一、汽車起重機檢驗周期是多久
汽車起重機是一種起重機械,雖然不屬于特種設備,但也有必要定期進行檢驗,那么汽車起重機的(de)檢驗(yan)周期是(shi)多長時間一次呢(ni)?
按照《起(qi)重機(ji)械定期(qi)檢(jian)驗(yan)(yan)規則》,汽(qi)車起(qi)重機(ji)需要(yao)在經(jing)常(chang)性日常(chang)維護保養和自行檢(jian)查的基礎(chu)上,定期(qi)由專(zhuan)門(men)的檢(jian)驗(yan)(yan)檢(jian)測機(ji)構對(dui)其進行檢(jian)驗(yan)(yan),具體的檢(jian)驗(yan)(yan)周期(qi)為一年一次(ci)。存在重大隱患的汽(qi)車起(qi)重機(ji)(如作業環境特殊、事(shi)故頻發等),檢(jian)驗(yan)(yan)機(ji)構報經(jing)省級質量(liang)技術監督部門(men)同意,可以適(shi)當縮短定期(qi)檢(jian)驗(yan)(yan)周期(qi),但是(shi)最短周期(qi)不低于6個月。
二、汽車起重機的檢測項目有哪些
汽車起重機(ji)的定期(qi)檢驗需要檢測多個項(xiang)目,具體(ti)的檢測項(xiang)目內(nei)容如下(xia):
1、技術文件審查
根據使用單位提供(gong)的技術文件,審查是(shi)否符(fu)合以下要(yao)求(不適用于首次(ci)檢驗):
(1)上一個(ge)周期定(ding)期檢(jian)驗報告(gao),以及使(shi)用(yong)(yong)單(dan)位使(shi)用(yong)(yong)記(ji)(ji)(ji)錄(lu)(包括日常使(shi)用(yong)(yong)狀況記(ji)(ji)(ji)錄(lu)、自(zi)行檢(jian)查記(ji)(ji)(ji)錄(lu)、日常維護保(bao)養記(ji)(ji)(ji)錄(lu)、運(yun)行故(gu)障和事(shi)故(gu)記(ji)(ji)(ji)錄(lu)等)齊(qi)全,符(fu)合規定(ding),并(bing)且存檔保(bao)管。
(2)存在雷(lei)(lei)擊(ji)可能的起重機械有避雷(lei)(lei)系(xi)統有效的證明。
2、作業環境和外觀檢查
檢查起(qi)重機械(xie)的作業環境和起(qi)重機械(xie)外觀是否符合以(yi)下要求:
(1)起(qi)重機(ji)械(xie)明顯部位標注的(de)額定起(qi)重量標志和安(an)全檢驗合格(ge)標志清晰,符合規定。
(2)起(qi)重機械運動部分與(yu)建筑物、設施、輸電(dian)線的安全距離符合相關標準(zhun),高于(yu)30m的起(qi)重機械頂(ding)端(duan)(duan)或者兩臂端(duan)(duan)紅色(se)障(zhang)礙燈有(you)效。
(3)防爆(bao)起重機(ji)上的安全保護(hu)裝置、電氣(qi)元件、照明器材等(deng)需要采用符合(he)防爆(bao)要求(qiu)的,應當采用防爆(bao)型(xing)。
3、司機室檢查
對于設置司機室的起重機械,應當檢查司機室是否符合(he)以下要(yao)求:
(1)有良好(hao)的視野(ye)。
(2)司機(ji)室配有滅火(huo)器和絕緣地板(ban),各(ge)操(cao)作裝置標志完好(hao)、醒目。
(3)流動式(shi)起重機(ji)各手(shou)柄、踏板(ban)在(zai)不采(cai)用剛性保持(chi)裝置時(shi)能自動復位(wei),并且(qie)在(zai)中位(wei)不因震動產生離位(wei)。
(4)司機室的固(gu)定連接牢固(gu),無(wu)明顯(xian)缺陷(xian),在露(lu)天工作設置防(fang)(fang)風、防(fang)(fang)雨、防(fang)(fang)曬等防(fang)(fang)護裝置。
4、金屬結構檢驗
檢查是否符合以(yi)下要求:
(1)主要受力構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biao)準(zhun)節、吊具橫梁等)無明顯變形,發現不能滿(man)足安(an)全(quan)技術規范及其相應標(biao)準(zhun)等要求時,應當予以報廢。
(2)金屬(shu)結構的連接焊縫無明顯可(ke)見的焊接缺(que)陷,螺栓(shuan)和銷軸等(deng)連接無松動,無缺(que)件、損壞等(deng)缺(que)陷。
(3)箱型起(qi)重(zhong)臂(伸縮式(shi))側向(xiang)單(dan)面(mian)調整(zheng)間隙符合相關標準的(de)規定,必(bi)要時進行測(ce)量(liang)。
5、軌道檢查
檢(jian)查起重機械大車、小車軌(gui)道是否存(cun)在明顯松動(dong),是否影(ying)響(xiang)其運行。
6、主要零部件檢查
(1)總的要求
對各(ge)類起重機(ji)械的(de)(de)主要(yao)零(ling)部件(jian)(包(bao)括(kuo)吊(diao)具(ju)、鋼絲(si)繩(sheng)、滑輪(lun)(lun)、開式齒(chi)輪(lun)(lun)、車輪(lun)(lun)、卷筒、環鏈等),除按(an)照相(xiang)關(guan)安全(quan)技術規范及其(qi)相(xiang)應標(biao)準檢(jian)查是(shi)否磨損、變形、缺損,并且判(pan)斷是(shi)否達到報廢要(yao)求(qiu)外(wai),對吊(diao)具(ju)、鋼絲(si)繩(sheng)、滑輪(lun)(lun)、導繩(sheng)器還(huan)應當檢(jian)查是(shi)否滿足本規則B6.2~B6.5的(de)(de)要(yao)求(qiu)。
(2)吊具
A、電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸(xuan)掛牢(lao)固(gu)可靠(適用于固(gu)定使用的)。
B、吊鉤按照規(gui)定(ding)設(she)置防脫鉤裝置,并(bing)且有效(xiao)。
C、吊(diao)鉤不應當焊補,鑄造起(qi)重機鉤口防磨(mo)保(bao)護鞍(an)座完整。
D、防爆起重(zhong)機防爆級別IIC級時,吊鉤(gou)應采取能防止(zhi)吊鉤(gou)因撞擊(ji)或(huo)摩擦(ca)而產生(sheng)危險(xian)火花(hua)的(de)措施(shi)。
(3)鋼絲繩
A、鋼絲繩配置
Ⅰ起重(zhong)機(ji)械采用的(de)鋼絲繩與滑輪和卷筒(tong)匹(pi)配(pei)符合GB 6067-1985《起重(zhong)機(ji)械安全技術規程》的(de)要求。
Ⅱ吊(diao)運熾熱和熔融金屬的(de)起重(zhong)機(ji)械鋼絲繩選用(yong)了(le)適用(yong)于(yu)高溫(wen)場(chang)合的(de)鋼絲繩,必要時檢查其(qi)生產許可證(zheng)。
Ⅲ防爆起重機應當有防止鋼(gang)絲(si)繩(sheng)脫(tuo)槽的無火花材料制造的裝置。
B、鋼絲繩固定
Ⅰ鋼絲(si)繩(sheng)繩(sheng)端固(gu)定(ding)牢固(gu)可(ke)靠(kao),壓(ya)板(ban)固(gu)定(ding)時的(de)壓(ya)板(ban)不(bu)少于2個(電動葫蘆不(bu)少于3個),除固(gu)定(ding)鋼絲(si)繩(sheng)的(de)圈數外,卷筒上至少保留(liu)2圈鋼絲(si)繩(sheng)作為安全圈。
Ⅱ卷筒上的繩端固定裝置有防(fang)松或者自緊的性能。
Ⅲ用(yong)金屬壓(ya)制接頭固定時,接頭無裂紋。
Ⅳ用楔(xie)(xie)塊固定時,楔(xie)(xie)套無(wu)(wu)裂紋,楔(xie)(xie)塊無(wu)(wu)松動。
C、用于特殊(shu)場合(he)的鋼(gang)絲(si)繩的報廢
用(yong)于特殊場合的鋼絲繩,使用(yong)中產生以(yi)下情況時,應(ying)當予以(yi)報(bao)廢:
Ⅰ吊運熾熱金屬(shu)、熔(rong)融金屬(shu)或者危險品的(de)(de)起(qi)重(zhong)機械用(yong)鋼絲繩(sheng)的(de)(de)報廢斷(duan)絲數達到(dao)按(an)照GB/T 5972-2006《起(qi)重(zhong)機械用(yong)鋼絲繩(sheng)檢驗和報廢實用(yong)規范》所規定的(de)(de)鋼絲繩(sheng)斷(duan)絲數的(de)(de)一半(包括鋼絲繩(sheng)表面腐蝕進(jin)行(xing)的(de)(de)折(zhe)減)。
Ⅱ防爆型起重機(ji)鋼絲繩有斷絲。
(4)導繩器
配備有導(dao)繩裝置的卷(juan)筒在整個工作范圍內有效排繩,無卡阻現象。
7、電氣與控制系統檢查
(1)電氣(qi)設備與(yu)控(kong)制功能
A、檢查電氣設(she)備與(yu)控制(zhi)功(gong)能是否有(you)效。
B、檢查(cha)防(fang)爆型、絕緣(yuan)型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及(ji)其(qi)元器(qi)件是否與(yu)工作環(huan)境(jing)的高溫、防(fang)爆、絕緣(yuan)等(deng)級相(xiang)適應,并且有防(fang)護(hu)措施。
(2)電氣線路(lu)對地絕(jue)緣電阻
按被檢設備的(de)(de)電(dian)壓(ya)等級確(que)定檢驗方法(fa)(fa)。額(e)定電(dian)壓(ya)不大于(yu)(yu)500V時,斷(duan)開電(dian)源,人為使(shi)起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機械(xie)上的(de)(de)接(jie)觸器、開關全部處于(yu)(yu)閉合狀(zhuang)態,使(shi)起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機械(xie)電(dian)氣線(xian)路(lu)全部導通,將(jiang)(jiang)500V兆(zhao)歐(ou)表L端接(jie)于(yu)(yu)電(dian)氣線(xian)路(lu),E端接(jie)于(yu)(yu)起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機械(xie)金屬結構或(huo)者接(jie)地極(ji)上,測(ce)量(liang)絕緣電(dian)阻值(zhi)。也可以采用(yong)分(fen)段測(ce)量(liang)的(de)(de)方法(fa)(fa)。測(ce)量(liang)時應(ying)當將(jiang)(jiang)容易(yi)擊穿的(de)(de)電(dian)子元件短接(jie)。
檢查(cha)是否符合以下要求:
A、額定電壓不(bu)大(da)于500V時(shi),一般環(huan)境中不(bu)低于0.8MΩ,潮濕環(huan)境中不(bu)低于0.4MΩ。
B、絕緣(yuan)起(qi)重機械,對電氣線路對地、吊鉤與(yu)滑輪、起(qi)升機構與(yu)小(xiao)車(che)架(jia)、小(xiao)車(che)架(jia)與(yu)大(da)車(che)的絕緣(yuan)值(zhi)進行測試,其(qi)值(zhi)均不低于(yu)1MΩ。
(3)總電源(yuan)回路(lu)的短路(lu)保護
檢查是否(fou)至少設(she)置(zhi)一級(ji)短路保(bao)護,自動斷路器或者熔斷器是否(fou)完好。
(4)起重機械上總電源失壓(失電)保護
人為斷開(kai)供(gong)(gong)電(dian)電(dian)源,重新(xin)接通電(dian)源。檢(jian)查當供(gong)(gong)電(dian)電(dian)源中斷時(shi),是否(fou)能(neng)夠(gou)自(zi)動(dong)斷開(kai)總電(dian)源回路(lu),恢復供(gong)(gong)電(dian)時(shi),不(bu)經手(shou)動(dong)操作,總電(dian)源回路(lu)是否(fou)能(neng)自(zi)行接通。
(5)零位保(bao)護(hu)(機(ji)構運行(xing)采用按鈕控制的除外)
開始運轉和失壓后(hou)恢復供電時,必須先將控制(zhi)器手柄置于零位后(hou),該(gai)機構(gou)或者所有機構(gou)的電動機才能(neng)啟動。
(6)過流(過載)保護
檢查(cha)起重機械(xie)上的(de)每(mei)個(ge)機構過流(過載(zai))保護是(shi)否被短接或者拆除。
(7)供電電源斷錯(cuo)相(xiang)保護
采(cai)用通(tong)電(dian)試(shi)驗方(fang)法,斷(duan)開(kai)供(gong)電(dian)電(dian)源任(ren)意一根相線或者將任(ren)意兩相線換接。檢查有斷(duan)錯相保(bao)護的起重機(ji)械供(gong)電(dian)電(dian)源的斷(duan)錯相保(bao)護是否有效(xiao),總電(dian)源接觸器(qi)是否接通(tong)。
(8)正反向接觸(chu)器故障保護
用于吊運熔融金屬的橋式起(qi)重機的起(qi)升機構(gou),檢查(cha)是否具有正(zheng)反向接觸器(qi)故(gu)障保(bao)護功能,防(fang)止電動機失(shi)電而制動器(qi)仍然在(zai)通電進而導致(zhi)失(shi)速發生。
(9)照明安全電壓(ya)
A、檢查起重機(ji)械的司機(ji)室、通道、電氣室、機(ji)房等,其可移動式照明是(shi)否(fou)是(shi)安全電壓,必要時(shi)進行測量。
B、檢查是(shi)否按規定禁用(yong)金(jin)屬結(jie)構做照明線路(lu)的(de)回路(lu)。
(10)信號指示(shi)
查(cha)驗(yan)配置情況并且進行操作試(shi)驗(yan),檢(jian)查(cha)以下(xia)裝(zhuang)置是否有效:
A、汽車起重機(ji)總(zong)電源開關狀(zhuang)態在司機(ji)室(shi)內有明顯(xian)的信(xin)號指(zhi)示(shi)。
B、汽車起重機(手電門控制除外)有(you)警示(shi)音響信號,并且在起重機械(xie)工作場(chang)地(di)范圍內能夠清楚地(di)聽到。
8、液壓系統檢查
(1)檢查平(ping)衡(heng)閥(fa)和液壓鎖與(yu)執行機(ji)構是否是剛性(xing)連接。
(2)檢查液壓回路是否無漏(lou)油現象。
(3)檢查油(you)缸受(shou)力狀況、安(an)全(quan)限位(wei)裝置、防爆閥(或截止(zhi)閥)是(shi)否無損壞。
(3)上(shang)車對中(zhong)裝置,上(shang)下車之間回(hui)送止擺(bai)裝置。
(4)液壓油濾(lv)清器堵塞報(bao)警裝置。
(5)下車全(quan)方(fang)位(wei)對準(zhun)儀。
(6)走行(xing)掛齒安全裝置。