電梯零部件檢驗規范

1、鋼絲繩檢驗規范

質量證明書：每捆（根）。

外觀：不應有扭結、壓(ya)扁、彎折、斷目(mu)測股、籠狀畸變、斷芯等變形(xing)。

鋼絲繩潤滑：應良(liang)好，無繡蝕。

鋼(gang)絲繩(sheng)直(zhi)徑（抽檢）：《電(dian)梯用鋼(gang)絲繩(sheng)》GB8903-2005 規定。

鋼(gang)絲繩長度(du)（抽檢）：≤400mm時，0～+5%。

鋼絲(si)繩(sheng)重量（抽(chou)檢）：《電梯用鋼絲(si)繩(sheng)》GB8903-2005 規(gui)定。

2、曳引機檢驗規范

產(chan)品合格證：每臺(tai)應(ying)有。

產品(pin)銘牌：符合G/T24478-2009規(gui)定，銘牌與(yu)合格證的(de)出廠編號應一致。

使用維護說明(ming)書：每臺(tai)應有(you)。

裝單(dan)箱(xiang)：每臺(tai)應有。

型式試(shi)驗報(bao)告：每一年檢查一次。

表面：不得有嚴重(zhong)碰(peng)傷(shang)、脫(tuo)漆，外表面涂層(ceng)應均勻，旋轉部件(jian)應涂成黃色(se)。

飛輪(lun)槽：槽岸(an)不得有碰缺口。

緊(jin)固(gu)件：所有緊(jin)固(gu)應鎖緊(jin)。

油(you)箱：油(you)不得有(you)滲漏。

制動器：

表(biao)面：電機式(shi)（磨擦型(xing)），機械部(bu)件外表(biao)面應(ying)兩組分設，手動松閘板手應(ying)涂(tu)成紅色。

運(yun)行：運(yun)行正常、無大振動。

剎(cha)車：動作(zuo)正常。

電(dian)機絕(jue)緣(yuan)（抽查(cha)）：定子冷(leng)態繞組絕(jue)緣(yuan)不應小于5MΩ。

3、安全鉗檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

出廠檢驗(yan)報告：每臺應有。

型式試驗(yan)報告：每(mei)一(yi)(yi)年查一(yi)(yi)次。

出廠(chang)編號：機(ji)臺與合格證的出廠(chang)編號應一致(zhi)。

外表面(mian)：噴漆應均勻。

剎(cha)車塊滑槽(cao)：槽(cao)底與槽(cao)壁間夾(jia)角不得有裂縫。

剎車滑(hua)塊(kuai)：上、下滑(hua)動應自由。

4、繩頭組合件檢驗規范

出廠合格(ge)證：每臺應有。

型(xing)式試驗(yan)報告(gao)：每一年檢(jian)查一次。

電鍍件外表面(mian)：電鍍層應均勻，并不得有生(sheng)銹。

噴(pen)漆(qi)(qi)件表(biao)面：噴(pen)漆(qi)(qi)層應均勻。

夾繩體外(wai)(wai)殼：外(wai)(wai)殼不得有裂(lie)縫。

5、自動開門機檢驗規范

產(chan)品出(chu)(chu)廠(chang)隨機文(wen)件(jian)：調試證(zheng)書(shu)(shu)復印(yin)件(jian)；安裝使用、維護保養說明書(shu)(shu)；產(chan)品出(chu)(chu)廠(chang)合格(ge)證(zheng)明。

產品型號：與(yu)本公(gong)司訂貨應一致。

隨(sui)(sui)機(ji)部(bu)件：隨(sui)(sui)機(ji)部(bu)件應裝箱單相符。

外表(biao)面：噴漆應均勻。

擺桿(gan)：不得(de)壓彎及變形(xing)。

軸承部(bu)位(wei)：轉動靈活。

電(dian)器(qi)箱外殼：不得壓變形。

轉盤：不得變形(xing)。

轎廂外寬度：與(yu)本公司(si)訂貨(huo)應(ying)符合。

開門寬度：與本公(gong)司(si)訂貨應符合(he)。

6、層門鎖檢驗規范

出廠合格證：每(mei)臺(tai)應有。

型(xing)式試驗報告：每一(yi)年檢查一(yi)次。

外表面：噴漆層應(ying)均勻。

觸(chu)點(dian)(dian)：安(an)全觸(chu)點(dian)(dian)、安(an)裝應牢固(gu)。

滾輪：滾動靈活、不得擺(bai)動。

緊(jin)固件(jian)：緊(jin)固部位應鎖緊(jin)。

7、緩沖器檢驗規范

出廠(chang)合格證：每臺應有。

產品型號：與本(ben)公司訂貨應一(yi)致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表(biao)面(mian)：不得有(you)碰(peng)破(po)、劃傷。

上、下兩(liang)平(ping)面：平(ping)行度≤1/100。

底部(bu)的安裝座(zuo)：安裝座(zuo)與緩沖器應粘合牢固。

8、繩輪檢驗規范

非加(jia)工表面(mian)：噴漆均(jun)勻。

外表面：不得有嚴重氣孔、裂紋。

繩槽表面：不(bu)得(de)有(you)氣(qi)孔、裂(lie)紋。

繩(sheng)輪尺寸：應符合(he)(he)圖紙或供貨(huo)合(he)(he)同(tong)要求。

轉(zhuan)動(dong)軸：轉(zhuan)動(dong)靈活，不得擺(bai)動(dong)和竄動(dong)現(xian)象。

繩槽岸：不得有缺口。

9、主導軌檢驗規范

出廠合格證(zheng)：每批應有。

型式試驗報(bao)告：每一年檢查一次(ci)。

外表面：不得出現嚴重銹斑。

外(wai)形：不得彎曲變形。

表面：不得有缺口、壓凹現象。

工作面直線度(du)：≤1/5000。

10、上行超速保護裝置檢驗規范

產品(pin)出(chu)廠隨機文(wen)件(jian)：調試證書復印件(jian)；安(an)裝(zhuang)使用、維護(hu)保養說(shuo)明書查驗資料；產品(pin)出(chu)廠合格證明。

產品型(xing)號：使用范圍、與相配(pei)套(tao)(tao)的限速器配(pei)套(tao)(tao)與本(ben)公司(si)訂貨和型(xing)式試驗要求(qiu)應一致。

型式(shi)試(shi)驗報(bao)告(gao)：每一(yi)年檢查一(yi)次(ci)。

外(wai)表面：不得有碰破、劃傷(shang)、零部件固定(ding)、動(dong)作靈活。

轎廂上(shang)行超速保(bao)護(hu)裝置(zhi)：應是符合GB7588-2003第9.9.4～59.9.12條要(yao)求的(de)限速器或類似的(de)裝置(zhi)。

觸(chu)發性(xing)能(neng)：觸(chu)發機構觸(chu)發時，超速保護應立即動作。

制動性能(neng)：觸發(fa)后，動作靈(ling)敏可靠。

產品型號：使用范圍(wei)、與相配套(tao)的限速(su)器(qi)配套(tao)與本(ben)公司(si)訂(ding)貨和(he)型式(shi)試驗(yan)要求應一致(zhi)。

型式試驗報告：每一(yi)年檢查一(yi)次(ci)。

11、限速器檢驗規范

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致(zhi)。

出廠(chang)合格證(zheng)：每(mei)臺應有。

調試報告：每臺應有。

出廠(chang)(chang)編號(hao)：機(ji)臺與合(he)格證的出廠(chang)(chang)編號(hao)應一致。

型式試驗報(bao)告：每一(yi)年檢查一(yi)次。

外表面噴(pen)漆：噴(pen)漆應均勻。

各(ge)部位的裝(zhuang)配(pei)：各(ge)部位安(an)裝(zhuang)應牢固。

緊(jin)固件(jian)：所有緊(jin)固件(jian)應鎖緊(jin)。

外表面：不(bu)得有碰破、劃傷、零(ling)部件(jian)固定(ding)、動作動作靈活(huo)。

限速調整彈簧鉛封(feng)：鉛封(feng)塊應完(wan)好。