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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有工(gong)(gong)業牙(ya)齒的(de)(de)美稱,在磨(mo)(mo)削(xue)時,常用磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具(ju)作(zuo)為磨(mo)(mo)削(xue)工(gong)(gong)具(ju)對需加工(gong)(gong)的(de)(de)零件(jian)進行(xing)加工(gong)(gong),從而達到一定的(de)(de)工(gong)(gong)業要求。磨(mo)(mo)具(ju)拋光的(de)(de)方法總共有六種,下面(mian)為大家簡(jian)單介紹一下:

1、機械拋光

機械拋(pao)光是(shi)靠切削(xue)材料表面(mian)(mian)塑性變形去掉被拋(pao)光后的凸部(bu)而得到平滑面(mian)(mian)的拋(pao)光方(fang)(fang)法。一般使(shi)用(yong)羊毛輪、砂紙,砂帶(dai),尼龍(long)輪等(deng),以(yi)手(shou)工操作為主,特殊(shu)零件可使(shi)用(yong)轉臺(tai)等(deng)輔助工具,表面(mian)(mian)質(zhi)量要求高的可采用(yong)超(chao)精研拋(pao)的方(fang)(fang)法。

超精研拋(pao)(pao)(pao)是采用(yong)磨(mo)料特(te)制的(de)磨(mo)具,在(zai)含(han)有磨(mo)料的(de)研拋(pao)(pao)(pao)液中,緊(jin)壓在(zai)工件被加(jia)工表(biao)面上(shang),作高速旋轉運動(dong),是各種拋(pao)(pao)(pao)光方法中最高的(de)。

2、化學拋光

化(hua)(hua)學拋(pao)光是(shi)讓(rang)材料在化(hua)(hua)學介(jie)質中表面微(wei)觀(guan)凸出的部(bu)分(fen)較凹部(bu)分(fen)優先(xian)溶解,從而(er)得到平滑面。這種方(fang)法的主(zhu)要優點是(shi)不(bu)需復雜設備,可以拋(pao)光形狀復雜的工件,可以同時拋(pao)光很(hen)多工件,效(xiao)率(lv)高。化(hua)(hua)學拋(pao)光的核心(xin)問(wen)題是(shi)拋(pao)光液的配制(zhi)。

3、電解拋光

電解拋(pao)(pao)光基本原理與化學拋(pao)(pao)光相同,即靠選擇性(xing)的溶(rong)解材(cai)料表面(mian)微小凸出部分(fen),使表面(mian)光滑。與化學拋(pao)(pao)光相比,可以消(xiao)除陰極反應的影響,效(xiao)果較好。電化學拋(pao)(pao)光過程分(fen)宏觀整平,微觀整平。

4、超聲波拋光

超聲波拋(pao)光是(shi)將工件(jian)放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依(yi)靠超聲波的振蕩作用(yong),使磨料在工件(jian)表(biao)面磨削拋(pao)光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件(jian)變形,但工裝(zhuang)制作和安裝(zhuang)較困難。

超(chao)(chao)(chao)聲波拋光(guang)(guang)方法可(ke)以和化(hua)學拋光(guang)(guang)、電解(jie)(jie)拋光(guang)(guang)相結合,在溶(rong)液腐(fu)(fu)蝕、電解(jie)(jie)的基(ji)礎(chu)上,再施加超(chao)(chao)(chao)聲波振動攪拌溶(rong)液,使工件表(biao)面溶(rong)解(jie)(jie)產物(wu)脫離,表(biao)面附近的腐(fu)(fu)蝕或電解(jie)(jie)質均勻(yun);超(chao)(chao)(chao)聲波在液體中的空化(hua)作用還能夠抑制腐(fu)(fu)蝕過程,利(li)于表(biao)面光(guang)(guang)亮化(hua)。

5、流體拋光

依(yi)靠高速(su)(su)流(liu)動的(de)液(ye)體及其攜帶(dai)的(de)磨(mo)粒(li)沖刷工件表(biao)面(mian)達到拋光(guang)的(de)目(mu)的(de)。常用方(fang)法有:磨(mo)料(liao)的(de)金(jin)剛砂(sha)噴(pen)射加工、液(ye)體噴(pen)射加工、流(liu)體動力(li)研磨(mo)等(deng)。流(liu)體動力(li)研磨(mo)是由液(ye)壓驅(qu)動,使攜帶(dai)磨(mo)粒(li)的(de)液(ye)體介質(zhi)高速(su)(su)往復流(liu)過(guo)工件表(biao)面(mian)。介質(zhi)主(zhu)要采用在較低壓力(li)下流(liu)過(guo)特殊化合物(wu)并摻上磨(mo)料(liao)制(zhi)成,磨(mo)料(liao)可采用碳(tan)化硅(gui)粉末。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作(zuo)用下形成磨料刷,對(dui)工件磨削(xue)加工。這(zhe)種方法加工效(xiao)率高(gao),質(zhi)量好,加工條件容易控(kong)制,工作(zuo)條件好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光(guang)應該(gai)稱為鏡面(mian)(mian)加工,它不(bu)僅對(dui)拋光(guang)本身有很(hen)高的(de)要求并且(qie)對(dui)表面(mian)(mian)平整度、光(guang)滑度以(yi)及幾何精確度也(ye)有很(hen)高的(de)標準。而表面(mian)(mian)拋光(guang)一般只要求獲得光(guang)亮的(de)表面(mian)(mian)即(ji)可。

在幾種拋光(guang)(guang)方(fang)(fang)法(fa)中(zhong),主要是根據拋光(guang)(guang)需求和磨料(liao)來(lai)選擇合適的(de)方(fang)(fang)法(fa),一般精密磨具(ju)的(de)鏡面(mian)加工(gong)(gong)還(huan)是以機械(xie)拋光(guang)(guang)為主,普通(tong)磨具(ju)加工(gong)(gong)則可(ke)以適當采用化(hua)學拋光(guang)(guang)或(huo)電解拋光(guang)(guang)等方(fang)(fang)法(fa)。

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