1、機油外部滲漏

機油滲漏有許多原因(yin)(yin)，包括：機油(you)(you)管路，放油(you)(you)口，機油(you)(you)盤襯(chen)墊，氣門(men)室罩襯(chen)墊，機油(you)(you)泵襯(chen)墊，燃(ran)油(you)(you)泵襯(chen)墊，正(zheng)時鏈(lian)條(tiao)罩蓋密封和凸(tu)輪軸(zhou)密封處。以(yi)上(shang)可能滲漏因(yin)(yin)素均不可忽(hu)視，因(yin)(yin)為即使小的(de)滲漏也(ye)會(hui)導致大量的(de)機油(you)(you)消耗(hao)。

2、前后油封(feng)故障

前后主軸承油封損壞肯定會(hui)導致機(ji)(ji)油滲漏(lou)(lou)。這種情況(kuang)只(zhi)有發(fa)動機(ji)(ji)帶負(fu)荷(he)運(yun)行時才能發(fa)現。主(zhu)軸(zhou)承油封磨(mo)損后必須更換，因(yin)為(wei)如同機(ji)(ji)油外滲漏(lou)(lou)一樣，會(hui)導致很(hen)高的滲漏(lou)(lou)量。

3、主軸承磨損或故障

磨損(sun)或(huo)有故障(zhang)的(de)(de)(de)主(zhu)軸承(cheng)會(hui)甩起(qi)過量(liang)(liang)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)油，并被(bei)甩至缸壁。隨著軸承(cheng)磨損(sun)的(de)(de)(de)增(zeng)加，會(hui)甩起(qi)更(geng)多(duo)機(ji)(ji)油。例如(ru)(ru)，如(ru)(ru)果軸承(cheng)設計間隙(xi)(xi)0.04毫米能(neng)提(ti)供(gong)正(zheng)常潤滑和冷(leng)卻功(gong)能(neng)的(de)(de)(de)話(hua)，若軸承(cheng)間隙(xi)(xi)能(neng)夠(gou)保持，則甩出(chu)的(de)(de)(de)油量(liang)(liang)是(shi)正(zheng)常的(de)(de)(de)，且軸承(cheng)也不會(hui)損(sun)壞。 當間隙(xi)(xi)增(zeng)大到(dao)0、08毫米時(shi)，甩出(chu)的(de)(de)(de)油量(liang)(liang)會(hui)是(shi)正(zheng)常量(liang)(liang)的(de)(de)(de)五倍。如(ru)(ru)果間隙(xi)(xi)增(zeng)加到(dao)0.16毫米時(shi)，甩出(chu)的(de)(de)(de)油量(liang)(liang)會(hui)是(shi)正(zheng)常量(liang)(liang)的(de)(de)(de)25倍。

4、連桿軸承磨損(sun)或損(sun)壞(huai)

連桿軸承(cheng)間隙對機油的影響與主軸承(cheng)類似。此外(wai)，機油更直接地(di)甩到(dao)缸(gang)壁上(shang)。磨損(sun)或損(sun)壞的連桿軸承(cheng)導(dao)致甩到(dao)缸(gang)壁上(shang)的機油過多，導(dao)致設(she)計用來控制正常機油量的活塞和(he)活塞環無法(fa)有效(xiao)控制過多的機油，從(cong)而使多余的機油進入(ru)到(dao)燃燒室被燒掉(diao)，即機油消耗高。

5、凸(tu)輪軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承磨損或損壞(huai)

凸輪軸軸承通常是壓力潤(run)滑(hua)的(de)，如果間隙過(guo)大，過(guo)量的(de)機油會漏失。漏失的(de)機油會浸(jin)泡氣(qi)(qi)門導(dao)管和氣(qi)(qi)門桿(gan)處，造(zao)成(cheng)機油消耗增加。

6、曲軸(zhou)軸(zhou)頸磨(mo)損

磨(mo)損(sun)(sun)的(de)曲軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸會對機油的(de)影響與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)損(sun)(sun)相同。當(dang)其磨(mo)損(sun)(sun)失圓(yuan)時(shi)，它們與(yu)圓(yuan)形的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)間的(de)間隙(xi)會不均勻。失圓(yuan)的(de)曲軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)間的(de)間隙(xi)大小在旋轉運動中變化，會甩出(chu)更多的(de)機油。失圓(yuan)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)需(xu)要重新研磨(mo)，并使用(yong)更小尺(chi)寸的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)與(yu)其配對。

7、缸套磨(mo)成錐形或失圓

對于磨成輕(qing)微錐(zhui)度及(ji)失圓（圓柱度及(ji)同心度下降）的(de)(de)缸套(tao)，機油(you)的(de)(de)消耗可由活(huo)(huo)塞和活(huo)(huo)塞環控(kong)制。然而，隨(sui)著(zhu)缸套(tao)錐(zhui)度及(ji)失圓程度的(de)(de)不(bu)(bu)斷增加(jia)，對機油(you)消耗的(de)(de)控(kong)制變得越來越困難。這(zhe)是由許多因素綜合在一(yi)起導(dao)致的(de)(de)結果。隨(sui)著(zhu)活(huo)(huo)塞與缸套(tao)的(de)(de)間隙增大，將(jiang)導(dao)致活(huo)(huo)塞運(yun)行時的(de)(de)擺(bai)動；這(zhe)種瞬時的(de)(de)傾斜擺(bai)動，將(jiang)導(dao)致在活(huo)(huo)塞的(de)(de)一(yi)側滯留(liu)過量的(de)(de)機油(you)，同樣的(de)(de)情況(kuang)也出(chu)現在活(huo)(huo)塞環上。這(zhe)樣，隨(sui)著(zhu)活(huo)(huo)塞不(bu)(bu)斷地往(wang)復搖(yao)擺(bai)運(yun)動，就會有一(yi)些機油(you)竄入燃燒室(shi)。

8、缸套變形

與7中提到的由于磨損造(zao)成的缸(gang)套失(shi)圓情況不同(tong)，還有其它(ta)一些原(yuan)因(yin)，如受熱不均或缸(gang)蓋螺栓緊(jin)度不均等(deng)因(yin)素，都可能(neng)導致缸(gang)套的扭曲變形(xing)，造(zao)成活(huo)塞環(huan)無法與缸(gang)套表面形(xing)成適(shi)當的配合接觸，刮油功(gong)能(neng)降低；結果導致局部殘留(liu)過多(duo)的機油，最終竄入燃燒室(shi)被(bei)燒掉，造(zao)成機油消耗量升高。

9、“PCV” 曲(qu)軸(zhou)箱正(zheng)壓通風閥或(huo)管阻塞

PVC（曲(qu)(qu)軸箱(xiang)正壓通(tong)風）的(de)主要作用是將(jiang)由(you)(you)發動(dong)(dong)機燃(ran)燒室(shi)竄入(ru)(ru)曲(qu)(qu)軸箱(xiang)的(de)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)再循(xun)環(huan)(huan)利用，降低其中(zhong)未燃(ran)燒的(de)烴類物質的(de)含量。竄入(ru)(ru)的(de)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)是空氣(qi)(qi)，燃(ran)油(you)及燃(ran)燒廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)混(hun)合(he)物，在作功行程中(zhong)，由(you)(you)于高壓，經活(huo)塞/活(huo)塞環(huan)(huan)與缸(gang)套間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)竄入(ru)(ru)曲(qu)(qu)軸箱(xiang)。PVC系統通(tong)常有一條(tiao)管(guan)路(lu)由(you)(you)曲(qu)(qu)軸箱(xiang)通(tong)向化油(you)器或(huo)進(jin)氣(qi)(qi)歧管(guan)。發動(dong)(dong)機進(jin)氣(qi)(qi)歧管(guan)中(zhong)進(jin)氣(qi)(qi)時(shi)產生(sheng)的(de)真空度將(jiang)混(hun)合(he)竄氣(qi)(qi)由(you)(you)曲(qu)(qu)軸箱(xiang)吸出，進(jin)入(ru)(ru)燃(ran)燒室(shi)，再次循(xun)環(huan)(huan)利用。

10、珩(heng)磨磨料磨損(sun)

如(ru)果缸(gang)套(tao)(tao)經過珩(heng)磨(mo)或拋光處(chu)理(li)，必須嚴格按要求進(jin)行清(qing)(qing)理(li)，以(yi)防(fang)殘(can)留(liu)的金(jin)屬碎屑或磨(mo)料損傷活(huo)塞環(huan)槽表面(mian)。清(qing)(qing)理(li)方法如(ru)下：珩(heng)磨(mo)后(hou)(hou)，必須用(yong)(yong)(yong)刷子蘸肥皂水(shui)對缸(gang)套(tao)(tao)進(jin)行徹(che)底清(qing)(qing)洗，然后(hou)(hou)立即(ji)涂油；或用(yong)(yong)(yong)10#潤(run)滑油清(qing)(qing)洗缸(gang)壁并仔(zi)細(xi)擦(ca)干(gan)凈(jing)。重復上述(shu)過程，直到所有異物都被除去(qu)。無(wu)論用(yong)(yong)(yong)哪一種方法，最(zui)后(hou)(hou)均要求進(jin)行檢驗：用(yong)(yong)(yong)一塊白布(bu)擦(ca)拭(shi)缸(gang)套(tao)(tao)表面(mian)，如(ru)果白布(bu)經擦(ca)拭(shi)后(hou)(hou)依(yi)然干(gan)凈(jing)，就表明缸(gang)套(tao)(tao)已經清(qing)(qing)洗干(gan)凈(jing)。