一、壓鑄機噸位怎么計算

壓鑄機的噸位就是壓鑄(zhu)機的鎖(suo)模(mo)力(li)，而不(bu)(bu)是合(he)(he)模(mo)力(li)，壓鑄(zhu)機的鎖(suo)模(mo)力(li)是通(tong)過合(he)(he)模(mo)油(you)缸的合(he)(he)模(mo)力(li)及曲肘擴力(li)機構實現的，而不(bu)(bu)是鎖(suo)模(mo)油(you)缸的力(li)。至于壓鑄(zhu)機噸位的選(xuan)(xuan)擇與(yu)壓鑄(zhu)件的總投影面(mian)積（包含(han)壓鑄(zhu)件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面(mian)積）有(you)關(guan)，最好能算(suan)出(chu)準(zhun)(zhun)確(que)的投影面(mian)積，而不(bu)(bu)是采用(yong)系數(shu)。因為(wei)大(da)件的產品(pin)系數(shu)不(bu)(bu)能太高(gao)，而小件的產品(pin)系數(shu)要高(gao)，所以還(huan)是以模(mo)具的實際投影面(mian)積為(wei)準(zhun)(zhun)核算(suan)鎖(suo)模(mo)力(li)更加(jia)準(zhun)(zhun)確(que)。至于鑄(zhu)造(zao)壓力(li)的選(xuan)(xuan)擇，要根(gen)據鑄(zhu)件的復雜(za)程度來定，一(yi)般(ban)采用(yong)500bar~800bar不(bu)(bu)等。

由于，壓鑄合金是在(zai)“高(gao)速高(gao)壓”狀態下沖(chong)型(xing)模(mo)具的(de)，所以，如果壓鑄機(ji)鎖模(mo)不緊的(de)話，會產生嚴(yan)重的(de)飛料(liao)現(xian)象，造成工傷(shang)隱患，現(xian)場(chang)臟亂和(he)鑄件質(zhi)量差。

所(suo)以，壓(ya)鑄機能提供(gong)160t的鎖模力，該壓(ya)鑄機就稱為160t。

壓(ya)鑄件選用(yong)壓(ya)鑄機的計算公式(shi)如下(xia)：

壓鑄機鎖模(mo)力(t)=1.4*鑄件投影面(mian)積(ji)(ji)*比壓鑄件投影面(mian)積(ji)(ji)——壓鑄件的(de)正投影面(mian)積(ji)(ji)*模(mo)數(shu)(CM2)

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二、壓鑄機噸位怎么選擇

在(zai)壓鑄產品報價初(chu)期和壓鑄模具設計時(shi)均涉及到壓鑄機噸位的選擇，噸位的選用(yong)依據下面三個步(bu)驟：

1、校驗鎖模力

a.總(zong)投(tou)(tou)影(ying)面積(ji)A=鑄件(jian)投(tou)(tou)影(ying)面積(ji)A1+澆道面積(ji)A2（0.15~0.3A1）+排溢系統(tong)A3（0.1~0.2A1）+料柄面積(ji)A4（3.14xdxd，d為料室直徑(jing)，亦既(ji)為沖頭直徑(jing)）。

b.脹型力F1=總投影面積Ax壓(ya)射(she)比壓(ya)（MPa)所(suo)謂壓(ya)射(she)比壓(ya)即為(wei)單位面積上所(suo)承受的壓(ya)力，根據經驗：一般件(jian)30~50承載件(jian)50~80耐氣密件(jian)80~100。

c.鎖模力F2=脹型(xing)力F1/K，K為保險系(xi)數：0.85。

2、校驗充滿度

a.總重(zhong)量(liang)(liang)=鑄件重(zhong)量(liang)(liang)+澆(jiao)道重(zhong)量(liang)(liang)+料(liao)柄(bing)重(zhong)量(liang)(liang)+排溢系統重(zhong)量(liang)(liang)各個部分的投(tou)影面積已有，算其(qi)(qi)深度(du)，則知其(qi)(qi)體積。

b.充滿度=總重(zhong)量(liang)/澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)量(liang)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)量(liang)為不同的壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)使(shi)用不同的料(liao)室時(shi)的最(zui)大合金重(zhong)量(liang)。

根據(ju)充(chong)(chong)滿度值校驗初選(xuan)壓鑄機噸位，通常充(chong)(chong)滿度在40%~75%之間。

3、校驗模具尺寸

a.對(dui)鑄件(jian)進(jin)行(xing)簡單的模具排位，知其模具尺寸。

b.根據模具(ju)尺寸校驗(yan)所選壓鑄機的哥林柱內距是否合(he)適。

最后確定使用壓鑄機的噸位。