【切削(xue)液(ye)(ye)過(guo)敏】切削(xue)液(ye)(ye)過(guo)敏怎(zen)么辦 如(ru)何避免切削(xue)液(ye)(ye)危害身體健康
切削液過敏怎么辦
切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏(min)的(de)現(xian)象,和他同一(yi)家工(gong)(gong)廠工(gong)(gong)作的(de)同事也有幾(ji)個發生(sheng)這樣的(de)狀況的(de),那么如果對切削油過敏(min)怎(zen)么辦(ban)呢?下面我們來了解一(yi)下。
首先我們來了解一(yi)下對(dui)切(qie)(qie)削油(you)過敏的原(yuan)因。工(gong)人發生(sheng)切(qie)(qie)削油(you)過敏的主要原(yuan)因有(you)(you)一(yi)下幾個方(fang)面,一(yi)是PH值過高引起的,還有(you)(you)可能切(qie)(qie)削油(you)里面含有(you)(you)的成分(fen)有(you)(you)的對(dui)于(yu)工(gong)人來說是過敏物(wu)。還有(you)(you)其他方(fang)面的原(yuan)因比(bi)如(ru)(ru)不溶的金屬及(ji)機床使(shi)用的油(you)料(liao)。濃縮液使(shi)用配比(bi)過高。切(qie)(qie)削液表面的保護性(xing)懸浮層,如(ru)(ru)氣味封閉(bi)層、防泡沫(mo)層。殺(sha)菌(jun)劑及(ji)不干(gan)凈的切(qie)(qie)削液等(deng)。
那么我們如果避(bi)免(mian)切(qie)(qie)削(xue)油過(guo)敏呢?在工作中,為了(le)避(bi)免(mian)工人皮膚過(guo)敏,應該注(zhu)意(yi)以(yi)下 幾個(ge)內容:首先操作者應涂(tu)保護油,穿工作服,帶手套,應注(zhu)意(yi)避(bi)免(mian)皮膚與切(qie)(qie)削(xue)油直接接觸。切(qie)(qie)削(xue)油中濃縮液比例一(yi)定(ding)要(yao)按(an)(an)照(zhao)切(qie)(qie)削(xue)油的推薦值(zhi)使用。使用殺菌劑要(yao)按(an)(an)說(shuo)明書中的劑量使用。
如何避免切削液危害身體健康
(一)切削液變質發臭的問題
切削液變質發臭的主要原因是:切削液中含有大量細菌,切削液中(zhong)(zhong)(zhong)的細菌主要(yao)有(you)耗(hao)氧菌和厭(yan)氧菌。耗(hao)氧菌生活在有(you)礦物質的環(huan)境中(zhong)(zhong)(zhong),如水、切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)的濃(nong)縮液(ye)和機床漏出(chu)(chu)的油中(zhong)(zhong)(zhong),在有(you)氧條件(jian)下,每(mei) 20~30min分裂(lie)為二(er)。而(er)厭(yan)氧菌生存在沒有(you)氧氣(qi)的環(huan)境中(zhong)(zhong)(zhong),每(mei)小時分裂(lie)為二(er),代(dai)謝釋放(fang)出(chu)(chu)SO2,有(you)臭雞蛋味,切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)變(bian)黑。當切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)的細菌大于106時,切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)就會(hui)變(bian)臭。
1、細菌(jun)主要通過以下渠道進入到切削液(ye)中:
1)配制過程(cheng)中(zhong)有細菌(jun)侵(qin)入(ru),如配制切削(xue)液的水中(zhong)有細菌(jun)。
2)空氣中的細菌進入(ru)切削(xue)液。
3)工件工序間(jian)的轉運造成切削液的感染。
4)操作者的不良習慣(guan),如(ru)亂丟臟(zang)東西(xi)。
5)機(ji)床及(ji)車間的清潔(jie)度(du)差。
2、控制細(xi)菌生(sheng)長的方法
1)使用高質(zhi)量、穩定(ding)性(xing)好的切削(xue)液(ye)。
2)用純(chun)水配制(zhi)濃(nong)縮液,不但配制(zhi)容(rong)易,而且可改善切削液的(de)潤滑性,且減少被切屑帶走的(de)量,并能防止細菌侵蝕。
3)使用時(shi),要控制切削液中濃縮液的比(bi)率不能過低(di),否則易使細菌生長。
4)由于機床(chuang)所用(yong)油中含有(you)細菌,所以(yi)要盡可(ke)能減少機床(chuang)漏(lou)出的油混入切(qie)削液(ye)。
5)切削(xue)液的(de)pH值在8.3~9.2時,細菌難以(yi)生存(cun),所以(yi)應及時加入新的(de)切削(xue)液,提高(gao)pH值。
6)保(bao)持切削液(ye)的清(qing)潔,不要使切削液(ye)與(yu)污油、食物、煙草等(deng)污物接觸。
7)經常使用殺菌劑。
8)保持車間和機床的清潔(jie)。
9)設備(bei)如果沒有過(guo)濾(lv)裝置(zhi),應定期撇除浮油,清(qing)除污物。
(二)切削液的腐蝕問題
1、產(chan)生腐(fu)蝕(shi)的原因(yin)
1)切(qie)削(xue)液(ye)中濃縮液(ye)所占的比例偏(pian)低。
2)切(qie)削液的(de)pH值過高(gao)或過低(di)。例(li)如PH>9.2時,對鋁有腐蝕作用(yong)。所以應根(gen)據金(jin)屬材(cai)料(liao)選擇合適的(de)pH值。
3)不相似(si)的金屬(shu)材(cai)料接觸。
4)用紙或木(mu)頭墊放工(gong)件(jian)。
5)零部件疊放。
6)切削液中細菌的數量超標。
7)工作(zuo)環境的(de)濕度太(tai)高(gao)。
2、防治腐蝕(shi)的方(fang)法
1)用純水配制切削液,并且切削液(ye)的比例應按所用切削液(ye)說明書中的推薦(jian)值(zhi)使(shi)用。
2)在需要的(de)情況下,要使用防銹液(ye)。
3)控制細菌(jun)的(de)數量,避免細菌(jun)的(de)產生。
4)檢查濕度,注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5)要(yao)避免切削(xue)液受到污染。
6)要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含(han)鎂(mei))和銅等。
(三)產生泡沫的問題
在(zai)使用切(qie)削液時(shi),有(you)時(shi)切(qie)削液表面會產生大量泡沫。
1、產生泡沫的(de)主(zhu)要原(yuan)因
1)切(qie)削液(ye)的液(ye)面太低。
2)切削(xue)液的流速太快,氣泡(pao)沒有時間溢出,越積越多,導(dao)致大量泡(pao)沫產生(sheng)。
3)水槽設計中直角(jiao)太(tai)多,或切削液的(de)噴嘴角(jiao)度太(tai)直。
2、避(bi)免產生泡沫的方法
1)在集中(zhong)冷(leng)卻系(xi)統(tong)中(zhong),管路分級串聯,離冷(leng)卻箱近的管路壓力(li)應(ying)低一些。
2)保證(zheng)切(qie)削液(ye)的(de)液(ye)面不要太(tai)低(di),及時(shi)(shi)檢(jian)查液(ye)面高度,及時(shi)(shi)添加切(qie)削液(ye)。
3)控制切削液流速不要太快。
4)在(zai)設計水(shui)槽時,應(ying)注意水(shui)槽直(zhi)角(jiao)不要太(tai)多。
5)在使用(yong)切削(xue)液(ye)(ye)時應注(zhu)意(yi)切削(xue)液(ye)(ye)噴嘴角(jiao)度不要太直。
(四)操作者皮膚過敏的問題
1、產(chan)生操作者(zhe)皮(pi)膚(fu)過敏的(de)主要原因
1)pH值太高。
2)切(qie)削液的成分(fen)。
3)不溶的金屬(shu)及機床(chuang)使用的油料。
4)濃縮(suo)液使用配比過(guo)高(gao)。
5)切削液表面的保護性(xing)懸浮層,如氣味封(feng)閉(bi)層、防泡沫層。殺菌(jun)劑(ji)及(ji)不干(gan)凈的切削液。
2、在工(gong)作中,為了避免操作者(zhe)皮膚(fu)過敏,應該注意(yi)以下(xia)幾點
1)操(cao)作(zuo)者應涂保護油(you),穿(chuan)工作(zuo)服,帶手(shou)套,應注意避免(mian)皮膚與切削液直接接觸。
2)切削液中濃(nong)縮液比例一定要按(an)照切削液的推(tui)薦(jian)值使用。
3)使(shi)用(yong)(yong)殺菌劑(ji)要按(an)說明書中的劑(ji)量使(shi)用(yong)(yong)。
還有,氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小,在用作(zuo)機床(chuang)密(mi)封(feng)件時,可(ke)優(you)先考(kao)慮。為了防(fang)(fang)止(zhi)變形,機床(chuang)密(mi)封(feng)件所用橡膠含脂量一般(ban)應(ying)大于35%。另外,為了有效防(fang)(fang)止(zhi)切削液引起機床(chuang)油(you)漆脫落,可(ke)選擇環氧樹脂漆或聚腔酯漆。
總(zong)之,在正常生產中使用(yong)切(qie)削液,如果能注意以上問題,可以避(bi)免不必要的經濟損失(shi),有效(xiao)(xiao)地提高(gao)生產效(xiao)(xiao)率。