一、臥式冷室壓鑄機工作原理
壓室(shi)呈水平放置,壓射(she)沖頭處(chu)于壓室(shi)最(zui)右端虛(xu)線位(wei)置。模具的開(kai)、合動(dong)作(zuo)呈水平移動(dong),開(kai)模后,壓鑄件(jian)留在動(dong)模。工(gong)作(zuo)步(bu)驟如下(xia):
1、合攏模具;
2、將金屬(shu)液以人(ren)工或其他方式澆入壓室;
3、壓射沖頭按預定的速度和一定的壓力推送金屬液,使(shi)之(zhi)通過模具(ju)的澆(jiao)道(dao),從內澆(jiao)口填充進入模具(ju)型腔(qiang);
4、填充(chong)完畢,沖頭(tou)保持一定的壓(ya)(ya)力,直至金屬(shu)液(ye)完全凝固成為(wei)壓(ya)(ya)鑄件(jian)為(wei)止;這時,澆道和(he)澆口(kou)套(tao)(沒有澆口(kou)套(tao)的模具在該處即為(wei)連體壓(ya)(ya)室)內的金屬(shu)液(ye)也(ye)同(tong)時凝固,成為(wei)澆口(kou)和(he)余料餅;
5、打開(kai)模具,沖頭與開(kai)模動作同(tong)步(bu)移動,從而推著(zhu)余料餅隨著(zhu)壓鑄件和澆(jiao)口一同(tong)留在動模而脫離定(ding)模,到達一定(ding)的距離時(shi),沖頭便返回復位;
6、開(kai)模(mo)(mo)后(hou),壓鑄件、澆(jiao)口和(he)余料餅留在動模(mo)(mo)上,隨(sui)即頂(ding)出(chu)并取出(chu)壓鑄件;
7、至此,完(wan)成一次壓鑄循環。
二、臥式冷室壓鑄機的特點
1、適合(he)(he)于各種有色合(he)(he)金(jin)和黑(hei)色金(jin)屬(尚不普遍(bian))的(de)壓鑄;
2、機器的大小型(xing)號較為(wei)齊全;
3、生(sheng)產操作(zuo)少而簡便,生(sheng)產效率高,且(qie)易于實(shi)現自(zi)動化;
4、機(ji)器(qi)的(de)壓射位置(zhi)較(jiao)容易調節(jie),適應偏(pian)心澆口的(de)開設,也(ye)可以采(cai)用中(zhong)心澆口,此時模具(ju)結構(gou)需采(cai)取相(xiang)應措施;
5、壓射系統的技術含量較(jiao)高(gao);
6、壓射(she)過程(cheng)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)級、分(fen)(fen)段(duan)明顯并(bing)容易實現,能夠較(jiao)大程(cheng)度地滿(man)足(zu)壓鑄工藝的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)不同的(de)(de)(de)要求(qiu),以適應(ying)生產各(ge)種(zhong)類(lei)型(xing)和各(ge)種(zhong)要求(qiu)的(de)(de)(de)壓鑄件(jian);
7、壓(ya)射過程的壓(ya)力傳遞(di)轉折(zhe)少;
8、壓(ya)(ya)室內金屬液(ye)的(de)水(shui)平液(ye)面上(shang)方與空氣接觸(chu)面積較大,壓(ya)(ya)射時易卷(juan)入空氣和氧化(hua)夾雜(za)物;對于(yu)高要(yao)求或(huo)特殊要(yao)求的(de)壓(ya)(ya)鑄件(jian),通過采取(qu)相應措施仍(reng)能得(de)到(dao)較滿意的(de)結(jie)果。