一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)具一(yi)般由磨(mo)(mo)粒、氣孔和(he)結(jie)合(he)劑(ji)(ji)三(san)者組合(he)形(xing)成。結(jie)合(he)劑(ji)(ji)是(shi)制(zhi)作磨(mo)(mo)具不可缺少的原料，其作用(yong)是(shi)將磨(mo)(mo)粒固結(jie)起(qi)來(lai)，使之成為(wei)具有(you)一(yi)定(ding)形(xing)狀和(he)一(yi)定(ding)強度的磨(mo)(mo)具。磨(mo)(mo)具用(yong)結(jie)合(he)劑(ji)(ji)的種類(lei)一(yi)般有(you)三(san)種：

1、樹脂結合劑(ji)。

2、陶瓷結合劑。

3、金屬結合劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹(shu)脂(zhi)結(jie)合劑(ji)磨(mo)(mo)具(ju)在(zai)超硬材料磨(mo)(mo)具(ju)中(zhong)應用廣(guang)泛，特別(bie)是(shi)在(zai)精密加工(gong)（研磨(mo)(mo)、拋光）領域具(ju)有(you)優越(yue)的加工(gong)特性，常(chang)用的樹(shu)脂(zhi)結(jie)合劑(ji)主要有(you)：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)主要包括普(pu)通酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、改性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)（如硼(peng)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、新酚(fen)(fen)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)）以(yi)及加入一(yi)定量其它樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，如酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)－環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等。行業內普(pu)遍采用熱塑性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)作(zuo)為磨具的(de)(de)結合劑，但酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)本身的(de)(de)脆(cui)性(xing)較大，在高(gao)速磨削下(xia)暴露出粘結強度不夠高(gao)、耐(nai)熱性(xing)較低(di)、磨具損(sun)耗大的(de)(de)問(wen)題(ti)。

2、環氧樹脂

我國(guo)通用的(de)(de)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)是(shi)E-型(xing)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)，即由環(huan)(huan)氧(yang)氯丙烷(wan)和雙醛A在堿性(xing)催化(hua)劑(ji)下聚合(he)成雙醛A型(xing)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)，環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)結合(he)劑(ji)具有強的(de)(de)粘結力(li)、小的(de)(de)收縮率、優(you)良的(de)(de)化(hua)學穩定性(xing)等(deng)優(you)點，但是(shi)也存在耐熱性(xing)差，在磨(mo)削(xue)熱作用下易發生(sheng)碳(tan)化(hua)使磨(mo)粒過早脫落(luo)，加大(da)磨(mo)具磨(mo)損量(liang)的(de)(de)問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞(tai)亞胺樹(shu)脂具有耐(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損(sun)、抗沖擊強(qiang)度(du)大(da)、耐(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)等特點，是熱塑(su)性(xing)樹(shu)脂中強(qiang)度(du)較(jiao)高(gao)的(de)(de)一種，與酚醛樹(shu)脂相比(bi)，它(ta)具有更高(gao)的(de)(de)高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)和(he)更優良的(de)(de)耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損(sun)性(xing)，但是其價(jia)格比(bi)較(jiao)昂貴。

4、水溶性樹脂

水溶性(xing)樹脂是指經過特殊處理后(hou)，改善了(le)樹脂材料的(de)(de)(de)表面張力，具(ju)(ju)有優良的(de)(de)(de)穩定性(xing)、廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)相溶性(xing)，對被(bei)(bei)貼(tie)物在初粘力、剝離力、保持力上均具(ju)(ju)有顯著優勢的(de)(de)(de)新型改進樹脂。水溶性(xing)酚醛和脲醛樹脂是最早被(bei)(bei)引入磨具(ju)(ju)制(zhi)造中的(de)(de)(de)。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹(shu)脂結合(he)劑制(zhi)作的磨具應用之所(suo)以較多，主要是(shi)因(yin)為(wei)樹(shu)脂磨具優點(dian)也較多，包(bao)括：

1、結構和性能容易調(diao)整，樹脂磨床硬(ying)化溫度只有200°c左右，比陶(tao)瓷磨床1300°c的燒制(zhi)溫度低得多，可以在(zai)大范圍內(nei)使(shi)用不同的填充物(wu)來改變(bian)。

2、樹脂磨具有(you)一(yi)(yi)定的彈性，有(you)利(li)于提高(gao)被加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的光潔(jie)度，采用石墨、氧(yang)化鉻等拋光材料(liao)作為填(tian)料(liao)，可進一(yi)(yi)步降低粗糙度。

3、在加工過程(cheng)中不(bu)易燒損工件，在230min時(shi)樹脂逐漸碳化。加工過程(cheng)中的高(gao)溫使樹脂部分碳化，產(chan)生(sheng)自銳(rui)性(xing)，從而提高(gao)了磨(mo)(mo)削(xue)的銳(rui)度(du)，降低(di)了磨(mo)(mo)削(xue)溫度(du)，避免了工件的燒傷。

4、樹(shu)脂磨(mo)料具有(you)(you)生(sheng)產周期短、設備簡(jian)單、投(tou)資少等優點，其(qi)原料來源廣泛，有(you)(you)利于(yu)專業化生(sheng)產。