一、電子束焊接機操作方法

1、啟動。在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)室(shi)(shi)內(nei)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)安裝就緒后，關閉真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)，然后接通(tong)冷卻水，閉合總電源開(kai)關，按真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)操作順序啟動機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)泵(beng)(beng)，待真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)室(shi)(shi)內(nei)的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度達到(dao)預定植時便可進入施焊階段(duan)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)操作及(ji)(ji)注意事項：真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)與大氣切斷(duan)而轉(zhuan)向需(xu)要抽氣的(de)(de)(de)部(bu)件(jian)，擴(kuo)(kuo)散(san)(san)泵(beng)(beng)必(bi)(bi)(bi)須(xu)在機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)預抽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)達到(dao)一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度才(cai)能(neng)加熱(re)，停(ting)(ting)止(zhi)加熱(re)后，必(bi)(bi)(bi)須(xu)待擴(kuo)(kuo)散(san)(san)泵(beng)(beng)完全冷卻下來才(cai)能(neng)關閉機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)，否則擴(kuo)(kuo)散(san)(san)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)油易被氧化，停(ting)(ting)止(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)前，必(bi)(bi)(bi)須(xu)先關閉機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)抽氣口(kou)的(de)(de)(de)閥門，使其與真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)系統斷(duan)開(kai)，再與大氣接通(tong)，以免機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)泵(beng)(beng)進入真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)系統，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)系統及(ji)(ji)工(gong)(gong)作室(shi)(shi)內(nei)部(bu)應保(bao)持(chi)(chi)良好(hao)的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)衛生，停(ting)(ting)止(zhi)工(gong)(gong)作時必(bi)(bi)(bi)須(xu)保(bao)持(chi)(chi)其內(nei)部(bu)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度。

2、焊接(jie)。將電(dian)(dian)子槍的(de)供(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)源接(jie)通，并逐漸升高加速(su)電(dian)(dian)壓(ya)使之達到(dao)(dao)(dao)所需數值，然(ran)后相(xiang)應的(de)調節燈絲電(dian)(dian)流和(he)轟(hong)(hong)擊電(dian)(dian)壓(ya)，使有適當小的(de)電(dian)(dian)子束流射出，在工件上看到(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)子束焦點，在調節聚集電(dian)(dian)流，使電(dian)(dian)子束的(de)焦點達到(dao)(dao)(dao)最佳狀態，假如(ru)焦點偏離接(jie)縫，可(ke)調節偏轉(zhuan)線圈(quan)電(dian)(dian)流或電(dian)(dian)子槍橫向(xiang)移動(dong)使其對中，此時調節轟(hong)(hong)擊電(dian)(dian)源使電(dian)(dian)子束電(dian)(dian)流達到(dao)(dao)(dao)預定數值，按下(xia)啟動(dong)按鈕(niu)、工件按預定速(su)度移動(dong)，進(jin)入正常(chang)焊接(jie)過程。

3、停止。焊(han)(han)接(jie)結束(shu)時，必須先逐漸減小偏(pian)轉電壓(ya)使電子束(shu)焦(jiao)點離開(kai)焊(han)(han)縫，然后把加(jia)速電壓(ya)降(jiang)(jiang)低到零，并把燈絲電源(yuan)及傳動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)的(de)電源(yuan)降(jiang)(jiang)到零值，此后切斷高壓(ya)電源(yuan)、聚焦(jiao)偏(pian)轉電源(yuan)和傳動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)電源(yuan)，這樣就完成(cheng)了一次焊(han)(han)接(jie)，待工件冷卻(que)后，按真空操作程序從(cong)真空室中取出工件。

4、安(an)全(quan)防護。高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)子束(shu)焊(han)機(ji)的(de)(de)(de)(de)加速(su)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)可達(da)150KV，防止高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)擊的(de)(de)(de)(de)防護措(cuo)施(shi)主(zhu)要是針對人身(shen)安(an)全(quan)和設(she)(she)備安(an)全(quan)，必須采取盡可能完(wan)善的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣和防護措(cuo)施(shi)，保證高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源和電(dian)子槍(qiang)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣，耐壓(ya)(ya)(ya)實驗(yan)應為額定電(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)1.5倍，設(she)(she)備外(wai)殼應接(jie)地(di)良好，采用(yong)專用(yong)地(di)線，接(jie)地(di)電(dian)阻應小于(yu)3Ω，更換陰極組件或維修時(shi)，要切(qie)斷(duan)高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源，并(bing)用(yong)接(jie)地(di)良好的(de)(de)(de)(de)放電(dian)棒接(jie)觸(chu)準備更換的(de)(de)(de)(de)零件或需要維修的(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)，放完(wan)電(dian)才可以操(cao)作(zuo)，焊(han)工(gong)操(cao)作(zuo)時(shi)應佩(pei)戴耐高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣手(shou)套(tao)、穿絕(jue)緣鞋。

5、電(dian)子束(shu)焊(han)接時(shi)，約(yue)1%的射線(xian)(xian)能量轉變為X射線(xian)(xian)輻射，因此(ci)必須加強對(dui)(dui)X射線(xian)(xian)的防(fang)護(hu)(hu)措施，加速(su)電(dian)壓(ya)低于60KV的焊(han)機(ji)(ji)(ji)，一般靠機(ji)(ji)(ji)器外殼的鋼(gang)板(ban)(ban)厚度(du)來防(fang)護(hu)(hu)，加速(su)電(dian)壓(ya)高(gao)于60KV的焊(han)機(ji)(ji)(ji)，外殼應(ying)(ying)附加足夠厚度(du)的鉛板(ban)(ban)加強防(fang)護(hu)(hu)，電(dian)子束(shu)焊(han)機(ji)(ji)(ji)在高(gao)壓(ya)下運行，觀察窗應(ying)(ying)選用鉛玻(bo)璃，鉛玻(bo)璃的厚度(du)可按(an)相(xiang)應(ying)(ying)的鉛當量選擇，對(dui)(dui)于高(gao)壓(ya)大功率電(dian)子束(shu)設備，可將(jiang)高(gao)壓(ya)電(dian)源(yuan)設備和抽氣(qi)裝(zhuang)置與工作(zuo)人員的操作(zuo)室分開，焊(han)接過程中不準用肉眼觀察熔池(chi)，必要時(shi)應(ying)(ying)佩戴(dai)鉛玻(bo)璃防(fang)護(hu)(hu)眼鏡。此(ci)外，設備周圍應(ying)(ying)通風良好，工作(zuo)場所應(ying)(ying)安裝(zhuang)抽氣(qi)裝(zhuang)置，以(yi)便將(jiang)真空室排(pai)出(chu)的油氣(qi)、煙塵等(deng)及(ji)時(shi)排(pai)除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊(han)接室環境(jing)應保(bao)持清潔，物品擺放整(zheng)齊，空氣暢通，室溫保(bao)持在15-25℃，相對濕(shi)度≤70%。

2、檢查(cha)設備(bei)狀況(kuang)是否完(wan)好(hao)，無明顯異常情況(kuang)。

3、啟動三相穩壓電(dian)源，旋(xuan)轉開關(guan)檢查輸(shu)出(chu)電(dian)壓是否平衡，指針無擺(bai)動。

4、束焊機送電前應打開冷卻水和壓縮空氣閥(fa)門，觀察水壓（在壓力繼電器上(shang)）和氣壓表，壓力分別在0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范(fan)圍內，冷卻水出口流量為2M3/h（根據實際(ji)冷卻效果可(ke)適當調整）。

5、真空(kong)泵(beng)啟動時觀察有無(wu)異常響(xiang)聲(sheng)，如發(fa)現問題(ti)立即停(ting)泵(beng)及時找維修(xiu)人員處理。

6、焊(han)接零件前，在各室(shi)建(jian)立高、低真空后，手動依次加(jia)柵偏、燈絲、陽極電壓，預熱10-15分鐘方(fang)可焊(han)接零件，

7、設備在(zai)預熱期間(jian)檢(jian)查各指示儀表（電壓、真空）指針是(shi)否(fou)在(zai)規定紅線或紅線范圍內，發現異(yi)常(chang)應及時自查設備狀況和找維修人員檢(jian)查修理。

8、熱偶(ou)規上(shang)電后要檢查其加熱電流指示(shi)是(shi)否在規定值，如偏離及時調(diao)整電位器（RP111或RP112）。

9、更換(huan)控(kong)制板或(huo)集成運放LM741，要切斷(duan)控(kong)制抽屜電源。

10、高壓(ya)控(kong)制板、真空(kong)控(kong)制板未經調試不(bu)得隨意更換使用。

11、焊(han)接工作中陰極燈絲連續燒斷(duan)或電子槍外壁(bi)異(yi)常發熱時，應及時自查設備狀況(kuang)和(he)找維修(xiu)人員檢查修(xiu)理。

12、分(fen)子泵過載報警(jing)時應立即關閉分(fen)子泵電(dian)源，排除(chu)故障后方可再次(ci)啟動。

13、高真空狀態(tai)下不(bu)得開啟放氣閥(fa)。

14、更換陰極燈絲，應關閉焊機總電源。