五金模具有哪些種類
1、根據工藝性質分類
(1)沖裁(cai)模(mo)沿封閉或敞開的輪廓線使材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)分(fen)離的模(mo)具(ju)。如落料(liao)模(mo)、沖孔模(mo)、切斷模(mo)、切口模(mo)、切邊模(mo)、剖切模(mo)等。
(2)彎曲(qu)模(mo)使板(ban)料毛坯或其(qi)他坯料沿著直線(彎曲(qu)線)產生彎曲(qu)變形,從而獲(huo)得一定角度和形狀的(de)工件的(de)模(mo)具。
(3)拉深(shen)模(mo)是把板料毛坯制成(cheng)開(kai)口空心(xin)件(jian),或使空心(xin)件(jian)進一(yi)步(bu)改變形狀和尺(chi)寸的(de)模(mo)具。
(4)成(cheng)形(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)是(shi)將毛坯或半成(cheng)品工件按(an)圖凸(tu)、凹模(mo)(mo)(mo)的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)直接復制(zhi)成(cheng)形(xing)(xing),而材料(liao)本身(shen)僅產(chan)生局部塑性變(bian)形(xing)(xing)的(de)模(mo)(mo)(mo)具。如脹形(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)、縮口模(mo)(mo)(mo)、擴口模(mo)(mo)(mo)、起伏成(cheng)形(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)、翻(fan)邊模(mo)(mo)(mo)、整形(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)等。
(5)鉚(liu)合模是借用外力(li)使參與的零件按照(zhao)一定的順序(xu)和方式連接或搭接在(zai)一起,進而(er)形成一個整體(ti)。
2、根據工序組合程度分類
(1)單(dan)工序模(mo)在壓(ya)力(li)機的一(yi)次行程中,只完成一(yi)道(dao)沖壓(ya)工序的模(mo)具。
(2)復合模只有一(yi)個工位,在壓力機的一(yi)次行程中,在同一(yi)工位上(shang)同時(shi)完(wan)成兩(liang)道或兩(liang)道以上(shang)沖壓工序的模具(ju)。
(3)級(ji)進(jin)模(mo)(mo)(也(ye)稱連續模(mo)(mo))在毛坯的(de)(de)送進(jin)方向上,具(ju)(ju)有兩(liang)個或更多(duo)的(de)(de)工位,在壓力機的(de)(de)一(yi)次(ci)行程中(zhong),在不同的(de)(de)工位上逐次(ci)完成兩(liang)道或兩(liang)道以上沖壓工序的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。
(4)傳遞(di)模(mo)綜(zong)合(he)了單工序模(mo)和(he)級進模(mo)的特點,利用機械手傳遞(di)系統,實現產品(pin)(pin)的模(mo)內快速傳遞(di),可(ke)以大大提(ti)高產品(pin)(pin)的生(sheng)產效率,減低(di)產品(pin)(pin)的生(sheng)產成(cheng)本(ben),節儉材料成(cheng)本(ben),并且(qie)質量穩定可(ke)靠。
3、依產品的加工方法分類
(1)沖(chong)(chong)剪模(mo)(mo)具(ju):是以剪切作用完成工作的,常用的形式(shi)有剪斷沖(chong)(chong)模(mo)(mo)、下(xia)料沖(chong)(chong)模(mo)(mo)、沖(chong)(chong)孔沖(chong)(chong)模(mo)(mo)、修(xiu)邊(bian)沖(chong)(chong)模(mo)(mo)、整(zheng)緣沖(chong)(chong)模(mo)(mo)、拉孔沖(chong)(chong)模(mo)(mo)和沖(chong)(chong)切模(mo)(mo)具(ju)。
(2)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)模(mo)(mo)具(ju):是將(jiang)平整的毛胚(pei)彎(wan)(wan)成一個(ge)角度的形(xing)狀,視零件的形(xing)狀、精度及生產量的多寡,乃(nai)有多種不同形(xing)式的模(mo)(mo)具(ju),如(ru)普通彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)沖(chong)模(mo)(mo)、凸輪彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)沖(chong)模(mo)(mo)、卷邊沖(chong)模(mo)(mo)、圓弧彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)沖(chong)模(mo)(mo)、折彎(wan)(wan)沖(chong)縫(feng)沖(chong)模(mo)(mo)與(yu)扭曲(qu)(qu)沖(chong)模(mo)(mo)等。
(3)抽(chou)制模具:抽(chou)制模具是將平面毛胚制成(cheng)有(you)底(di)無縫(feng)容器。
(4)成(cheng)形(xing)(xing)模具:指用(yong)各種局部(bu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的方法(fa)來改變(bian)(bian)毛(mao)胚(pei)的形(xing)(xing)狀,其形(xing)(xing)式(shi)有凸(tu)張成(cheng)形(xing)(xing)沖模、卷緣(yuan)成(cheng)形(xing)(xing)沖模、頸縮成(cheng)形(xing)(xing)沖模、孔凸(tu)緣(yuan)成(cheng)形(xing)(xing)沖模、圓緣(yuan)成(cheng)形(xing)(xing)沖模。
(5)壓(ya)(ya)縮(suo)模(mo)具:是(shi)利用強大的(de)壓(ya)(ya)力,使(shi)金屬毛胚流(liu)動變形(xing),成為所需(xu)的(de)形(xing)狀,其種類有擠制沖模(mo)、壓(ya)(ya)花沖模(mo)、壓(ya)(ya)印(yin)沖模(mo)、端壓(ya)(ya)沖模(mo)。
五金沖壓模具結構是什么
一般可以(yi)分為上(shang)(shang)模、下模。上(shang)(shang)模是(shi)(shi)由(you)模柄(沖頭(tou)把)、導(dao)套、凸模、墊板(ban)(ban)(ban)(ban)、固定板(ban)(ban)(ban)(ban)、螺釘(ding)、銷釘(ding)、上(shang)(shang)模座(上(shang)(shang)托(tuo))、脫料(liao)版組(zu)成(cheng)。下模一般是(shi)(shi)由(you)下模座、導(dao)料(liao)板(ban)(ban)(ban)(ban)(側面導(dao)板(ban)(ban)(ban)(ban))、凹模、擋料(liao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、承料(liao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、導(dao)柱、螺釘(ding)、銷釘(ding)組(zu)成(cheng)。
這(zhe)里要(yao)提示(shi)不(bu)是(shi)所(suo)有的沖壓模(mo)具結構都具備(bei)上述六種(zhong)配(pei)件(jian),尤其是(shi)單(dan)工序模(mo),但是(shi)工作零件(jian)和必要(yao)的固定零件(jian)等(deng)是(shi)不(bu)可(ke)缺少的。
如何進行五金模具設計
1、進行材料(產品材料,模具(ju)材料)方向(xiang)的研討。
2、凹凸模間隙大(da)小。
3、導正銷位置和數量充(chong)分。
4、是(shi)否考慮廢料反彈,順送模出料是(shi)否順暢(chang)。
5、是否設(she)計(ji)了(le)監視器(qi),廢(fei)料反(fan)彈傳感(gan)器(qi)。
6、定位板和浮升銷選(xuan)擇適當。
7、螺栓(包括(kuo)卸料螺栓)數量,大小,位置是否選擇適當(dang)。
8、考慮沖裁力(li),選擇沖床。
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