【鉆床(chuang)(chuang)】鉆床(chuang)(chuang)型號 鉆床(chuang)(chuang)安(an)全操作規程 搖臂鉆床(chuang)(chuang)拆卸(xie)順序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)(gong)作臺和主軸(zhou)箱可以(yi)在立柱上垂直移(yi)動(dong)，用(yong)于加工(gong)(gong)中小型工(gong)(gong)件(jian)。

臺式

簡稱臺(tai)鉆。一(yi)種(zhong)小(xiao)(xiao)(xiao)型立(li)式(shi)鉆床，最(zui)大鉆孔直(zhi)徑為12～15毫米，安(an)裝在鉗工(gong)臺(tai)上使用(yong)，多(duo)為手動進鉆，常(chang)用(yong)來加工(gong)小(xiao)(xiao)(xiao)型工(gong)件的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)孔等。

搖臂式

主軸箱能(neng)在搖臂上移動，搖臂能(neng)回(hui)轉(zhuan)和升降，工件固定(ding)不動，適用于加工大而重和多(duo)孔的工件，廣泛(fan)應用于機械(xie)制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大(da)，一般為臥(wo)式布(bu)局(ju)，常備有冷(leng)卻(que)液(ye)，輸送(song)裝置（由刀(dao)具內部輸入冷(leng)卻(que)液(ye)至切削部位）及周期(qi)退刀(dao)排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸(zhou)類零件兩端的中心(xin)孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行(xing)銑削的(de)鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱可(ke)(ke)垂直(zhi)移動的(de)鉆床。一般比立(li)式鉆床加工效率(lv)高(gao)，可(ke)(ke)多面同時加工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造(zao)業蓬勃發(fa)(fa)展，鉆(zhan)床(chuang)為了滿足模具上(shang)的(de)(de)(de)水(shui)孔(kong)(kong)、射銷(xiao)孔(kong)(kong)等孔(kong)(kong)系的(de)(de)(de)深孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)。由過去的(de)(de)(de)單一坐標(biao)軸的(de)(de)(de)深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)發(fa)(fa)展到需要(yao)加(jia)工(gong)(gong)坐標(biao)孔(kong)(kong)系的(de)(de)(de)多孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)而開發(fa)(fa)的(de)(de)(de)三坐標(biao)數控深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床(chuang)近些年來發(fa)(fa)展很快。

為了(le)(le)滿足模(mo)具(ju)(ju)制造業發(fa)(fa)展的(de)需要，又(you)開發(fa)(fa)了(le)(le)除了(le)(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)孔以外，還(huan)可以進行銑(xian)(xian)削、攻絲(si)等多功能(neng)的(de)ZXK2103深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)中心(xin)和三(san)坐標數(shu)(shu)控(kong)(kong)ZK2103A、ZKA2102型深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)床。不僅有(you)(you)三(san)坐標(三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)數(shu)(shu)控(kong)(kong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou))深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)床，而且數(shu)(shu)控(kong)(kong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)已(yi)發(fa)(fa)展到四(si)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、五軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，有(you)(you)的(de)已(yi)到六軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)全自(zi)動(dong)六軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)數(shu)(shu)控(kong)(kong)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)加工(gong)中心(xin)或數(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)(xian)鉆(zhan)(zhan)(zhan)中心(xin)，它們(men)都有(you)(you)自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)。前幾年存(cun)(cun)儲刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)刀(dao)(dao)庫只有(you)(you)12把(ba)或24把(ba)，而且自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)裝(zhuang)置(zhi)不包(bao)括細(xi)長的(de)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)，不但刀(dao)(dao)具(ju)(ju)庫存(cun)(cun)儲數(shu)(shu)量(liang)增(zeng)加，而且槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)也自(zi)動(dong)更(geng)換(huan)之(zhi)列(lie)，這是一個很大的(de)發(fa)(fa)展。

德國IXI0N公(gong)司的(de)(de)TLF1004型四軸(zhou)數(shu)控（X、Y、Z、B）深孔(kong)鉆(zhan)床刀(dao)具刀(dao)庫存儲24把，TBT公(gong)司的(de)(de)T30/320－1050KT，FTS深孔(kong)鉆(zhan)削(xue)中心，滾筒式(shi)刀(dao)具庫24把（其中8種(zhong)不(bu)(bu)同直徑、每種(zhong)三件），它(ta)們的(de)(de)槍(qiang)鉆(zhan)都不(bu)(bu)包(bao)括(kuo)在自(zi)(zi)動換(huan)刀(dao)之列。現(xian)在的(de)(de)英國MOLLART公(gong)司的(de)(de)FMC系列全自(zi)(zi)動六軸(zhou)數(shu)控槍(qiang)鉆(zhan)加(jia)(jia)工中心、鉆(zhan)孔(kong)直徑范圍：φ5～φ50mm最(zui)大(da)(da)鉆(zhan)孔(kong)深度(du)1350mm，除(chu)了(le)鉆(zhan)削(xue)以外還(huan)有(you)銑(xian)削(xue)、攻(gong)絲功能。當剛(gang)性(xing)攻(gong)絲M30滿足不(bu)(bu)了(le)時，還(huan)可以用(yong)標準(zhun)銑(xian)刀(dao)及螺旋銑(xian)削(xue)方式(shi)通過(guo)數(shu)控插補功能來加(jia)(jia)工大(da)(da)螺紋，它(ta)的(de)(de)自(zi)(zi)動換(huan)刀(dao)裝置具有(you)90把刀(dao)，其中包(bao)括(kuo)長度(du)達到1500mm槍(qiang)鉆(zhan)的(de)(de)自(zi)(zi)動更(geng)換(huan)，其獨(du)到之處(chu)是對(dui)這長鉆(zhan)頭的(de)(de)特殊輔助(zhu)支(zhi)承，在加(jia)(jia)工過(guo)程能自(zi)(zi)動就(jiu)位和(he)撤回，該機(ji)床還(huan)有(you)用(yong)戶化編程軟件GE.FANUC數(shu)控系統。

可編程參數：

主(zhu)軸(zhou)進給速(su)度(du)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)深度(du)、及對加工工程(cheng)中(zhong)進行監控(kong)(kong)。為了擴(kuo)大(da)(da)機(ji)床(chuang)加工規格范圍(wei)(wei)，有的深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)既具(ju)有槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)法(fa)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深孔(kong)(kong)(kong)(kong)、銑(xian)削(xue)平面(mian)、剛性(xing)攻絲的功能，又(you)具(ju)有內排屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)（BTA法(fa)）鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的功能，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)大(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)(kong)及加大(da)(da)機(ji)床(chuang)柔性(xing)。德(de)國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)復合加工中(zhong)心，五軸(zhou)數(shu)控(kong)(kong)其(qi)主(zhu)要技術參(can)數(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)直徑范圍(wei)(wei)：φ3～φ36（65）mm，其(qi)中(zhong)大(da)(da)于φ35mm的孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑可用BTA法(fa)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)。一次鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深度(du)1600mm，最大(da)(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深度(du)2100mm，銑(xian)削(xue)能力250（400）cm3/min，主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速(su)300（75）～6000r/min，五軸(zhou)數(shu)控(kong)(kong)：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按(an)“A”其(qi)中(zhong)W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)水平移(yi)動；X－工作臺橫向移(yi)動；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)垂直移(yi)動；Z－立柱縱向移(yi)動；B－工作臺旋轉(zhuan)；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)擺動。

MD30-KW深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑(xian)床，其主要(yao)技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)孔(kong)范圍：φ4～φ25mm，最(zui)大鉆(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)度1000mm，銑(xian)削能力350cm3/min，麻花鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)最(zui)大φ30mm，攻絲M24X3,數(shu)控(kong)軸(zhou)數(shu)：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有C軸(zhou)，此機床具(ju)有很大的(de)(de)柔(rou)性，除(chu)了加工垂直于平面上的(de)(de)和斜面上鉆(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)孔(kong)以外，還(huan)可以利用“C”軸(zhou)對曲(qu)軸(zhou)上任(ren)何位置(zhi)上的(de)(de)油(you)孔(kong)進行鉆(zhan)(zhan)削。

除(chu)深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床有很大發展以外，深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)槍(qiang)本(ben)身(shen)也有很大變(bian)化。過去槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規(gui)格一(yi)般為φ2～φ30mm左右，已發展到φ0.9～φ40mm甚至(zhi)到50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規(gui)格已標準化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆(zhan)(zhan)頭可用機夾刀頭，它是一(yi)種不重磨鉆(zhan)(zhan)頭，刀刃磨損后轉位、刀片磨損后更換刀片或(huo)(huo)導向墊，不會傷(shang)害或(huo)(huo)廢棄刀桿、刀柄等。

安全操作規程

1.工作(zuo)前必須全(quan)面檢(jian)查各部操作(zuo)機構(gou)是(shi)否正(zheng)常，將搖臂導(dao)軌用細棉紗(sha)擦拭干凈并按潤滑油牌號注(zhu)油。

2.搖臂和主軸箱(xiang)各部鎖緊(jin)后，方能進行操(cao)作。

3.搖(yao)臂(bei)回轉范圍(wei)內不得(de)有(you)障礙物。

4.開鉆前(qian)，鉆床的(de)工作臺、工件、夾具、刃具，必須(xu)找正，緊固。

5.正確選用(yong)主軸轉速、進刀量，不(bu)得超載使用(yong)。

6.超出工作臺進行鉆孔(kong)，工件必(bi)須平穩。

7.機床在運轉及自動進(jin)刀時(shi)，不許變緊固換(huan)速度，若(ruo)變速只能(neng)(neng)待(dai)主軸完全(quan)停止，才能(neng)(neng)進(jin)行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工(gong)作中(zhong)發現有不正常(chang)的(de)響聲，必須立即停車檢查排(pai)除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電(dian)源(yuan)，拆下所有(you)電(dian)動機(ji)及(ji)有(you)關電(dian)氣元件。

（2）從搖(yao)臂右端卸下主軸(zhou)箱。

（3）將搖臂支(zhi)承好或吊(diao)穩，卸下(xia)升降機構。

（4）吊出搖臂。

（5）吊出外立柱(zhu)。

（6）從底座(zuo)上拆下內立柱(zhu)。

（7）拆(chai)下(xia)底(di)座（如在(zai)原(yuan)地修(xiu)理或不需(xu)經(jing)表面刨削加工(gong)時，可以不必拆(chai)離(li)基礎）。

如何擴大搖臂(bei)鉆床的使用范圍

搖(yao)臂鉆床通過裝加一些(xie)簡單(dan)易行的輔助工具，就可(ke)以起到車床，銑床，鏜床的部分作用(yong)，解決生(sheng)產加工中的一些(xie)難題。

1、將裝(zhuang)夾車(che)刀(dao)的(de)輔助工具固(gu)定在搖臂(bei)鉆(zhan)床(chuang)的(de)主軸上(shang)(shang)，可以加工體積較大的(de)工件(jian)上(shang)(shang)的(de)某一(yi)部分的(de)大孔端(duan)面。

2、制作一個用手動(dong)就可作直線進給運動(dong)的裝夾軸(zhou)類零件的裝置，固定在搖臂鉆(zhan)床的工作臺(tai)上，就可以在軸(zhou)類工件上銑銷槽。

3、在工(gong)件(jian)上加(jia)工(gong)較大(da)的孔時，如工(gong)件(jian)的體積大(da)，外形復(fu)雜，不適宜在其他(ta)機床上加(jia)工(gong)，可(ke)做(zuo)一個(ge)鏜(tang)桿裝(zhuang)人鉆(zhan)床主軸(zhou)(zhou)內，安裝(zhuang)如鏜(tang)刀后即可(ke)加(jia)工(gong)。如在搖臂鉆(zhan)床上鏜(tang)孔，立柱，搖臂，主軸(zhou)(zhou)箱應(ying)夾緊牢靠，防止(zhi)在加(jia)工(gong)中因主軸(zhou)(zhou)擺(bai)動(dong)而損壞鏜(tang)刀。

4、在(zai)金屬板料或管臂(bei)(bei)上加工較大(da)的孔(kong)，可在(zai)搖臂(bei)(bei)鉆床(chuang)上使用專(zhuan)用工具進(jin)行切(qie)割(ge)。切(qie)割(ge)工具上裝(zhuang)夾兩(liang)把(ba)切(qie)刀，它比裝(zhuang)夾一把(ba)切(qie)刀力量要平衡，穩(wen)定性較好。效率可提高一倍，切(qie)割(ge)前在(zai)工件欲加工孔(kong)中(zhong)心，先鉆銷一個與支承(cheng)軸(zhou)同直徑的孔(kong)，切(qie)割(ge)時支承(cheng)軸(zhou)伸進(jin)孔(kong)內起(qi)支撐作用。