一、機械臂常見故障和解決方案介紹
1、刀具掉刀
(1)刀具夾緊后松不(bu)開。原因(yin)可能是松鎖(suo)的彈簧壓合(he)過緊,卡爪縮(suo)不(bu)回:應(ying)調松螺(luo)母,使(shi)最大載荷不(bu)超(chao)過額定數值(zhi)。
(2)刀具交換(huan)(huan)(huan)時掉刀。換(huan)(huan)(huan)刀時主軸(zhou)箱沒(mei)有(you)回到(dao)換(huan)(huan)(huan)刀點或(huo)換(huan)(huan)(huan)刀點漂(piao)移(yi),機(ji)械臂抓刀時沒(mei)有(you)到(dao)位,就開始拔刀,都會導致換(huan)(huan)(huan)刀時掉刀。這(zhe)時應重新(xin)移(yi)動主軸(zhou)箱,使其回到(dao)換(huan)(huan)(huan)刀點位置,重新(xin)設定換(huan)(huan)(huan)刀點。
2、機械臂未能伸出完成從主軸和刀庫中拔刀動作
(1)“松刀”感(gan)(gan)應(ying)(ying)開關(guan)失(shi)靈(ling)。在(zai)換刀過程中,各(ge)動(dong)作(zuo)的完(wan)成信(xin)(xin)號均由(you)感(gan)(gan)應(ying)(ying)開關(guan)發(fa)出,只有上一動(dong)作(zuo)完(wan)成后(hou)才能進行下一動(dong)作(zuo)。第3步為“主軸松刀”,如果(guo)感(gan)(gan)應(ying)(ying)開關(guan)未(wei)發(fa)信(xin)(xin)號,則機械臂“拔刀”就不會動(dong)作(zuo)。檢查兩(liang)感(gan)(gan)應(ying)(ying)開關(guan),信(xin)(xin)號正常。
(2)“松(song)(song)(song)(song)刀(dao)”電磁閥(fa)失靈(ling)。主軸的(de)(de)“松(song)(song)(song)(song)刀(dao)”,是由電磁閥(fa)接通液壓缸來完成的(de)(de)。如電磁閥(fa)失靈(ling),則(ze)液壓缸未進(jin)油,刀(dao)具(ju)就“松(song)(song)(song)(song)”不了。檢查(cha)主軸的(de)(de)“松(song)(song)(song)(song)刀(dao)”電磁閥(fa)動作均(jun)正常(chang)。
3、主軸系統不松刀的原因估計有以下4點:
(1)刀具尾部(bu)拉(la)釘的長(chang)度不夠,致(zhi)使液壓(ya)缸雖已(yi)運動到位,而仍未將刀具頂“松”。
(2)拉桿尾部空心螺釘(ding)位置起了(le)變化,使(shi)液(ye)壓缸行程滿(man)足不了(le)“松(song)刀”的要求。
(3)頂(ding)桿出了問題,已變形或(huo)磨損。
(4)彈簧卡(ka)頭出故障,不能張開。
(5)主軸裝(zhuang)配調整時,刀具移動量(liang)調得太小,致使在使用過程中一(yi)些(xie)綜合因素導(dao)致不能滿足“松刀”條(tiao)件。
處理方法:
拆下“松(song)刀(dao)(dao)”液(ye)壓缸(gang),檢查(cha)發現:這一故(gu)障系制造裝配時(shi),空心螺釘的(de)“伸(shen)出(chu)量”調(diao)(diao)整得(de)太小,故(gu)“松(song)刀(dao)(dao)”液(ye)壓缸(gang)行程到位(wei),而刀(dao)(dao)具在主(zhu)軸錐(zhui)孔中“壓出(chu)”不夠,刀(dao)(dao)具無(wu)法(fa)取出(chu)。調(diao)(diao)整空心螺釘的(de)“伸(shen)出(chu)量”,保(bao)證在主(zhu)軸“松(song)刀(dao)(dao)”液(ye)壓缸(gang)行程到位(wei)后,刀(dao)(dao)柄在主(zhu)軸錐(zhui)孔中的(de)壓出(chu)量為0.4~0.5mm。經以上調(diao)(diao)整后,故(gu)障排除(chu)。
二、機械臂怎么保養和維護
1、精密減壓閥
建(jian)議該(gai)設(she)備(bei)最初投(tou)入(ru)使用(yong)的一個月內(nei),應確保每天清理過(guo)濾裝置;設(she)備(bei)正常使用(yong)一個月后(hou),可(ke)根(gen)據(ju)氣源(yuan)質量,建(jian)立定期清理時間表。
2、氣管
(1)連接(jie)的接(jie)頭(tou)是否有漏氣(qi)。
(2)定期(qi)檢查(cha)(cha)氣管在回(hui)轉關節附(fu)近(jin),查(cha)(cha)看(kan)是否有(you)磨(mo)損,絞接、老化現象。
(3)建(jian)議在(zai)設(she)備最初(chu)投(tou)入使用的一(yi)(yi)個月(yue)內時,應每(mei)天檢查設(she)備正常使用情況。用一(yi)(yi)個月(yue)后,應每(mei)周檢查一(yi)(yi)次。
3、承重聯接
為確保安全,對所有(you)的承重聯(lian)接螺栓及焊(han)接部位,須每周(zhou)一次進行(xing)細致的檢查,一旦發(fa)現松動或(huo)損壞,應立即重新緊(jin)固或(huo)更換。
4、夾具
(1)下班或長時間不用(yong)該設(she)備時,卸(xie)去工件,固(gu)定夾具。
(2)將夾具收(shou)回到半徑最(zui)小的位(wei)置,按下剎車按鈕。
(3)進行(xing)設備維護和檢修前,將夾(jia)具降至最低處,將氣源(yuan)關閉。禁(jin)止在有空氣壓力的情況下(xia)拆裝氣缸,防(fang)止傷(shang)人。
5、下班前切記
(1)停止(zhi)工(gong)作時,務必將(jiang)工(gong)件卸載,切不可將(jiang)工(gong)件停留在設(she)備上。
(2)一(yi)個工作班次結束(shu)時(shi),請務必將工件卸載、設備回復至原始(shi)位(wei),并關閉動力源。