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房屋外墻瓷磚空鼓了該如何處理 外墻瓷磚脫落處理方案

本文章由注冊用戶 家居裝修小助手 上傳提供 2021-03-31 評論 發布 反饋 0
摘要:現在的建筑物普遍的利用瓷磚外墻來進行裝飾,但是因為各種施工原因,設計原因,選材方面的原因以及溫差的因素導致了外墻瓷磚出現空鼓、脫落或開裂的情況頻頻發生,這已經成為了大多建筑物都會出現的現象,對人們的生活已經造成了影響,不僅惡化了大家的居住環境同時還影響了人體的健康。那么,房屋外墻瓷磚空鼓、脫落、開裂了該如何處理?下面,一起來看看吧!

外墻瓷磚脫落

原因

1、水(shui)泥砂漿(jiang)粘(zhan)貼瓷磚(zhuan),瓷磚(zhuan)未進行充分泡水(shui);

2、瓷磚泡水充分(fen),但取出后備用時(shi)間過長;

3、水(shui)泥砂漿鋪貼時,墻面(mian)未做拉毛處理,導(dao)致瓷磚空鼓脫落(luo);

4、干燥的墻(qiang)面未預先灑(sa)水(shui)浸濕(shi);

5、瓷磚(zhuan)未(wei)干就進行(xing)勾(gou)縫,在填充(chong)勾(gou)縫劑過程中造(zao)成人為的松動;

6、水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)涂抹不均(jun),造成(cheng)瓷(ci)(ci)磚空(kong)鼓,磚背面的(de)(de)水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)與(yu)空(kong)鼓部位的(de)(de)空(kong)氣對瓷(ci)(ci)磚的(de)(de)作用力(li)不一樣,最終導致瓷(ci)(ci)磚松動脫落;

7、瓷磚鋪貼時未做好各層的固定,導(dao)致(zhi)(zhi)在干固過(guo)程中出現下墜(zhui),進而導(dao)致(zhi)(zhi)脫(tuo)落(luo);

8、墻面基層、找平(ping)層或拉(la)毛層未處理(li)好,出現空鼓脫層,從而導致(zhi)瓷磚(zhuan)鋪貼上去后松動(dong)脫落;

9、水泥、沙子的質量不(bu)合(he)格或者混合(he)比例不(bu)符合(he)要(yao)求;

10、使用瓷磚粘結劑鋪貼瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan),摻(chan)入水泥沙子,導致粘結劑效(xiao)力降低,從而導致瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)松動脫落。

處理

1、僅瓷磚脫落砂漿未脫落

此(ci)時可以將(jiang)磚上(shang)的砂漿全(quan)部(bu)刮干凈,然后(hou)在107膠中(zhong)加入(ru)適量(liang)的水泥,并(bing)攪拌成糊狀。然后(hou)在瓷(ci)磚的背(bei)面(mian)涂上(shang)薄薄的一(yi)(yi)層,再(zai)將(jiang)瓷(ci)磚粘(zhan)到之(zhi)前粘(zhan)貼的墻面(mian),一(yi)(yi)會功夫就可粘(zhan)牢。

2、瓷磚和砂漿同時脫落

這個情況(kuang)再(zai)粘(zhan)貼(tie)瓷磚(zhuan)的過程中(zhong)也時有發生,先在墻面(mian)脫落瓷磚(zhuan)的部位(wei)鑿一些小毛坑。然后再(zai)用加入(ru)107膠的砂漿(jiang)(jiang)重(zhong)新(xin)鑲貼(tie),將(jiang)瓷磚(zhuan)緊(jin)緊(jin)的壓在墻面(mian),稍過一會(hui)待砂漿(jiang)(jiang)基本(ben)硬化,再(zai)將(jiang)手一開(kai)。

預防

該圖片由注冊用戶"家居裝修小助手"提供,版權聲明反饋

1、面磚質量的選擇。對外墻(qiang)面磚(zhuan)的(de)選擇,除(chu)吸水率、耐凍性應符(fu)合規范或設計要求(qiu)外,還(huan)要對那些有外觀缺陷、缺楞、掉角、翹曲(qu)、裂紋的(de)面磚(zhuan)必須逐塊(kuai)挑出,可備作切(qie)割小塊(kuai)使用。

2、基層處理要好。在(zai)(zai)面磚(zhuan)(zhuan)粘貼(tie)前,必須根(gen)據所(suo)掛垂(chui)線,確定基(ji)層(ceng)的合理厚度。對墻體(ti)凸出超限部(bu)分(fen)要及時(shi)鑿掉;對凹進過甚的墻體(ti),也(ye)應分(fen)層(ceng)補(bu)平抹好(hao),以保證(zheng)粘結(jie)層(ceng)厚度在(zai)(zai)10~15mm之間,并注(zhu)意基(ji)層(ceng)抹灰表面要用木抹作(zuo)粗糙處理,以得到(dao)粘結(jie)層(ceng)與(yu)面磚(zhuan)(zhuan)的最(zui)佳結(jie)合。

3、保證粘結和勾縫砂漿強度。要(yao)求配比(bi)準確,攪拌(ban)均勻。粘結層砂漿(jiang)一般可選用1:1.5~2的水泥砂漿(jiang),如(ru)摻加水泥重量2%的107膠,效果(guo)更好;面(mian)磚(zhuan)勾(gou)縫砂漿(jiang)可選用1:1配比(bi),砂子要(yao)過細篩。

4、保持基層與面磚在粘貼前都有一定的濕度做(zuo)到(dao)基(ji)層(ceng)在(zai)粘貼(tie)前(qian)2h澆一遍水(shui);面磚在(zai)粘貼(tie)前(qian)做(zuo)到(dao)吸(xi)足(zu)水(shui)后表面晾干(gan)。

5、按標準工藝貼壓面磚。即(ji)在找好規(gui)矩(ju)(掛線、找平、規(gui)方、彈線、預排、分格)的(de)基(ji)礎上(shang),將選好的(de)面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)最好先用少量砂漿(jiang)在面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)背面(mian)(mian)(mian)刮一(yi)下,以(yi)增加(jia)面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)與粘結層(ceng)的(de)結合,然(ran)后(hou)(hou)按粘結層(ceng)實際預留厚度(du)打(da)滿灰,按面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)粘貼(tie)的(de)準確位(wei)置和磚(zhuan)縫(feng)間隙一(yi)步基(ji)本擺磚(zhuan)到位(wei),并(bing)用鏟灰木柄或專(zhuan)用木錘(chui)輕(qing)輕(qing)敲打(da),待整排面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)貼(tie)完后(hou)(hou),再在靠(kao)尺的(de)檢測下,對(dui)面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)逐塊找平,敲實,要避免反復(fu)移動,揉壓面(mian)(mian)(mian)磚(zhuan)。

6、注意特殊部位面磚的合理搭接壓向。其重點(dian)是對所(suo)有頂(ding)(ding)部(bu)臨邊部(bu)位(wei),如(ru)陽臺(tai)、欄板(ban)、雨(yu)棚、腰線、窗臺(tai)、檐口及女兒墻壓(ya)頂(ding)(ding)等,除必(bi)須做(zuo)(zuo)好流水坡(po)外,還應(ying)采取(qu)平(ping)磚蓋(gai)立磚的(de)蓋(gai)頂(ding)(ding)法;對其下部(bu)滴水區(qu),則(ze)必(bi)須采取(qu)立磚擋平(ping)磚的(de)做(zuo)(zuo)法,并做(zuo)(zuo)好邊沿(yan)的(de)鷹嘴(zui)處理。

7、跟班檢查。現(xian)場(chang)質量檢查(cha)人員必須根(gen)據(ju)上(shang)述操作要點和外墻面(mian)磚質量驗收標(biao)準,對所貼面(mian)磚跟班檢查(cha)。做到每步架一看,每層樓一檢,特(te)殊部位(wei)細查(cha),有缺陷隨(sui)時糾正。

外(wai)墻瓷(ci)磚(zhuan)開裂

原因

1、瓷磚未泡水:在鋪貼(tie)(tie)瓷(ci)磚(zhuan)前(qian),有吸(xi)水(shui)率的(de)瓷(ci)磚(zhuan)不泡水(shui),在鋪貼(tie)(tie)后就會吸(xi)收水(shui)泥砂漿中的(de)水(shui)分,從而(er)造成水(shui)泥失水(shui)沒有粘結(jie)力,瓷(ci)磚(zhuan)則經常(chang)出現空(kong)鼓、開裂(lie)、裂(lie)開等現象。

2、劣質瓷磚:自(zi)由選擇(ze)不(bu)著(zhu)名(ming)的品牌瓷磚,有可能是劣質(zhi)瓷磚,其硬度不(bu)夠,使用時承重過高(gao),則易裂開(kai)。

3、瓷磚間未留縫:在鋪(pu)(pu)貼的(de)時候,沒(mei)有預留(liu)必(bi)要的(de)縫隙,也會使瓷(ci)磚(zhuan)因受擠(ji)壓而裂開(kai)、空鼓(gu)或開(kai)裂。瓷(ci)磚(zhuan)和填縫劑都有熱脹冷縮的(de)自然現象,所以鋪(pu)(pu)貼時預留(liu)必(bi)要的(de)縫隙是有必(bi)需的(de)。

4、粘貼劑不合格:不(bu)(bu)(bu)合格的粘貼(tie)劑也會(hui)(hui)讓瓷(ci)(ci)磚(zhuan)經常出現裂開(kai)、開(kai)裂等(deng)問題。粘貼(tie)劑水(shui)泥(ni)(ni)砂(sha)漿(jiang)的比例一般來說是1:1,若(ruo)比例不(bu)(bu)(bu)均勻分布,則會(hui)(hui)達(da)不(bu)(bu)(bu)到粘結效果;若(ruo)砂(sha)子(zi)含量過高、水(shui)泥(ni)(ni)劣質或(huo)過期則會(hui)(hui)引(yin)發瓷(ci)(ci)磚(zhuan)的裂開(kai)、開(kai)裂等(deng)問題。

5、墻體變形:墻(qiang)體再次發生(sheng)變形,造成瓷磚呈現豎向(xiang)、橫(heng)向(xiang)或(huo)斜向(xiang)的裂(lie)紋。在鋪貼(tie)瓷磚前,應(ying)先請施工(gong)人員(yuan)對墻(qiang)體進行(xing)檢驗,查(cha)看墻(qiang)體是否安裝穩固(gu)。

處理

1、清理(li)(li)墻磚脫落范(fan)圍基面(mian),采用鋼絲(si)刷打(da)磨處理(li)(li)浮砂,清理(li)(li)至堅實部位。

2、重新對處理范圍(wei)基面噴水,采用防水堵漏寶抹(mo)平壓實(shi),養護(hu)達到強度后(hou)再進行下步施(shi)工。

3、再(zai)重新涂刷(shua)聚合物防(fang)水(shui)灰漿涂膜(mo),達(da)到該范圍防(fang)水(shui)層的整體性,涂膜(mo)施(shi)工前確(que)保基(ji)層濕潤,保證涂膜(mo)反應固化過程中不失水(shui)。

4、涂(tu)膜完全(quan)固化達到強度(du)后,再粘貼外(wai)墻磚,粘貼前對墻磚進(jin)行灑水(shui)潤濕,粘貼后進(jin)行濕潤養護。

預防

1、提前浸泡瓷磚

隨著水泥(ni)砂漿鋪貼(tie)瓷(ci)磚(主要(yao)指(zhi)墻),需要(yao)平鋪在預(yu)先浸泡約兩個(ge)小時。該磚的(de)密度越高,質量越好,越短所(suo)需的(de)浸泡時間。稀糊狀沒(mei)有(you)驅規則(ze),包(bao)含在粘合劑較大,強保水的(de)成分的(de)比例所(suo)使(shi)用的(de)砂漿的(de)比率。

2、留預留縫

瓷磚和接(jie)縫(feng)密封(feng)膠(jiao)會出(chu)現熱(re)(re)膨(peng)脹和冷收縮現象(xiang),鋪設時(shi)應預留(liu)適當的(de)縫(feng)隙;接(jie)縫(feng)封(feng)口機是一(yi)種(zhong)韌性強、強度(du)低的(de)柔性制(zhi)品(pin),彌補了瓷磚的(de)熱(re)(re)膨(peng)脹和冷收縮的(de)膨(peng)脹系數,并能在一(yi)定程度(du)上避免(mian)空洞和開裂(lie)。

外墻瓷磚空鼓

原因

1、施工不標準:指墻體基(ji)層的抹灰操作(zuo),沒有按基(ji)本(ben)要求進行處理(li),或是基(ji)層的垃圾沒有徹底清理(li)而導致產生了(le)空鼓(gu)現象。

2、沒有充分浸水:指瓷磚鋪(pu)貼等飾面裝飾材料在進行鋪(pu)設前(qian)沒有(you)浸水(shui)或(huo)是浸泡不夠充分,使得多余的水(shui)分被砂漿吸收而(er)導致。

3、粘貼物不飽滿:主要因(yin)為施(shi)工過(guo)程中,出現了偷(tou)工減(jian)料的情況(kuang),水泥砂(sha)漿(jiang)用得不夠,或(huo)是瓷磚質量過(guo)差等原因(yin)

處理

1、用裁紙(zhi)刀(dao)將邊角(jiao)空鼓處的瓷磚縫隙清理干(gan)凈

2、把水(shui)(shui)泥(ni)和成(cheng)很(hen)稀很(hen)稀的水(shui)(shui)泥(ni)漿,一(yi)邊用(yong)金屬錘敲擊(ji)空鼓處,使(shi)其產生振動,一(yi)邊從縫隙里(li)灌入水(shui)(shui)泥(ni)漿

3、填(tian)充完畢后(hou)(hou)用填(tian)縫劑填(tian)補。靜(jing)待泥漿干(gan)燥,后(hou)(hou)再檢(jian)測空鼓。

4、如果空鼓位置難以讓水泥砂(sha)漿沁入填充,那(nei)就(jiu)需要整塊(kuai)瓷磚撬起(qi)重新鋪貼了。

預防

1、避免(mian)用于內墻的(de)石膏質(zhi)胎底的(de)面(mian)磚用到外(wai)墻,施工前應做材質(zhi)檢驗(yan)包括凍(dong)融試驗(yan)和含水率試驗(yan)等(deng)。

2、操作(zuo)前應對所有(you)立面綜合排磚(zhuan)(zhuan),搞施工設(she)計,調整好磚(zhuan)(zhuan)縫。

3、基(ji)層墻(qiang)面(mian)必須清除干凈,不應留有垃(la)圾、油質(zhi)。光滑的混凝土墻(qiang)面(mian)應采取措施或(huo)鑿(zao)毛處理,抹基(ji)層砂(sha)漿前應澆水(shui)濕潤。

4、認真(zhen)按配合比計量攪拌砂(sha)漿(jiang),控制水灰(hui)比。

5、按規定分層涂抹找(zhao)平層,每(mei)層厚度應控制在5-7mm,每(mei)層間(jian)隔(ge)時間(jian)不宜太短,宜隔(ge)夜刮(gua)糙,嚴(yan)禁連續刮(gua)糙使找(zhao)平層開(kai)裂、空鼓所謂刮(gua)糙即為(wei)層間(jian)灰刮(gua)毛(mao)處(chu)理,便于抹灰層間(jian)結合牢固、。

6、找平(ping)層(ceng)必須(xu)找平(ping),使面磚粘貼砂(sha)漿(jiang)厚度(du)一致。

7、面磚(zhuan)使用(yong)前(qian)應用(yong)水(shui)浸泡(pao)到無氣(qi)泡(pao)為止(zhi),但(dan)不少于2h,然后出水(shui)晾干外干內濕、才能使用(yong)。

8、面磚(zhuan)使(shi)用前(qian)必(bi)須剔選,用套(tao)板(ban)分類(lei)堆放,應剔除缺楞、掉角、翹曲、裂逢(feng)、疏松(song)等劣質(zhi)磚(zhuan)。

9、在粘貼砂漿未收水前(qian)及時糾偏。

10、冬(dong)期來臨前施(shi)工要注意防(fang)寒抗(kang)凍,暑(shu)期應采(cai)取遮(zhe)蓋(gai)措施(shi)避免曝曬。

11、粘貼砂漿必(bi)須飽滿,勾縫嚴密。

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