【鉆(zhan)床(chuang)】鉆(zhan)床(chuang)型(xing)號 鉆(zhan)床(chuang)安(an)全操作(zuo)規(gui)程 搖臂鉆(zhan)床(chuang)拆(chai)卸順序(xu)

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)作臺(tai)和(he)主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工(gong)中小型工(gong)件。

臺式

簡稱臺(tai)鉆。一種(zhong)小型立式鉆床，最大(da)鉆孔直徑為12～15毫(hao)米，安裝(zhuang)在鉗工(gong)臺(tai)上使用，多為手動進鉆，常用來(lai)加工(gong)小型工(gong)件的小孔等。

搖臂式

主軸(zhou)箱(xiang)能在搖(yao)臂上移動(dong)，搖(yao)臂能回(hui)轉和升(sheng)降，工件(jian)固定不動(dong)，適(shi)用(yong)于(yu)加工大而重和多孔的工件(jian)，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高(gao)大，一般(ban)為臥式布局(ju)，常備(bei)有冷(leng)卻液，輸(shu)送裝置（由刀具(ju)內部輸(shu)入冷(leng)卻液至切削(xue)部位(wei)）及周(zhou)期退刀排屑(xie)裝置等(deng)。

中心孔鉆床

用(yong)于(yu)加工軸類零件兩(liang)端的中(zhong)心(xin)孔。

銑鉆床

工(gong)作臺可縱橫向移動，鉆(zhan)軸垂直布置，能(neng)進行銑(xian)削的鉆(zhan)床。

臥式鉆床

主軸水(shui)平布置(zhi)，主軸箱可(ke)(ke)垂直移動(dong)的鉆床。一般(ban)比立式鉆床加工(gong)效率高，可(ke)(ke)多面同(tong)時加工(gong)。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發展(zhan)，鉆(zhan)床為(wei)了滿(man)足模(mo)具上的(de)(de)水孔(kong)、射銷孔(kong)等孔(kong)系(xi)(xi)的(de)(de)深(shen)孔(kong)加工。由過去的(de)(de)單(dan)一(yi)坐(zuo)標(biao)(biao)軸的(de)(de)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床加工發展(zhan)到需要加工坐(zuo)標(biao)(biao)孔(kong)系(xi)(xi)的(de)(de)多孔(kong)加工而(er)開(kai)發的(de)(de)三(san)坐(zuo)標(biao)(biao)數控深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床近些(xie)年來(lai)發展(zhan)很快。

為了(le)滿足模具制造業發展(zhan)的(de)(de)(de)需要(yao)，又(you)開發了(le)除了(le)鉆(zhan)(zhan)削(xue)深孔以(yi)外，還可以(yi)進行銑(xian)削(xue)、攻(gong)絲等多功能的(de)(de)(de)ZXK2103深孔鉆(zhan)(zhan)銑(xian)中心和(he)三(san)坐(zuo)(zuo)標數控(kong)(kong)ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆(zhan)(zhan)床(chuang)。不僅有三(san)坐(zuo)(zuo)標(三(san)軸(zhou)數控(kong)(kong)軸(zhou))深孔鉆(zhan)(zhan)床(chuang)，而且數控(kong)(kong)軸(zhou)已發展(zhan)到四(si)軸(zhou)、五軸(zhou)，有的(de)(de)(de)已到六軸(zhou)的(de)(de)(de)全自(zi)動(dong)六軸(zhou)數控(kong)(kong)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)加工中心或(huo)數控(kong)(kong)銑(xian)鉆(zhan)(zhan)中心，它們都(dou)有自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)裝置。前幾年存儲刀(dao)具的(de)(de)(de)刀(dao)庫只(zhi)有12把或(huo)24把，而且自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)裝置不包括細長的(de)(de)(de)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)，不但(dan)刀(dao)具庫存儲數量增加，而且槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)也(ye)自(zi)動(dong)更換(huan)之列(lie)，這是一個很大的(de)(de)(de)發展(zhan)。

德國IXI0N公(gong)司(si)的(de)TLF1004型(xing)四軸數(shu)控（X、Y、Z、B）深孔鉆(zhan)(zhan)床刀(dao)具刀(dao)庫存(cun)儲24把，TBT公(gong)司(si)的(de)T30/320－1050KT，FTS深孔鉆(zhan)(zhan)削(xue)中(zhong)心，滾筒式(shi)刀(dao)具庫24把（其(qi)中(zhong)8種(zhong)不(bu)(bu)同直徑、每種(zhong)三件），它(ta)們的(de)槍鉆(zhan)(zhan)都不(bu)(bu)包括在自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀(dao)之(zhi)列(lie)。現在的(de)英國MOLLART公(gong)司(si)的(de)FMC系列(lie)全自(zi)動(dong)(dong)六軸數(shu)控槍鉆(zhan)(zhan)加工(gong)中(zhong)心、鉆(zhan)(zhan)孔直徑范(fan)圍：φ5～φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)孔深度1350mm，除了鉆(zhan)(zhan)削(xue)以外還有(you)(you)銑削(xue)、攻(gong)絲功(gong)能。當(dang)剛性(xing)攻(gong)絲M30滿足不(bu)(bu)了時，還可以用(yong)(yong)標(biao)準銑刀(dao)及螺(luo)旋銑削(xue)方(fang)式(shi)通過(guo)數(shu)控插(cha)補功(gong)能來加工(gong)大螺(luo)紋，它(ta)的(de)自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀(dao)裝置具有(you)(you)90把刀(dao)，其(qi)中(zhong)包括長度達到(dao)1500mm槍鉆(zhan)(zhan)的(de)自(zi)動(dong)(dong)更換(huan)，其(qi)獨到(dao)之(zhi)處是(shi)對這長鉆(zhan)(zhan)頭的(de)特殊輔助支(zhi)承，在加工(gong)過(guo)程能自(zi)動(dong)(dong)就(jiu)位和撤(che)回，該機床還有(you)(you)用(yong)(yong)戶(hu)化編程軟件GE.FANUC數(shu)控系統。

可編程參數：

主軸進給(gei)速度(du)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深(shen)度(du)、及(ji)對加(jia)工(gong)工(gong)程中(zhong)(zhong)(zhong)進行監控。為了擴大(da)(da)機床(chuang)加(jia)工(gong)規格范(fan)圍，有的(de)深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)既具(ju)有槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)法(fa)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)深(shen)孔(kong)(kong)、銑(xian)削(xue)(xue)(xue)平(ping)面、剛(gang)性攻(gong)絲(si)的(de)功(gong)能，又具(ju)有內(nei)排屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)（BTA法(fa)）鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的(de)功(gong)能，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)大(da)(da)孔(kong)(kong)及(ji)加(jia)大(da)(da)機床(chuang)柔性。德國IX10N公司的(de)1A5TL－1600－5重(zhong)型深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)復合加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心，五(wu)軸數(shu)控其主要技術參(can)數(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)范(fan)圍：φ3～φ36（65）mm，其中(zhong)(zhong)(zhong)大(da)(da)于φ35mm的(de)孔(kong)(kong)徑(jing)可用BTA法(fa)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)。一次鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度(du)1600mm，最大(da)(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度(du)2100mm，銑(xian)削(xue)(xue)(xue)能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuan)速300（75）～6000r/min，五(wu)軸數(shu)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中(zhong)(zhong)(zhong)W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元水平(ping)移(yi)動(dong)；X－工(gong)作(zuo)臺橫向移(yi)動(dong)；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元垂(chui)直移(yi)動(dong)；Z－立(li)柱縱向移(yi)動(dong)；B－工(gong)作(zuo)臺旋(xuan)轉(zhuan)；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元擺動(dong)。

MD30-KW深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑床(chuang)，其主要技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)孔(kong)范(fan)圍：φ4～φ25mm，最大(da)鉆(zhan)(zhan)削(xue)深度1000mm，銑削(xue)能力(li)350cm3/min，麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)最大(da)φ30mm，攻絲M24X3,數(shu)控軸(zhou)數(shu)：X、Y、Z、W、B、A還有(you)C軸(zhou)，此機床(chuang)具有(you)很大(da)的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆(zhan)(zhan)削(xue)深孔(kong)以外，還可以利(li)用(yong)“C”軸(zhou)對曲(qu)軸(zhou)上任何位置上的油(you)孔(kong)進行鉆(zhan)(zhan)削(xue)。

除深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床有很大(da)發(fa)展以外，深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)槍(qiang)本身也有很大(da)變(bian)化。過去槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)規(gui)(gui)格(ge)一般為φ2～φ30mm左右(you)，已(yi)發(fa)展到(dao)φ0.9～φ40mm甚(shen)至到(dao)50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)規(gui)(gui)格(ge)已(yi)標準化到(dao)φ0.9～φ50mm，特(te)別是(shi)其中大(da)于φ18mm的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭可用(yong)機夾刀頭，它是(shi)一種(zhong)不(bu)重磨鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭，刀刃磨損后(hou)轉(zhuan)位、刀片(pian)(pian)磨損后(hou)更(geng)換(huan)刀片(pian)(pian)或導向墊，不(bu)會(hui)傷害或廢棄刀桿、刀柄等(deng)。

安全操作規程

1.工作前必須(xu)全(quan)面檢查各部操作機構是否正常(chang)，將搖臂導軌用細(xi)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號(hao)注(zhu)油。

2.搖臂和主軸箱(xiang)各部鎖緊后，方能進行操作(zuo)。

3.搖臂回轉范圍內不(bu)得有障礙(ai)物。

4.開(kai)鉆(zhan)前，鉆(zhan)床的工(gong)(gong)作(zuo)臺、工(gong)(gong)件、夾(jia)具、刃(ren)具，必須找正，緊固。

5.正確選用主軸轉速、進(jin)刀量，不得超載使用。

6.超出工作(zuo)臺進行鉆孔，工件(jian)必須平(ping)穩(wen)。

7.機床在運轉(zhuan)及(ji)自動進刀時，不許(xu)變緊固換(huan)速度，若變速只能待主(zhu)軸完(wan)全停止，才能進行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工(gong)作中發現有不正常的(de)響聲，必(bi)須立即停車檢查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電源，拆下(xia)所有電動機(ji)及有關電氣元(yuan)件(jian)。

（2）從搖臂右端(duan)卸下主軸箱。

（3）將搖臂支承好(hao)或吊穩，卸(xie)下升(sheng)降(jiang)機構(gou)。

（4）吊出(chu)搖臂。

（5）吊(diao)出外立柱。

（6）從(cong)底座上拆下內立柱。

（7）拆下(xia)底座（如在原地(di)修理或(huo)不需(xu)經表面刨(bao)削加工時，可以不必拆離基礎(chu)）。

如何(he)擴大搖臂鉆床的使用范(fan)圍(wei)

搖臂鉆床通過裝加一(yi)些(xie)簡單易行的(de)輔助工具，就可以(yi)起(qi)到車(che)床，銑(xian)床，鏜床的(de)部分作用，解決(jue)生產加工中(zhong)的(de)一(yi)些(xie)難題。

1、將裝夾(jia)車刀的(de)(de)輔助(zhu)工(gong)具固定(ding)在搖臂鉆(zhan)床(chuang)的(de)(de)主軸上，可以加工(gong)體積較大的(de)(de)工(gong)件上的(de)(de)某一(yi)部分的(de)(de)大孔端面(mian)。

2、制作(zuo)一個用手動(dong)就可(ke)作(zuo)直線進(jin)給運動(dong)的(de)裝(zhuang)(zhuang)夾軸(zhou)類零件(jian)的(de)裝(zhuang)(zhuang)置，固定在搖臂鉆床的(de)工(gong)作(zuo)臺上，就可(ke)以在軸(zhou)類工(gong)件(jian)上銑銷槽(cao)。

3、在(zai)工(gong)件上(shang)加(jia)工(gong)較大的孔時，如工(gong)件的體積大，外形(xing)復雜(za)，不適宜在(zai)其他機床上(shang)加(jia)工(gong)，可做一(yi)個鏜桿(gan)裝人鉆床主軸(zhou)內(nei)，安裝如鏜刀后即(ji)可加(jia)工(gong)。如在(zai)搖臂(bei)鉆床上(shang)鏜孔，立柱(zhu)，搖臂(bei)，主軸(zhou)箱應夾(jia)緊牢(lao)靠，防止在(zai)加(jia)工(gong)中因主軸(zhou)擺動而損(sun)壞鏜刀。

4、在金屬板料(liao)或管(guan)臂(bei)上加工(gong)較大的(de)孔(kong)，可在搖臂(bei)鉆床上使用專(zhuan)用工(gong)具進行切(qie)(qie)割(ge)。切(qie)(qie)割(ge)工(gong)具上裝夾(jia)兩(liang)把切(qie)(qie)刀，它(ta)比裝夾(jia)一(yi)把切(qie)(qie)刀力量(liang)要(yao)平(ping)衡，穩定性較好。效(xiao)率可提高一(yi)倍，切(qie)(qie)割(ge)前在工(gong)件欲加工(gong)孔(kong)中(zhong)心，先鉆銷一(yi)個與支承軸同直(zhi)徑的(de)孔(kong)，切(qie)(qie)割(ge)時支承軸伸進孔(kong)內起支撐(cheng)作用。