一、家用暖氣片是如何生產的

流程一：選材料

鋼(gang)(gang)材根據(ju)含碳(tan)(tan)量(liang)多少可分(fen)為高(gao)(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)，低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)能和(he)防腐性(xing)能皆優(you)于(yu)高(gao)(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)，所以市面上的(de)(de)鋼(gang)(gang)制暖氣(qi)片多采用低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)作為原料(liao)(liao)。而暖氣(qi)片廠家所生(sheng)產的(de)(de)鋼(gang)(gang)制暖氣(qi)片采用含碳(tan)(tan)量(liang)低(di)于(yu)0.02%的(de)(de)優(you)質耐腐晶鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)材密度高(gao)(gao)，柔韌性(xing)強，更優(you)于(yu)市面上的(de)(de)低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)材料(liao)(liao)。

流程二：焊接

暖氣(qi)片廠家是采(cai)用整體全(quan)自(zi)動氬弧焊(han)，焊(han)縫(feng)滲透(tou)一致，無(wu)外(wai)露焊(han)縫(feng)。在使用超聲波預焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)點定位(wei)基(ji)礎上，引進“激光自(zi)動控制”焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)技術，避(bi)免了(le)鋼管對接(jie)(jie)(jie)(jie)的誤差，從而使焊(han)縫(feng)區(qu)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)面(mian)更(geng)大更(geng)均(jun)勻(yun)，無(wu)焊(han)渣(zha)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)部分厚度是壁管厚度的幾倍，組片焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)則采(cai)用機械手雙氣(qi)體保護焊(han)工(gong)藝(氬氣(qi)和二(er)氧化碳(tan))，一面(mian)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)兩面(mian)成型，所有焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的暖氣(qi)經千次(ci)破壞(huai)性壓力(li)試驗，無(wu)一次(ci)焊(han)口缺(que)損(sun)。

流程三：酸洗磷化

暖(nuan)氣(qi)片廠家采暖(nuan)暖(nuan)氣(qi)片酸(suan)洗(xi)磷化的工藝如下：

脫(tuo)脂(25分(fen)(fen)(fen)鐘)—水(shui)洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘)—酸洗(20分(fen)(fen)(fen)鐘)—水(shui)洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘)—表調(3分(fen)(fen)(fen)鐘)—水(shui)洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘)—中和(10分(fen)(fen)(fen)鐘)—磷化(30分(fen)(fen)(fen)鐘)—水(shui)洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘)—鈍化(15分(fen)(fen)(fen)鐘)

注意：以上工序時(shi)間(jian)是在水(shui)溫(wen)14℃—18℃中(zhong)進行的。根據水(shui)的溫(wen)度(du)不同及時(shi)調整酸洗(xi)磷(lin)化時(shi)間(jian)。部分廠家(jia)酸洗磷(lin)化中常(chang)(chang)常(chang)(chang)出現的問(wen)題：1、使用的磷(lin)化液檔次低；2、工序不(bu)夠完整

流程四：打壓

第一次：單片打(da)壓：壓力為(wei)1.5兆帕。

第二次：成組壓：壓力(li)為1.5兆帕。

第三(san)次：酸洗磷化之后(hou)打壓：壓力為(wei)1.6-2.0兆帕(pa)，高于歐盟行業標準。

第四(si)次：去(qu)應(ying)力(li)打壓：壓力(li)為1.6-2.0兆帕。

流程五：內防腐

暖氣片廠家生產鋼制暖氣片內壁經過12道(dao)磷化處(chu)理，采用TY3318(武漢材保所3318丙烯酸防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)涂(tu)料)潛艇專用深(shen)海(hai)雙(shuang)層(ceng)內防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)，靠前層(ceng)：化學防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)層(ceng)，第二層(ceng)：物(wu)理防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)層(ceng)。兩層(ceng)內防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)經過全自動真(zhen)空機(ji)械(xie)灌(guan)裝，兩次220度高溫(wen)烘烤，使(shi)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)起到(dao)天衣無縫的(de)隔離作(zuo)用。成品散熱鹽霧實驗200小(xiao)時無一絲銹(xiu)斑(ban)。

流程六：靜電噴塑

暖(nuan)氣(qi)片(pian)廠家鋼制(zhi)(zhi)暖(nuan)氣(qi)片(pian)采(cai)用全球較(jiao)好(hao)的(de)美國立邦粉末涂(tu)料，亮(liang)光度達98%，質(zhi)量(liang)純正，粉末顆(ke)粒直徑不大于1.5um(許多(duo)低檔粉末的(de)顆(ke)粒直徑能達到3.5um左右)，附著力(li)強，涂(tu)層耐沖擊一(yi)級，所(suo)有產(chan)品(pin)均三噴(pen)(pen)三烤(kao)工藝(工程產(chan)品(pin)一(yi)般為一(yi)噴(pen)(pen)一(yi)烤(kao)，普通市場產(chan)品(pin)一(yi)般為二噴(pen)(pen)二烤(kao))。制(zhi)(zhi)成品(pin)表(biao)面均勻，光澤好(hao)，顏色純正，色差(cha)少。三次(ci)噴(pen)(pen)涂(tu)，確保表(biao)面沒有瑕疵和死角，工序如下：砂(sha)(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘烤(kao)—砂(sha)(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘烤(kao)—砂(sha)(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)涂(tu)—烘烤(kao)。

二、銅鋁復合暖氣片生產工藝

1、選材工藝(yi)：以耐腐蝕性強的(de)優質(zhi)純(chun)紫銅(tong)為(wei)水路，以鋁制材料為(wei)散熱主體。銅(tong)管(guan)的(de)直徑決定(ding)水的(de)容(rong)量(liang)。銅(tong)管(guan)太(tai)細容(rong)量(liang)低(di)，不能(neng)保證熱量(liang)。

2、焊(han)接工藝：焊(han)接技(ji)術瞬間產生超高(gao)溫(wen)，焊(han)接點充(chong)分熔(rong)化，焊(han)接棒熔(rong)解后流動性好，焊(han)接有效果優于普通弧焊(han)接

3、脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)管(guan)(guan)工藝：銅管(guan)(guan)插入散熱(re)器片，機械膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)頭均勻(yun)膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)，銅管(guan)(guan)過度膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)，銅管(guan)(guan)與鋁均勻(yun)接(jie)觸，銅管(guan)(guan)與鋁緊密結(jie)合，減少熱(re)阻，保證(zheng)導(dao)熱(re)。