一、吹塑機的特點

1、螺桿中心軸(zhou)及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬(mu)、鋁合金(jin)經氮(dan)處理制成，具有高厚度、耐腐(fu)蝕(shi)及耐磨(mo)損等優點。

2、模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jie)構(gou)使(shi)卸料更(geng)均等平滑(hua)，更(geng)好地(di)完成吹塑薄膜。復雜的吹膜機結(jie)構(gou)使(shi)得輸出(chu)氣體更(geng)為均勻。提(ti)(ti)升(sheng)機組采用方形框架平臺(tai)結(jie)構(gou)，提(ti)(ti)升(sheng)框架高度可根(gen)據不同的技術需求自動可調(diao)。

3、卸料(liao)設(she)備(bei)采用(yong)去皮旋(xuan)轉設(she)備(bei)及中心旋(xuan)轉設(she)備(bei)，并(bing)采用(yong)力矩馬達調整薄膜平滑度，便(bian)于(yu)操(cao)作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)可分為擠出(chu)吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)、注射吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)和(he)特殊結構吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)三大(da)類。拉伸吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)可歸屬于上(shang)述每一類中(zhong)。擠出(chu)吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)是(shi)擠出(chu)機(ji)(ji)與吹(chui)(chui)(chui)塑機(ji)(ji)和(he)合模(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)構的(de)組合體，由擠出(chu)機(ji)(ji)及型(xing)(xing)(xing)坯模(mo)(mo)(mo)頭(tou)、吹(chui)(chui)(chui)脹裝置、合模(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)構、型(xing)(xing)(xing)坯厚度控制(zhi)(zhi)系統和(he)傳動(dong)機(ji)(ji)構組成。型(xing)(xing)(xing)坯模(mo)(mo)(mo)頭(tou)是(shi)決定吹(chui)(chui)(chui)塑制(zhi)(zhi)品質(zhi)量的(de)重(zhong)要部件之一，通(tong)常有側進料(liao)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)和(he)中(zhong)央進料(liao)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)。大(da)型(xing)(xing)(xing)制(zhi)(zhi)品吹(chui)(chui)(chui)塑時多采用蓄料(liao)缸式(shi)型(xing)(xing)(xing)坯模(mo)(mo)(mo)頭(tou)。蓄料(liao)缸容(rong)積最小為1kg，最(zui)大可達240kg。型坯厚度控制(zhi)裝置用于(yu)控制(zhi)型坯壁厚，控制(zhi)點最多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產(chan)容積范圍為(wei)2.5ml～104l的空(kong)心制品(pin)。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四(si)工位(wei)機則多一預成型工位(wei)，每工位(wei)相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的(de)雙工位(wei)注射吹塑機。注射吹塑機生產的(de)塑料容(rong)器尺寸精確(que)，無(wu)需二次(ci)加工，但模具費用較高。

特殊結構(gou)吹塑機是(shi)用片材、熔融料(liao)和(he)冷坯(pi)為型坯(pi)吹塑具有特殊形狀和(he)用途的空心(xin)體(ti)的吹塑機。由(you)于生產的制品的形狀和(he)要求不同(tong)，吹塑機的結構(gou)也各異。

三、什么是中空吹塑工藝

吹塑(su)(su)(su)(su)也(ye)稱中(zhong)(zhong)空(kong)吹塑(su)(su)(su)(su)，一種發展(zhan)迅(xun)速的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工方法。熱(re)塑(su)(su)(su)(su)性樹脂(zhi)經擠出(chu)或注射成型(xing)(xing)得(de)到(dao)的(de)(de)管狀塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)(xing)坯，趁熱(re)（或加熱(re)到(dao)軟化狀態），置于對開(kai)模(mo)中(zhong)(zhong)，閉(bi)模(mo)后(hou)立即(ji)在(zai)型(xing)(xing)坯內通入(ru)壓縮空(kong)氣，使塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)(xing)坯吹脹而緊貼在(zai)模(mo)具內壁上，經冷卻(que)脫模(mo)，即(ji)得(de)到(dao)各種中(zhong)(zhong)空(kong)制(zhi)品。吹塑(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)(de)制(zhi)造工藝在(zai)原理(li)上和(he)(he)中(zhong)(zhong)空(kong)制(zhi)品吹塑(su)(su)(su)(su)十(shi)分相似，但它不(bu)使用(yong)模(mo)具，從塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工技術分類的(de)(de)角度(du)，吹塑(su)(su)(su)(su)薄膜的(de)(de)成型(xing)(xing)工藝通常(chang)列入(ru)擠出(chu)中(zhong)(zhong)。吹塑(su)(su)(su)(su)工藝在(zai)第二次世界(jie)大戰期(qi)間，開(kai)始用(yong)于生產(chan)低密(mi)度(du)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)小瓶。50年(nian)代后(hou)期(qi)，隨著高(gao)密(mi)度(du)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)的(de)(de)誕生和(he)(he)吹塑(su)(su)(su)(su)成型(xing)(xing)機的(de)(de)發展(zhan)，吹塑(su)(su)(su)(su)技術得(de)到(dao)了廣泛(fan)應用(yong)。中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)的(de)(de)體積可達(da)數(shu)千升，有的(de)(de)生產(chan)已采用(yong)了計算機控制(zhi)。適用(yong)于吹塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)有聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)丙烯(xi)(xi)、聚(ju)酯等，所得(de)之中(zhong)(zhong)空(kong)容(rong)器(qi)廣泛(fan)用(yong)作(zuo)工業包裝容(rong)器(qi)。

根(gen)據型坯制作方(fang)法，吹塑(su)可分為擠出吹塑(su)和注射吹塑(su)，新發展起來的有多(duo)層吹塑(su)和拉伸吹塑(su)。