一、粉末涂料施工要求

靜電噴涂 （詳(xiang)情參考(kao)粉末涂料的涂裝(zhuang)工藝）

被涂物表面處理→靜(jing)電粉末涂裝→溶融流平或交聯固(gu)化→冷卻→產品(pin)

1、為使粉末涂料的特(te)性能充分(fen)發(fa)揮(hui)和延長涂膜(mo)使(shi)用壽命，被涂物表面(mian)首先嚴格進行表面(mian)前處理。

2、噴涂時，被涂物須(xu)完全接(jie)地(di)，以增(zeng)加粉(fen)末涂裝的噴著(zhu)效率。

3、對有較大表面缺陷的(de)被涂物，應涂刮導電膩子(zi)，以保證涂膜的(de)平整和光滑感。

4、噴涂后物件(jian)物件(jian)需進(jin)行加熱(re)固(gu)化、固(gu)化條件(jian)以(yi)粉(fen)末產品技術指標為準，但必(bi)須(xu)充分保(bao)證其固(gu)化溫度和時間，避(bi)免固(gu)化不足造成質量事故。

5、噴粉后立即檢查。

6、回收粉(fen)須經(jing)過篩選除去雜物后，按(an)一定比例與新粉(fen)混合作用(yong)。

7、供粉桶(tong)、噴粉室及回收系統(tong)應避免其它不同顏色粉末的污染(ran)，故每次換色時(shi)一定要吹掃干凈。

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注意事項

1、遠離火源、避(bi)免日光直接照(zhao)射，應置于通風良好、溫度在35℃以(yi)下場所。

2、避免存(cun)放在易受(shou)水、有機溶(rong)劑、油和其它材料污染的場所。

3、涂裝作(zuo)業使(shi)用(yong)設備均要完好的接地消除(chu)靜電。

4、避免涂裝機無端放電現象。

二、粉末涂料涂層檢驗標準

1、外觀檢驗： 在自然光下，不同角度(du)檢測工件(jian)。

1.表(biao)面(mian)平整(zheng)度：整(zheng)個工件上的(de)漆膜必(bi)須平整(zheng)，不得有明顯的(de)顆粒、污點、水(shui)泡和坑點。

2.刮(gua)痕：如果漆膜沒有去掉的(de)話，很淺的(de)刮(gua)痕可以接收。

3.粉量不(bu)足（露底）：在客戶看見的表面上(shang)缺少噴涂是不(bu)可以接收的。

4.點焊(han)痕跡：如(ru)果點焊(han)痕跡已在(zai)圖紙(zhi)上(shang)標明時，點焊(han)痕跡是可以接(jie)收的。

5.堆粉：客戶可看見(jian)表面上不允(yun)許(xu)有堆粉。

6.膜色：按(an)標準卡(ka)，檢查(cha)是否變色。任何(he)的(de)顏(yan)色變化(hua)都是不可以接(jie)受(shou)的(de)。

7.桔(jie)紋：不可出(chu)現明顯的桔(jie)紋。

2、膜厚：采用(yong)磁性測厚儀，精確度(du)2um，測量不少于三個位置，厚度(du)80--120um。

3、硬度：采用硬度測(ce)試儀，用1H鉛筆劃線，檢查是否有(you)凹(ao)陷，沒(mei)有(you)即為合格。

4、附著力：標準(zhun)參照GB—T9286—1998：0—1級為(wei)合(he)格(ge)(ge) 采(cai)用(yong)百(bai)格(ge)(ge)刀劃(hua)出一(yi)系列1-2mm的標準(zhun)方格(ge)(ge)線，粘上透明膠帶（寬18到24mm和(he)長50mm，粘附力大于(yu)2.94N/10mm）。1--2min后，手持膠帶的一(yi)端(duan)，與涂層(ceng)垂直(zhi)，迅速拉開涂層(ceng)看其是否符合(he)0—1級的合(he)格(ge)(ge)標準(zhun)。（0級：切(qie)割邊緣完全平滑，無一(yi)格(ge)(ge)脫(tuo)(tuo)落；1級：在切(qie)口交叉(cha)處有少許涂層(ceng)脫(tuo)(tuo)落，但交叉(cha)切(qie)割面積受影響不能明顯大于(yu)5%）

5、耐沖擊力：標(biao)準參照GB—T1732—93 采用沖(chong)擊儀進行3次沖(chong)擊試驗，檢查是否龜裂(lie)，如(ru)沒有即為合格（50cm.Kg,沖(chong)頭鋼球直徑20mm）。

6、光澤度：60度(du)鏡面反(fan)射率大于(yu)75%為合(he)格。

7、耐老化：標準參照(zhao)GB—T1766—2008：0—1級為合格 做(zuo)人(ren)工加(jia)速老化試(shi)驗(yan)500h，試(shi)驗(yan)方法參照(zhao)GB—T1865—2009中方法一。綜合評比(bi)0—1級為合格。