汽車外飾零(ling)(ling)件(jian)是汽車零(ling)(ling)部件(jian)中(zhong)應用塑料(liao)材(cai)料(liao)最(zui)多(duo)的零(ling)(ling)件(jian)系統,主(zhu)要包括保險杠、后(hou)視鏡、燈、門把手、進(jin)氣(qi)格柵、天窗等。現代轎車外飾件一(yi)般多(duo)采(cai)用(yong)注塑工藝(yi)成型,再(zai)進行(xing)噴(pen)漆或(huo)皮紋(wen)(wen)處理。作(zuo)為噴(pen)漆件,為保證與(yu)車身顏色及(ji)漆面(mian)質量(liang)的一(yi)致,在(zai)(zai)選(xuan)(xuan)材時(shi)必(bi)須考(kao)慮噴(pen)涂系(xi)統(tong),例(li)如(ru)北美(mei)車身油漆多(duo)采(cai)用(yong)高(gao)溫(wen)烘烤(kao)系(xi)統(tong),外飾件選(xuan)(xuan)材時(shi)應考(kao)慮選(xuan)(xuan)擇可耐高(gao)溫(wen)烘烤(kao)的原料(liao);作(zuo)為皮紋(wen)(wen)件,在(zai)(zai)選(xuan)(xuan)材時(shi)須特別考(kao)慮原料(liao)的顏色及(ji)耐候性(xing)能是否滿(man)足(zu)設計要(yao)求(qiu)。
PP(聚丙烯)
ABS(丙烯腈-丁二(er)烯-苯(ben)乙烯塑料)
ASA(苯乙(yi)烯、丙(bing)烯腈和壓(ya)克(ke)力(li)橡膠(jiao)共聚)
POM(聚(ju)甲醛(quan))
PA(尼龍、聚酰(xian)胺(an))
PC(聚碳(tan)酸酯)
PE(聚乙烯)等
但具(ju)體到每(mei)一個零件(jian)所(suo)使用的材料又有(you)所(suo)不(bu)同,以(yi)下(xia)針(zhen)對具(ju)體的零部件(jian)系統介紹材料的選擇(ze)和應用情況。
汽車的(de)(de)保險杠系(xi)統包括前保險杠和后保險杠,在(zai)車輛碰(peng)撞時起到了吸收能量、減(jian)少車身以及電器等部件受(shou)傷(shang)(shang)程(cheng)度、減(jian)輕碰(peng)撞時對行(xing)人腿部的(de)(de)傷(shang)(shang)害的(de)(de)作用(yong)。保險杠一(yi)般包括蒙皮、吸能塊、加強板等3大部分。
①保險杠材料的選擇原則
保險杠一般采用噴涂(tu)處理(li),長(chang)期(qi)受到風吹、日曬、雨(yu)淋,在(zai)碰撞時首(shou)當其(qi)沖,工況惡劣,所(suo)以(yi)其(qi)材料有(you)以(yi)下要求:
? 良好的(de)抗沖擊性能(neng):碰撞時(shi)有良好的(de)彈性,為乘客提供保護;
? 良好的耐候性:防止在高溫暴曬(shai)下變形、老(lao)化等;
? 良好的油漆附著(zhu)能力:保證油漆不能脫落、變色(se);
? 良(liang)好(hao)的(de)流動性:滿足注塑加工工藝的(de)要求;
? 良(liang)好的加(jia)工性能(neng):便于注塑模具設計;
? 價格相對低廉(lian):保(bao)險杠(gang)材料用(yong)量大,可以有效降低使用(yong)成(cheng)本。
② 汽車保險杠常用材料
常(chang)保險杠(gang)蒙皮常(chang)用材(cai)料(liao)有PP、PP/EPDM改(gai)性、TPO。目前福特嘉年華(hua)、菲亞特菲翔、大眾桑(sang)塔納等車型的(de)保險杠(gang)蒙皮都采用PP與EPDM的(de)改(gai)性材(cai)料(liao),大眾寶來、帕(pa)薩特、馬自(zi)達6等車型的(de)保險杠(gang)蒙皮都采用TPO材(cai)料(liao)。
吸能(neng)(neng)塊一般采(cai)用發泡聚丙烯(xi)或(huo)者是PP類支架吸能(neng)(neng)結構,起到吸收撞擊能(neng)(neng)量的作用。
加強板一般(ban)采用(yong)(yong)GMT材料(liao)模壓制成或者鋼(gang)梁件,在(zai)低速碰撞(zhuang)過程中起(qi)到緩沖和吸收的作用(yong)(yong),保護車(che)輛內(nei)部(bu)成員。
除(chu)了以(yi)上常用(yong)材料外,PC/ABS、PBT、SMC等(deng)材料也可用(yong)于保(bao)險杠的生產(chan)與制造。
汽車外后(hou)視鏡(jing)一般固(gu)定在(zai)車門前端,屬(shu)于國家強制(zhi)檢驗的3C零件,其擴大了(le)駕(jia)駛者(zhe)的視野范(fan)圍,保證(zheng)了(le)行車的安全。主要包括(kuo)支座(zuo)、鏡(jing)殼、基板、連接件、鏡(jing)片(pian)、加熱(re)片(pian)、鏡(jing)頭調(diao)節模塊、轉(zhuan)向燈等。
由(you)于后(hou)視鏡裝在汽車外,長期日曬雨淋(lin),氣候條件惡劣,汽車行駛過(guo)程中(zhong)要(yao)經(jing)受顛簸(bo)沖(chong)擊,因此現(xian)在后(hou)視鏡的材(cai)料(liao)選(xuan)用要(yao)考(kao)慮到溫度、濕度、強度、沖(chong)擊以(yi)及(ji)彎曲性(xing)(xing)能(neng)等方面的要(yao)求,同時還(huan)要(yao)材(cai)料(liao)不易老化、耐腐(fu)蝕、注塑性(xing)(xing)能(neng)和噴漆性(xing)(xing)能(neng)好等等。
① 汽車后視鏡材料的選擇原則
外后視鏡(jing)一般(ban)采用噴涂處理(li),其材料有以下(xia)要求:
? 良好的耐熱性(xing)(xing)和抗(kang)腐蝕性(xing)(xing)能:防止在高溫暴曬下變形老化、腐蝕破壞等(deng);
? 良好的油漆附著(zhu)能(neng)(neng)力:保證油漆不能(neng)(neng)脫落(luo)、變色;
? 良好的(de)流動性:滿足注塑加工工藝的(de)要(yao)求;
? 良好的加(jia)工性能:便于(yu)注塑(su)模具設(she)計。
② 汽車后視鏡常用材料
后(hou)視(shi)鏡鏡殼和基座(zuo)的常(chang)用(yong)材料(liao)(liao)為ASA。此外,改(gai)性PP也可作為外后(hou)視(shi)鏡的重(zhong)要材料(liao)(liao)。
車燈(deng)可(ke)以分為前照燈(deng)、后車燈(deng)、轉向(xiang)燈(deng)、車牌照明(ming)燈(deng)等(deng),它在(zai)車輛安全行駛(shi)的過程中起了重要(yao)(yao)的作用。組合前照燈(deng)在(zai)整輛車的前部,它主要(yao)(yao)起照明(ming)和信號作用。
① 汽車車燈材料的選擇原則
? 良好的耐沖(chong)(chong)擊性(xing)能(neng):能(neng)夠(gou)承受行駛中跳起(qi)碎石的沖(chong)(chong)擊;
? 良好的(de)透光(guang)性:起到照明的(de)作(zuo)用;
? 良好的(de)耐候性:防止在風(feng)吹(chui)、日曬、雨淋等惡劣環境(jing)下變形、老化(hua)等;
? 良好的穩(wen)定性:在長期的燈(deng)光(guang)炙烤下不能變形(xing);
? 良好的(de)(de)流動性:滿足注塑加工工藝的(de)(de)要求;
? 良好(hao)的加(jia)工性(xing)能:便于注塑模具設計。
② 汽車前大燈常用材料
前大燈各零部(bu)件特性要求和所適用的塑料材(cai)料:
配(pei)光鏡:耐(nai)(nai)刮擦PC,耐(nai)(nai)刮擦、高透明、UV穩定
殼體(ti):PP+T40、PP+T20,尺寸穩定性、耐熱
飾圈:PC、PBT、PBT/PET,耐刮(gua)擦、高耐熱、電鍍(du)、高表面
反射鏡:PC、PBT、PPS、BMC,高耐熱、高剛(gang)性、高沖(chong)擊、電鍍
后蓋:PC、EPDM
③ 汽車尾燈常用材料的選擇
尾燈各零部件特性要求和所適用的塑料(liao)材料(liao):
配光鏡(lens):PMMA,高透明料
殼體:耐熱ABS、PC/ABS、ASA,要求(qiu)有(you)一(yi)定耐熱性(xing)
內配光鏡:PC、耐(nai)刮擦
燈(deng)泡支架:ABS
燈泡(pao)座:PA+GF、PP+T20、PPA+GF
④ 汽車霧燈材料的選擇
霧燈各零部件特性要(yao)求和所適(shi)用的塑(su)料(liao)材(cai)料(liao):
配光鏡(lens):耐刮擦(ca)PC、PMMA,后霧(wu)燈一(yi)般用PMMA
殼(ke)體:耐高溫PC、PEI、PBT/ASA、LCP、PC/ABS
反射鏡:PC、耐高溫PC、PEI
后蓋:EPDM
進(jin)氣格(ge)柵也是前部(bu)造型(xing)中(zhong)重要(yao)的(de)組成(cheng)部(bu)分(fen),它與前保險杠、前照燈一起構成(cheng)了整個汽(qi)車(che)的(de)前部(bu)造型(xing)。為了美觀起見,進(jin)氣格(ge)柵一般都采用鍍鉻工藝(yi)制作。
① 進氣格柵材料選擇原則
由于進氣格柵靠近發動機艙,經常受到高溫的烘烤,一般是電鍍件(jian),其材料要(yao)求(qiu)有以下(xia)要(yao)求(qiu):
? 良好的電鍍性能,有利于電鍍;
? 良好的(de)耐候性,防止在高溫暴曬下變形、老化等;
? 良好的穩定性(xing),在長期的工作(zuo)中(zhong)不能變形;
? 良(liang)好的(de)流(liu)動性(xing),滿足注塑加工(gong)工(gong)藝的(de)要求;
? 良好的(de)加工性(xing)能,便(bian)于注塑模具設計。
② 進氣格柵常用材料
進氣格柵常用材料為ABS或者PC/ABS合金,這兩種材料都(dou)具(ju)有良好的電鍍性(xing)能。