一、泵用機械密封的泄漏原因分析及判斷
1、安裝靜試時泄漏
機械密封安裝調試好后,一(yi)般要進行(xing)靜試,觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)。如(ru)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)小,多(duo)為動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈存在(zai)(zai)問題(ti)。泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)大時,則表明(ming)動(dong)、靜環(huan)(huan)(huan)摩擦副(fu)間(jian)存在(zai)(zai)問題(ti)。在(zai)(zai)初步觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)、判斷泄(xie)(xie)漏部位的(de)基礎上,再手動(dong)盤(pan)車(che)觀(guan)察(cha),若泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)無明(ming)顯(xian)變化(hua)則靜、動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈有(you)問題(ti)。如(ru)盤(pan)車(che)時泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)有(you)明(ming)顯(xian)變化(hua)則可斷定是(shi)動(dong)、靜環(huan)(huan)(huan)摩擦副(fu)存在(zai)(zai)問題(ti)。如(ru)泄(xie)(xie)漏介質沿軸向噴射(she),則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈存在(zai)(zai)問題(ti)居多(duo),泄(xie)(xie)漏介質向四周(zhou)噴射(she)或從水(shui)冷(leng)卻孔中漏出(chu),則多(duo)為靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈失效,此外(wai),泄(xie)(xie)漏通道也可同時存在(zai)(zai),但(dan)一(yi)般有(you)主次區(qu)別,只要觀(guan)察(cha)細(xi)致,熟悉(xi)結構,一(yi)定能正確判斷。
2、試運轉時出現的泄漏
泵用機械密封經過靜試后,運轉時(shi)高速旋轉產生的離心(xin)力(li),會抑制介質的泄漏(lou)。因(yin)(yin)此,試運轉時(shi)機械密(mi)封(feng)泄漏(lou)在排除軸間及端蓋密(mi)封(feng)失(shi)效后,基本上都是由于動、靜環摩(mo)(mo)擦副受破(po)壞所致。引起摩(mo)(mo)擦副密(mi)封(feng)失(shi)效的因(yin)(yin)素主要有:
(l)操作中,因抽空、氣(qi)蝕、憋壓等異常現象,引起(qi)較大的(de)軸向力,使動(dong)、靜(jing)環(huan)接觸面分離。
(2)對安裝時(shi)機械密(mi)封(feng)壓縮量過大,導致摩(mo)擦(ca)副端面嚴重(zhong)磨損(sun)、擦(ca)傷。
(3)動環(huan)密封圈(quan)過緊(jin),彈(dan)簧無(wu)法調整動環(huan)的軸向浮動量(liang)。
(4)靜環(huan)(huan)密封(feng)圈過松,當動環(huan)(huan)軸向浮動時,靜環(huan)(huan)脫離靜環(huan)(huan)座。
(5)工作介質中(zhong)有顆粒狀物質,運轉中(zhong)進人摩擦副,探(tan)傷動(dong)、靜(jing)環密封(feng)端面(mian)。
(6)設計選型有誤,密(mi)封(feng)端面(mian)比(bi)壓偏(pian)低(di)或密(mi)封(feng)材質冷縮性較大等。上(shang)述現象在(zai)試運轉中經(jing)常(chang)出(chu)現,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除(chu),但多(duo)數需要重新拆裝,更換密(mi)封(feng)。
3、正常運轉中突然泄漏
離心泵在(zai)運轉(zhuan)中(zhong)突(tu)然(ran)泄漏少(shao)數(shu)是(shi)因正常磨損或已(yi)達到(dao)使(shi)用壽命(ming),而大多數(shu)是(shi)由于工(gong)況(kuang)變化(hua)較大或操(cao)作、維護不當引起的。
(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓(ya),導致(zhi)密封(feng)破壞。
(2)對泵實際輸出量偏小,大(da)量介(jie)質泵內循環(huan),熱量積聚(ju),引起(qi)介(jie)質氣化(hua),導致(zhi)密(mi)封失效。
(3)回流量偏大(da),導(dao)致吸人管(guan)側容器(qi)(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損(sun)壞密封。
(4)對較長時間停運(yun),重新起動時沒有手動盤車(che),摩擦副因粘(zhan)連而(er)扯壞密封(feng)面。
(5)介質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多。
(6)環境溫度急劇變化。
(7)工況(kuang)頻繁變化或調整。
(8)突然停電(dian)或(huo)故障停機等(deng)。離心泵(beng)在正常運(yun)轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀(niang)成較大事故或(huo)損失,須(xu)予以重視并采取有效措施。
二、泵用機械密封檢修誤區有哪些
1、誤區一:彈簧壓縮量越大密封效果越好
實(shi)際上(shang)彈簧壓縮(suo)量過大,可導致摩(mo)擦副(fu)急劇磨損,瞬間燒(shao)損;過度的壓縮(suo)使(shi)彈簧失(shi)去(qu)調節動環(huan)端面的能力,導致密封(feng)失(shi)效(xiao)。
2、誤區二:動環密封圈越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益
一是(shi)(shi)加劇密(mi)封(feng)圈(quan)與軸(zhou)套間(jian)的磨損(sun),過早泄漏(lou);二是(shi)(shi)增大了動環軸(zhou)向調(diao)整、移動的阻力(li),在工(gong)況變(bian)化(hua)頻繁時無(wu)法適時進行調(diao)整;三是(shi)(shi)彈簧(huang)過度疲勞易損(sun)壞;四是(shi)(shi)使動環密(mi)封(feng)圈(quan)變(bian)形(xing),影響(xiang)密(mi)封(feng)效果。
3、誤區三:靜環密封圈越緊越好
靜環密(mi)封圈基(ji)本(ben)處于靜止狀態,相對較緊(jin)密(mi)封效果(guo)會好些,但過(guo)(guo)緊(jin)也是有害的。一(yi)是引起(qi)靜環密(mi)封因過(guo)(guo)度變(bian)形,影響密(mi)封效果(guo);二是靜環材(cai)質以石墨居多,一(yi)般較脆(cui),過(guo)(guo)度受力(li)極易引起(qi)碎裂;三是安裝、拆(chai)卸(xie)困難,極易損(sun)壞靜環。
4、誤區四:葉輪鎖母越緊越好
機械(xie)密封泄(xie)漏(lou)(lou)中,軸(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的泄(xie)漏(lou)(lou)(軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou))是比較常見的。一般認為,軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)就是葉輪鎖(suo)母沒鎖(suo)緊,其實導(dao)致軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)的因素較多,如軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)墊失效,偏(pian)移,軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)內有雜質,軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)套(tao)配合處有較大(da)的形位誤差,接(jie)觸(chu)面破壞,軸(zhou)(zhou)上各部件間(jian)(jian)(jian)有間(jian)(jian)(jian)隙,軸(zhou)(zhou)頭螺紋過長等都會導(dao)致軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)(lou)。
鎖(suo)(suo)母(mu)鎖(suo)(suo)緊過(guo)(guo)度只會導致軸間(jian)墊過(guo)(guo)早(zao)失效,相反適(shi)度鎖(suo)(suo)緊鎖(suo)(suo)母(mu),使(shi)軸間(jian)墊始(shi)終(zhong)保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖(suo)(suo)母(mu)會自動適(shi)時鎖(suo)(suo)緊,使(shi)軸間(jian)始(shi)終(zhong)處(chu)于(yu)良好的密封狀態(tai)。
5、誤區五:新的比舊的好
相對而言,使用新機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的效(xiao)果好(hao)于舊的,但(dan)新機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的質(zhi)量或材質(zhi)選擇不當時,配合尺寸誤差較大(da)會影(ying)響密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果;在聚合性和滲透性介質(zhi)中(zhong),靜環如無過度磨損(sun),還是(shi)不更換為好(hao)。因為靜環在靜環座中(zhong)長時間(jian)處于靜止狀態,使聚合物和雜質(zhi)沉積為一體,起(qi)到了較好(hao)的密(mi)(mi)封(feng)作用。