一、防水涂料施工工藝流程

基層清理→增強層施工(gong)→接點密封→濕潤基面→涂刷第一(yi)遍(bian)→養護→涂刷第二遍(bian)→養護→保護層施工(gong)（根據具體情況選擇做與不做）

施工準備

1、仔細檢查防水層(ceng)的(de)基層(ceng)，認真處(chu)理(li)缺(que)陷，并(bing)清(qing)理(li)干凈。

（1）基層(ceng)應平整、光滑、不(bu)(bu)起砂、不(bu)(bu)起皮，有一定強度(du)，排水坡度(du)符合設計(ji)要求，陰陽角(jiao)應做成(cheng)直徑不(bu)(bu)小于30mm的圓(yuan)角(jiao)或坡角(jiao)。

（2）若基面(mian)(mian)干燥，必(bi)須(xu)事先預濕基面(mian)(mian)，保(bao)持基面(mian)(mian)濕潤，但不能(neng)有明水存在(zai)。

（3）基(ji)層(ceng)的缺陷應先進行處(chu)理后方可繼續施工。

①不平整、凹坑、積水時，可用(yong)萬施博合(he)成乳膠水泥砂(sha)漿填平找坡。

②表面起皮(pi)應鏟除。

2、舊防(fang)水層的(de)返修，應將基層上(shang)的(de)粘(zhan)附物清除干凈，鏟平(ping)。舊防(fang)水層表面平(ping)整，材料(liao)未失效，并與K11防(fang)水漿料(liao)相容的(de)可(ke)直接在上(shang)面繼(ji)續(xu)施(shi)工。

防水漿料施工

K11防水漿料(liao)施(shi)(shi)工(萬施(shi)(shi)博的產(chan)品已按比較例(li)配置(zhi)好，直接混合即可(ke))

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1、涂料配制

①配(pei)料稱(cheng)(cheng)量(liang)(liang)必須準(zhun)確(que)，每(mei)次(ci)稱(cheng)(cheng)量(liang)(liang)誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防水漿料配(pei)比(bi)：添加劑(ji)：粉料=0.36：1；

柔韌(ren)性K11（I）防水(shui)漿料配比：添(tian)加劑：粉料=0.80：1；

柔韌(ren)性(xing)K11（II）防水漿料配(pei)比：添(tian)加劑：粉料=0.68：1；

②按(an)比例、按(an)順(shun)序(xu)先將添(tian)加劑倒(dao)入(ru)容(rong)器，然后倒(dao)入(ru)粉料，并同時(shi)采用(yong)電(dian)動攪拌鉆(zhan)攪拌，充分(fen)攪拌至無沉淀的膏(gao)狀。

判斷是否均(jun)勻標準：漿料沒(mei)有生粉團達到(dao)均(jun)勻。

③拌(ban)勻后需放置(zhi)5-10分(fen)鐘，再攪拌(ban)一下才能使用；

④操作過程中(zhong)應保持間斷性的攪拌，以防(fang)止沉淀。

2、基層的處理準備

基(ji)層檢查合(he)格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙(ge)瘩，然后潤(run)濕再進行下一道(dao)工(gong)序施工(gong)。

3、增強層和節點處理

增強(qiang)層主要針對(dui)施(shi)工部位的薄弱環節，即是容易造(zao)成滲(shen)漏的部位。采(cai)取加強(qiang)處理，提高(gao)防水安全性能，保(bao)證防水效果(guo)。

① 在需增強的部位，如(ru)陰角(jiao)、管(guan)口部位，應先涂(tu)刷柔韌(ren)性(xing)K11防水漿料(liao)1～2遍(bian)，寬度(du)按設計(ji)或規范要求。

② 需(xu)鋪設胎(tai)體(ti)增強材料部位(wei)，可待增強涂(tu)層干燥(zao)后，將(jiang)裁剪好的(de)胎(tai)體(ti)材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

① 當涂膜層厚度(du)在1.5mmm以內(nei)，應分(fen)二遍(bian)(bian)(bian)施工(gong)；在1.5～2.0mm應分(fen)三遍(bian)(bian)(bian)施工(gong)。涂刷第一遍(bian)(bian)(bian)后(hou)(hou)，待(dai)初步干(gan)固(gu)以后(hou)(hou)（間隔2 ~ 4小時）再涂第二遍(bian)(bian)(bian)。

判斷初步干固標準(zhun)：墻壁手感已(yi)干、觸動(dong)不(bu)脫落為準(zhun)。地(di)板需時略長(chang)，視(shi)人行走(zou)不(bu)會(hui)破壞防(fang)水層為準(zhun)。

② 涂刷應(ying)從平面最低處(chu)(chu)開始距(ju)上(shang)上(shang)料口最遠處(chu)(chu)開始，立(li)面與平面同需施工時，應(ying)先立(li)面后平面。

③ 按(an)照一次攪(jiao)拌的(de)數量和一次涂刷的(de)厚(hou)度要求，對施工(gong)面進行劃分，控制每次攪(jiao)拌的(de)材料在(zai)該(gai)面積上用完(wan)，以保證涂層厚(hou)度的(de)準確(que)性。

④ 平面(mian)涂刮施工時(shi)，將拌勻的(de)(de)涂料按用(yong)量均(jun)勻地倒在基面(mian)上(shang)，用(yong)刷子將它刮勻，在平面(mian)上(shang)前后(hou)兩(liang)度(du)的(de)(de)涂刮應(ying)相互垂直。立面(mian)涂刷施工時(shi)，毛刷的(de)(de)涂刷方(fang)向應(ying)采(cai)用(yong)由下往(wang)上(shang)的(de)(de)施工操作，注意流到陰角(jiao)部(bu)位的(de)(de)漿料要及(ji)時(shi)刮走，避免因堆積過厚引(yin)起(qi)開裂。

5、當第一遍涂層干固能上人進行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養護，以達到最佳效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層涂刷(shua)二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：

1、通用型(xing)K11防(fang)水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水漿(jiang)料1.8kg/m2。

驗收準備

1、涂層(ceng)施工完(wan)成(cheng)(cheng)后，剛性(xing)保護層(ceng)施工前(qian)。應對涂膜防水層(ceng)進(jin)行(xing)(xing)全面細致的檢查(cha)，對檢查(cha)發現(xian)的氣孔、刮(gua)痕、刺破、損壞處(chu)應立即進(jin)行(xing)(xing)修(xiu)補(bu)，完(wan)成(cheng)(cheng)后的防水層(ceng)不得(de)滲漏。

2、檢查各涂層間不得有砂眼。

3、已完工(gong)的防水層(ceng)，養護7天后，有條件(jian)時應進行(xing)24小時閉水試(shi)驗，也(ye)可在雨后或淋水24小時檢查有否滲(shen)漏。

二、防水涂料如何驗收

每一種(zhong)材(cai)料在進(jin)行試驗之(zhi)前都必須在規定的(de)標準試驗溫(wen)度(du)(du)下，放置一段時間進(jin)行調節。主要是(shi)因(yin)為防水材(cai)料大部(bu)分(fen)都是(shi)高分(fen)子材(cai)料，材(cai)料的(de)性能受溫(wen)度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)的(de)影(ying)響較大。試驗前進(jin)行溫(wen)度(du)(du)和濕(shi)度(du)(du)方面的(de)調節，使同一類材(cai)料具(ju)有可(ke)比性。

1、拉伸性能(neng)試驗(yan)：將(jiang)材料按各標準規定的(de)尺寸(cun)裁樣，如PVC材料要裁成I型啞鐺，而瀝青防水卷材大多是裁成50050mm的(de)(de)長方形樣(yang)(yang)。裁好(hao)樣(yang)(yang)后，將(jiang)試樣(yang)(yang)夾(jia)在(zai)一定量程的(de)(de)拉(la)力機的(de)(de)兩(liang)個夾(jia)具上，按標準規定的(de)(de)拉(la)伸速度(du)進行試驗，同(tong)時要記錄試樣(yang)(yang)標距(ju)(ju)初始長度(du)，拉(la)伸至樣(yang)(yang)品(pin)斷裂記錄此時的(de)(de)最大拉(la)力值及斷裂時標距(ju)(ju)長度(du)。通(tong)過計(ji)算可(ke)得到材料的(de)(de)拉(la)伸強度(du)及斷裂延伸率(lv)。

2、不透水(shui)性(xing)能試驗(yan)：將材(cai)料制成與透水(shui)壓力盤尺寸相符的(de)試驗(yan)樣品后，安裝在不透水(shui)儀器上，按(an)標(biao)準規定(ding)的(de)壓力和加壓時間，進行(xing)試驗(yan)。在試驗(yan)進行(xing)的(de)過(guo)程中要時刻觀察材(cai)料有無滲水(shui)情況，并進行(xing)記錄和描述(shu)。

3、耐熱(re)(re)性(xing)能(neng)試(shi)驗：將(jiang)材(cai)料按標準要(yao)求制成試(shi)樣后，將(jiang)樣品(pin)放(fang)在(zai)(zai)恒(heng)溫烘箱內，設定(ding)規定(ding)的(de)溫度恒(heng)溫到一定(ding)時(shi)間后，取(qu)出觀(guan)察(cha)材(cai)料在(zai)(zai)規定(ding)溫度下是否(fou)有(you)產生(sheng)流(liu)淌(tang)、滑動等(deng)現象、或測量樣品(pin)在(zai)(zai)放(fang)入恒(heng)溫箱前后樣品(pin)的(de)尺寸變化情況(kuang)。一般用加熱(re)(re)伸縮(suo)率來(lai)表(biao)示。

4、低溫(wen)柔度(du)：將(jiang)材(cai)料(liao)按標(biao)準(zhun)要求(qiu)制成試(shi)樣(yang)后，將(jiang)樣(yang)品(pin)放(fang)在按標(biao)準(zhun)規(gui)定的(de)溫(wen)度(du)恒溫(wen)的(de)低溫(wen)箱內，到規(gui)定時間后，取出材(cai)料(liao)在規(gui)定直(zhi)徑(jing)的(de)抗(kang)彎(wan)儀(yi)上彎(wan)曲，然后用放(fang)大鏡觀察樣(yang)品(pin)表面有無(wu)裂(lie)紋等現(xian)象。用來(lai)檢(jian)測材(cai)料(liao)在低溫(wen)狀態下材(cai)料(liao)的(de)變形能(neng)力

5、固(gu)體(ti)含量：固(gu)體(ti)含量是檢(jian)(jian)測防水除料(liao)的一項指(zhi)標(biao)。它的檢(jian)(jian)測方法(fa)是將材料(liao)按其配比(bi)配好料(liao)后，涂(tu)在已經烘至恒重的表面皿上，稱量，在標(biao)準條件下放置24h后，再(zai)放入烘(hong)箱內加熱到一定溫度、時間(jian)后，取出(chu)表面皿，再(zai)稱量(liang)(liang)。然后計(ji)算材料中的(de)固體含量(liang)(liang)。