【數控鏜(tang)床加(jia)工】數控鏜(tang)床加(jia)工規程是(shi)什么 數控鏜(tang)床加(jia)工有哪(na)些特點

數控鏜床加(jia)(jia)工(gong)(gong)主要(yao)是用(yong)鏜(tang)刀(dao)在工(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)已有預制孔(kong)的(de)(de)(de)機床(chuang)。通常鏜(tang)刀(dao)旋轉為主運動(dong)，鏜(tang)刀(dao)或工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)移動(dong)為進給運動(dong)。它(ta)(ta)主要(yao)用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)(gong)高(gao)精(jing)度孔(kong)或一次定位完成多個(ge)孔(kong)的(de)(de)(de)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，此外(wai)還可以從(cong)事與孔(kong)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)有關的(de)(de)(de)其他加(jia)(jia)工(gong)(gong)面的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。使用(yong)不同的(de)(de)(de)刀(dao)具和附件(jian)(jian)還可進行鉆削、銑削、切它(ta)(ta)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度和表面質(zhi)量要(yao)高(gao)于鉆床(chuang)。鏜(tang)床(chuang)是大型箱體零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)主要(yao)設備。螺紋及加(jia)(jia)工(gong)(gong)外(wai)圓和端面等。

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數控鏜床加工規程是什么

1、遵(zun)守(shou)銑鏜工一般安(an)全操(cao)作規(gui)程。按規(gui)定(ding)穿(chuan)戴(dai)好勞(lao)動保(bao)護(hu)用(yong)品。

2、檢查操(cao)作(zuo)手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液(ye)壓(ya)活塞的聯結是(shi)(shi)否處在正確位(wei)置，操(cao)作(zuo)是(shi)(shi)否靈活，安全裝置是(shi)(shi)否齊全、可(ke)靠。

3、檢查機床各(ge)軸(zhou)有效運(yun)行范圍(wei)內是(shi)否有障礙物。

4、嚴禁超性能使用數控機床。按工件(jian)材料選用全理的切(qie)削速度(du)和進給量。

5、裝卸較重的(de)工件時，必須根據工件重量和(he)形狀選(xuan)用合理的(de)吊具和(he)吊裝方(fang)法。

6、主(zhu)軸轉動，移動時(shi)，嚴(yan)禁用手觸摸(mo)主(zhu)軸及安裝在主(zhu)軸端部的刀具。

7、更換(huan)(huan)刀具(ju)時(shi)，必須先停機，經確認后才能更換(huan)(huan)，更換(huan)(huan)時(shi)應(ying)該注(zhu)意刀刃的傷害。

8、禁(jin)止(zhi)踩踏(ta)設備的導軌面(mian)(mian)及油漆表面(mian)(mian)或在(zai)其(qi)上面(mian)(mian)放(fang)置物(wu)品。嚴禁(jin)在(zai)工作臺上敲打或校直工件(jian)。

9、對新的(de)工(gong)件(jian)在輸入加工(gong)程(cheng)序(xu)后，必須(xu)檢查程(cheng)序(xu)的(de)正確(que)性，模擬運行程(cheng)序(xu)是否正確(que)，未經試驗不允許進(jin)行自(zi)動循環操作，以防(fang)止機(ji)床發生故障。

10、使(shi)用平旋(xuan)徑向刀架(jia)單獨切削時，應先(xian)把鏜桿(gan)退(tui)回至零位，然后在MDA方式(shi)下用M43換到平旋(xuan)盤方式(shi)，若U軸(zhou)要移動(dong)，則須(xu)確保(bao)U軸(zhou)手動(dong)夾緊裝置(zhi)已經松(song)開。

11、在工(gong)作(zuo)中(zhong)需要旋(xuan)工(gong)作(zuo)臺（B軸）時(shi)，應確保其(qi)在旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)不會碰(peng)到機床的其(qi)它部件，也不能碰(peng)到機床周圍的其(qi)它物體。

12、機床運行時，禁止(zhi)觸碰(peng)旋(xuan)轉的絲軸、光桿、主軸、平旋(xuan)盤周圍(wei)，操作者不得停留在機床的移動部件上。

13、機(ji)床運轉時操作者(zhe)不準擅自離開(kai)工(gong)作崗位或(huo)托人看管。

14、機(ji)床運行中出現異常現象(xiang)及響聲(sheng)，應(ying)立即停機(ji)，查明原因(yin)，及時處理(li)。

15、當機床的主軸(zhou)箱，工作臺處于或接近(jin)運動極限位置，操作者不得(de)進入(ru)下列區域：

（1）主軸箱底面與床(chuang)身之間；

（2）鏜軸與工作之(zhi)間；

（3）鏜軸伸出時與(yu)床身或(huo)與(yu)工作臺面之(zhi)間；

（4）工作臺運動時與主軸箱之間；

（5）鏜軸(zhou)轉動時，后尾筒(tong)與墻、油箱之間；

（6）工作臺與前主柱之間；

（7）其他有可能造成(cheng)擠壓(ya)的(de)區域；

16、數控機床關(guan)機時，須將工作臺(tai)退(tui)至中間位置，鏜桿退(tui)回，然后退(tui)出操(cao)作系統(tong)，最后切斷(duan)電源(yuan)。

數控鏜床加工有哪些特點

1、耐磨性與消震性好。

2、低頻力(li)矩大(da)、輸出平穩。

3、減(jian)速(su)停(ting)車速(su)度快。

4、轉(zhuan)矩動(dong)態響應快、穩速精度高。

5、抗干擾能力強(qiang)。

6、加(jia)工(gong)(gong)精度及加(jia)工(gong)(gong)表面質(zhi)量(liang)高。