一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數萬(wan)次的(de)高頻(pin)振(zhen)動波傳(chuan)遞到兩個(ge)需焊接的(de)金屬(shu)工件表(biao)面(mian)，再施以一(yi)定的(de)壓力，使金屬(shu)表(biao)面(mian)相(xiang)互摩擦而形成分(fen)子(zi)層之間的(de)熔合，達到焊接的(de)目的(de)。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常(chang)，超聲波(bo)塑(su)料(liao)焊(han)接中(zhong)焊(han)頭振動方(fang)(fang)向垂直于焊(han)位，超聲波(bo)金屬(shu)焊(han)接中(zhong)焊(han)頭振動方(fang)(fang)向平行(xing)于焊(han)位。有些特殊情況下，塑(su)料(liao)焊(han)也可(ke)采(cai)用(yong)平行(xing)方(fang)(fang)向，如較薄的塑(su)料(liao)件。

2、其次，由于超聲波應用于焊接(jie)(jie)金屬，對(dui)超聲波焊接(jie)(jie)技(ji)術提出了更高(gao)的要求；相對(dui)于普通的塑料焊接(jie)(jie)，對(dui)功率容量、功率密度、穩定(ding)性及自動化(hua)控制(zhi)等各個方(fang)面的要求，不是同一個級別(bie)。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓(ya)接合成固態形(xing)式，接合時(shi)間短，且接合部分不產生(sheng)鑄造組織（粗(cu)糙(cao)面）缺(que)陷。

2、超聲焊與電(dian)阻(zu)焊方(fang)法比較(jiao)，模具壽命長(chang)，模具整修與替換時間少，而(er)且易于實(shi)現自動(dong)化。

3、同(tong)種金(jin)屬不(bu)同(tong)種金(jin)屬之間均可(ke)以進行超聲焊接，與電氣焊相比(bi)耗費(fei)能(neng)量(liang)少得多。

4、超聲焊與其他(ta)壓焊相比，要求(qiu)壓力較小，且變型量在10%以下，而(er)冷壓焊(han)其工(gong)件變形量達40%-90%。

5、超聲(sheng)焊(han)接不像其他(ta)焊(han)接那(nei)樣要求進行被焊(han)表(biao)面的預(yu)處(chu)理(li)及焊(han)后(hou)的后(hou)處(chu)理(li)。

6、處(chu)理超(chao)聲焊(han)接無需助焊(han)劑、金(jin)屬填料、外部加熱等(deng)外部因素(su)。

7、超聲焊接可以使(shi)材料的(de)溫(wen)度(du)效應(ying)降到最低（焊區的(de)溫(wen)度(du)不超過被焊金屬絕對(dui)熔化溫(wen)度(du)的(de)50%），從(cong)而不(bu)使(shi)金屬結構變化(hua)，因此很適合電子領域(yu)中的焊接應用