一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼板或硬(ying)木板制成，鋼板涂脫模(mo)劑，木板要(yao)(yao)刷防(fang)水漆(qi)應不(bu)漏漿，要(yao)(yao)有足(zu)夠的強度。

2、攪拌：用(yong)強制式(shi)攪拌機，先將(jiang)澆注料倒入機內，并(bing)取出添(tian)加(jia)劑小袋一并(bing)倒入，先干混2-3分鐘，加(jia)水濕(shi)混3-5分鐘，加(jia)水宜少不(bu)宜多，加(jia)水量7.0-7.5％。

3、振搗：倒入模內(nei)澆注料應立即用振(zhen)動(dong)棒分層(ceng)振(zhen)實，不得(de)漏振(zhen)和在(zai)同(tong)一位置(zhi)久振(zhen)和重振(zhen)，避(bi)免澆注料產生(sheng)離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完20-30分鐘之(zhi)內(nei)，初凝(ning)料要棄之(zhi)。膨脹(zhang)縫(feng)按設計留設。

4、養護：待澆注料表面干(gan)燥后(hou)，并(bing)達到70％強度方可拆模，拆模時(shi)(shi)間≥24小時(shi)(shi)，養護時(shi)(shi)間確(que)保≥24小時(shi)(shi)。

5、烘干：根據(ju)不(bu)同牌號(hao)和澆注料襯(chen)體厚度及現場(chang)氣候條件狀況，用戶必(bi)須提(ti)供足夠(gou)的烘烤時間，確保水(shui)分排除不(bu)發生爆裂(lie)現象(xiang)。要(yao)求累計烘烤時間≥72小時。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料(liao)施工注意事項主要包(bao)括以下(xia)五點內(nei)容：

1、澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)(gong)取(qu)(qu)決(jue)于澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)流變特性(xing)(xing)(xing)，而澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)流變性(xing)(xing)(xing)又取(qu)(qu)決(jue)于澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆粒級配（即骨(gu)料(liao)(liao)(liao)與(yu)基(ji)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)比值）。同時，根據水(shui)泥(ni)窯的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)（包括(kuo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)溫度(du)、含塵(chen)量(liang)等），提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)堿和耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能。骨(gu)料(liao)(liao)(liao)主要(yao)選用礬石，基(ji)料(liao)(liao)(liao)選用氧化(hua)(hua)鋁（а-Al2O3）微(wei)(wei)粉(fen)、二氧化(hua)(hua)硅微(wei)(wei)粉(fen)及(ji)純鋁酸鈣(gai)水(shui)泥(ni)等，氧化(hua)(hua)鋁微(wei)(wei)粉(fen)加入量(liang)。增加氧化(hua)(hua)鋁微(wei)(wei)粉(fen)對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)高溫強度(du)及(ji)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能會有較大(da)(da)改善，如果氧化(hua)(hua)鋁微(wei)(wei)粉(fen)加入量(liang)過(guo)大(da)(da)，則(ze)會影響澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)(gong)性(xing)(xing)(xing)能，并且會對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)堿及(ji)侵(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)有負面影響。因此，氧化(hua)(hua)鋁微(wei)(wei)粉(fen)的(de)(de)(de)加入量(liang)，對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)整體性(xing)(xing)(xing)能起(qi)著極其重要(yao)的(de)(de)(de)作用。

2、振(zhen)搗后的澆(jiao)注料，宜(yi)保持自(zi)然表(biao)面(mian)，不(bu)宜(yi)用工具抹光更不(bu)允許在(zai)表(biao)面(mian)撒水泥細粉抹光。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的純鋁(lv)酸鈣水泥一(yi)定要適(shi)量。

4、施(shi)(shi)工(gong)時的(de)(de)(de)加(jia)水量(liang)：澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)性能(neng)(neng)(neng)，并非(fei)是(shi)通過簡單的(de)(de)(de)加(jia)水而獲得。加(jia)水量(liang)太多，會發(fa)生骨料(liao)(liao)(liao)(liao)與基料(liao)(liao)(liao)(liao)分離，影響(xiang)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性能(neng)(neng)(neng)，還會降(jiang)低澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)密度(du)、強度(du)、耐堿(jian)和耐磨性能(neng)(neng)(neng)等。假設，如果加(jia)水量(liang)不足，施(shi)(shi)工(gong)性能(neng)(neng)(neng)差、物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)不能(neng)(neng)(neng)正常(chang)流動并達到密實(shi)填充，氣(qi)泡排不出(chu)來，不能(neng)(neng)(neng)形成緊密堆(dui)積，也會影響(xiang)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性能(neng)(neng)(neng)。所以控制(zhi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)施(shi)(shi)工(gong)時的(de)(de)(de)加(jia)水量(liang)，對澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性能(neng)(neng)(neng)非(fei)常(chang)重要。

5、施工(gong)完(wan)畢(bi)后，施工(gong)體24小時(shi)內，特別(bie)是澆注料在(zai)硬化之前，嚴禁(jin)挪動和(he)敲打，震動，否則會產(chan)生裂紋至完(wan)全(quan)破壞。由(you)于水泥(ni)企業(ye)的(de)(de)生產(chan)、工(gong)藝控(kong)制均具有各自特點，所以高性能(neng)耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)火澆注料的(de)(de)開發是在(zai)完(wan)善施工(gong)方案、保(bao)證施工(gong)質量的(de)(de)同(tong)時(shi)，提(ti)高三次風管(guan)及擋風閥、篦冷機喉部、窯門罩等(deng)部位耐(nai)火材料的(de)(de)性能(neng)（即強度(du)和(he)耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)堿、耐(nai)腐(fu)蝕）。

為了確保施(shi)工過程的順利進行，大(da)家(jia)在(zai)施(shi)工前閱讀以(yi)上內容，多加注意才(cai)是。