一、臥式冷室壓鑄機工作原理
壓室(shi)呈水平放置(zhi),壓射沖頭處于壓室(shi)最右(you)端虛線位置(zhi)。模(mo)具的開、合(he)動作呈水平移動,開模(mo)后,壓鑄件留(liu)在動模(mo)。工作步驟(zou)如(ru)下:
1、合攏模具;
2、將金屬(shu)液以人工(gong)或其他(ta)方式(shi)澆入(ru)壓室;
3、壓(ya)(ya)射沖頭按預定(ding)的(de)速(su)度(du)和(he)一定(ding)的(de)壓(ya)(ya)力推送金(jin)屬液,使之通過模具的(de)澆道(dao),從內澆口填(tian)充進入模具型(xing)腔;
4、填充完畢,沖頭保持一定的(de)壓(ya)力,直至金(jin)屬液(ye)完全凝固成為壓(ya)鑄件為止;這時(shi),澆(jiao)道和(he)澆(jiao)口(kou)套(沒有澆(jiao)口(kou)套的(de)模(mo)具在該處即為連體壓(ya)室)內的(de)金(jin)屬液(ye)也同時(shi)凝固,成為澆(jiao)口(kou)和(he)余料(liao)餅;
5、打(da)開模(mo)(mo)具(ju),沖(chong)頭與開模(mo)(mo)動作(zuo)同步(bu)移動,從而(er)推(tui)著余料餅隨著壓鑄件和(he)澆口(kou)一同留(liu)在動模(mo)(mo)而(er)脫離定模(mo)(mo),到達一定的距離時,沖(chong)頭便返回復位;
6、開(kai)模(mo)后(hou),壓鑄件、澆口和余料(liao)餅留在動模(mo)上,隨即頂(ding)出并取出壓鑄件;
7、至此,完成一次壓鑄循環。
二、臥式冷室壓鑄機的特點
1、適(shi)合于各(ge)種有色(se)合金和黑(hei)色(se)金屬(尚不普遍)的(de)壓鑄;
2、機(ji)器的大小(xiao)型(xing)號較為齊全(quan);
3、生產操作少而簡便,生產效率高(gao),且(qie)易于(yu)實(shi)現(xian)自動化;
4、機器的壓(ya)射位置較容(rong)易調(diao)節(jie),適應偏心澆口的開(kai)設,也(ye)可以采用中心澆口,此時模具結(jie)構(gou)需采取相應措施;
5、壓(ya)射系統(tong)的(de)技術含量(liang)較高;
6、壓(ya)射過程(cheng)的分(fen)級、分(fen)段明顯并容(rong)易實現,能夠較大(da)程(cheng)度地滿足壓(ya)鑄工藝的各種不同(tong)的要求,以適應生(sheng)產(chan)各種類型和各種要求的壓(ya)鑄件;
7、壓(ya)射過程(cheng)的(de)壓(ya)力傳遞轉折(zhe)少;
8、壓(ya)室內(nei)金(jin)屬液(ye)的水(shui)平(ping)液(ye)面上方與(yu)空氣(qi)接觸面積較大,壓(ya)射時易(yi)卷入空氣(qi)和氧化夾雜(za)物;對于高要求(qiu)或特殊要求(qiu)的壓(ya)鑄件,通(tong)過采取相(xiang)應措施仍能得(de)到較滿意的結果(guo)。