一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用，需要先對其進行調試，調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步驟(zou)包括以下幾步：

1、控制(zhi)柜(ju)(ju)接(jie)電(dian)源：按圖紙要求正(zheng)確(que)接(jie)線(xian)，確(que)認接(jie)線(xian)無誤后(hou)，給控制(zhi)柜(ju)(ju)上(shang)電(dian)，控制(zhi)柜(ju)(ju)內部各部分通電(dian)正(zheng)常后(hou)，控制(zhi)柜(ju)(ju)斷電(dian)。

2、安裝(zhuang)稱(cheng)(cheng)重(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)：按照(zhao)要(yao)求安裝(zhuang)稱(cheng)(cheng)重(zhong)傳感(gan)(gan)器(qi)，傳感(gan)(gan)器(qi)與秤體之間加絕(jue)緣墊隔離，調整傳感(gan)(gan)器(qi)拉桿(gan)，使計(ji)量(liang)(liang)托輥(gun)高于前后相鄰承重(zhong)托輥(gun)2mm，保(bao)證計(ji)量(liang)(liang)托輥(gun)與環帶充分接觸，傳感(gan)(gan)器(qi)懸掛要(yao)保(bao)證處于垂直狀態(tai)。

3、聯接現(xian)場操(cao)作(zuo)(zuo)盒、稱重傳(chuan)感器、速度傳(chuan)感器間(jian)的信號線(xian)(xian)、現(xian)場操(cao)作(zuo)(zuo)盒與(yu)控(kong)制(zhi)柜(ju)之間(jian)的控(kong)制(zhi)線(xian)(xian)，并且接線(xian)(xian)牢固可靠，準確無誤。

4、接線完成，確認無誤后(hou)(hou)給控制柜上電(dian)。空(kong)車運轉(zhuan)，檢查重(zhong)量和速度信號(hao)(hao)是否(fou)正常，如(ru)不(bu)正常，請重(zhong)新檢查接線。信號(hao)(hao)正常后(hou)(hou)，空(kong)車運轉(zhuan)4~6小時(shi)，在(zai)運轉(zhuan)過程中，要不(bu)間隔的觀(guan)察(cha)(cha)設備運轉(zhuan)情況，并調整(zheng)環帶(dai)跑偏。觀(guan)察(cha)(cha)設備運轉(zhuan)情況包括：重(zhong)量信號(hao)(hao)、速度信號(hao)(hao)、變頻器(qi)頻率、電(dian)機電(dian)流大小、設備是否(fou)有噪音等。

5、空車(che)運轉(zhuan)正常后，在(zai)條件允許的(de)情況(kuang)下，先帶料運行6~8小(xiao)時(shi)。在(zai)運轉(zhuan)過程中，要不(bu)間隔地觀察運轉(zhuan)情況(kuang)，并調整環帶跑偏。

6、給(gei)料(liao)機(ji)帶(dai)(dai)料(liao)運(yun)轉正常后，進(jin)行(xing)設備(bei)的(de)(de)求皮重和標定(ding)工作。如(ru)有標定(ding)鏈(lian)碼，先(xian)將(jiang)鏈(lian)碼放置于給(gei)料(liao)機(ji)帶(dai)(dai)荷測量裝置上方的(de)(de)環帶(dai)(dai)中間，進(jin)行(xing)鏈(lian)碼標定(ding)，鏈(lian)碼標定(ding)結束(shu)后再(zai)進(jin)行(xing)實(shi)物校驗。

7、定量給料(liao)機控(kong)制柜與(yu)上位機PLC進行信號聯接與(yu)調(diao)試：

（1）將中控(kong)室PLC柜(ju)上(shang)的各種信號(hao)線與定量(liang)給料(liao)機(ji)控(kong)制聯接正(zheng)確、無誤。

（2）接線無誤后，控(kong)制柜上(shang)電，調整給(gei)料機控(kong)制相應的(de)信(xin)號(hao)(hao)開關，看(kan)中(zhong)控(kong)室是否有對應的(de)信(xin)號(hao)(hao)。人為在(zai)定量給(gei)料機控(kong)制柜故障端子處短(duan)接，看(kan)中(zhong)控(kong)室是否有故障信(xin)號(hao)(hao)。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定量稱重給料機安裝調(diao)試(shi)好后，為了保證其應用過程中的精度、穩定性和(he)可靠性，還要注意定期進行檢(jian)查和(he)調(diao)整：

1、稱重定量給料機的隨時檢查

（1）隨時(shi)檢查下料情況，是否(fou)穩(wen)定(ding)、均勻。

（2）皮帶的跑(pao)偏情況和松(song)緊程度(du)。

（3）皮帶(dai)帶(dai)面所附物料的清掃情況(kuang)。

（4）各托輥的運(yun)轉情況(kuang)。

（5）減速機是(shi)否(fou)漏油，電機是(shi)否(fou)有(you)異(yi)響、異(yi)味，電機溫升是(shi)否(fou)正常(chang)。

（6）隨時(shi)清除減速電(dian)機外殼(ke)散熱溝(gou)槽內(nei)的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

（1）皮(pi)帶張力及(ji)磨(mo)損情況。

（2）減(jian)速電機油位。

（3）檢查計量秤(cheng)(cheng)架與秤(cheng)(cheng)體間是(shi)否有異物。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查(cha)皮帶(dai)張緊(jin)裝置張緊(jin)螺桿的潤(run)滑情(qing)況，并涂(tu)上潤(run)滑防止生銹，以免造(zao)成(cheng)調帶(dai)困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

（1）檢查減速機潤滑(hua)油的量(liang)和質量(liang)，是(shi)否(fou)需要更換。

（2）檢查主(zhu)從動(dong)滾筒(tong)軸承的潤滑情況并加注規定型號的潤滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

（1）檢查所有(you)傳動部位軸承(cheng)是否損壞(huai)，若損壞(huai)，進行更換，所有(you)軸承(cheng)均加(jia)足潤滑。

（2）清除給(gei)料機主從動滾筒表面的(de)粘(zhan)結(jie)物，檢查滾筒是否(fou)有故障產生。

（3）檢查減(jian)速(su)電(dian)機(ji)的(de)運(yun)轉(zhuan)性能，徹底清除減(jian)速(su)電(dian)機(ji)表面的(de)灰塵(chen)，更換規(gui)定型號(hao)的(de)減(jian)速(su)機(ji)潤滑。