一、電子束焊機的種類

電子束焊機的分類可以從兩個(ge)方(fang)面進行，一個(ge)是真(zhen)空度(du)的高低，另一個(ge)則是加(jia)速電壓的高低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高真空電(dian)子束焊(han)：這種電(dian)子束焊(han)在10-4～10-1Pa的真空度(du)下進行(xing)焊(han)接，是目(mu)前應(ying)用(yong)較多的電(dian)子束焊(han)，工件大(da)小易受工作室尺寸(cun)的限制。

低真(zhen)空(kong)(kong)電(dian)子(zi)束焊(han)：低真(zhen)空(kong)(kong)電(dian)子(zi)束焊(han)的工(gong)作真(zhen)空(kong)(kong)度介于10-1～10Pa，真(zhen)空(kong)(kong)系統簡單，啟(qi)動相(xiang)對較快，同(tong)時(shi)(shi)減弱了焊(han)接時(shi)(shi)的金屬(shu)蒸發。

非真空電(dian)子(zi)束焊：這(zhe)種(zhong)電(dian)子(zi)束焊是將(jiang)真空條(tiao)件形成的(de)電(dian)子(zi)束流引(yin)入到大氣環境中(zhong)對工(gong)件進行焊接，已經擺脫(tuo)了(le)真空室對工(gong)件尺寸(cun)的(de)限制，但(dan)對工(gong)作距離與焊縫寬深(shen)比有(you)要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓電子束(shu)焊：加速(su)電壓范圍60～150kV，可得到直徑小(xiao)、功率密度大(da)的束(shu)斑和深(shen)寬比大(da)的焊縫。

中壓電子束焊：加速電壓范圍30～60kV。

低壓電(dian)子(zi)束焊(han)：加速電(dian)壓范(fan)圍低于30kV，適用于焊(han)縫深(shen)寬比不高的薄板材料的焊(han)接(jie)。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的(de)焊接(jie)參數(shu)有加速電(dian)壓(ya)、電(dian)子束電(dian)流、焊接(jie)速度、電(dian)子槍桿工作距離、焦點(dian)的(de)位(wei)置及尺(chi)寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在多(duo)數(shu)電子束焊(han)中(zhong)，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)電壓(ya)參(can)數(shu)往往不變，根據(ju)電子槍的類(lei)型(xing)通常選取(qu)某(mou)一數(shu)值，在相同(tong)功率下(xia)，隨著加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)電壓(ya)的升高，電子束功率隨之(zhi)增大而提(ti)高了(le)功率密度(du)，電子光學系統聚焦性能改善，進一步提(ti)高了(le)電子束焦點的功率密度(du)，使焊(han)縫深(shen)度(du)及(ji)寬(kuan)度(du)增加(jia)(jia)(jia)(jia)，其熔(rong)深(shen)增加(jia)(jia)(jia)(jia)遠比熔(rong)寬(kuan)增加(jia)(jia)(jia)(jia)快，悍接5mm不銹鋼時，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)電壓(ya)從22KV增加(jia)(jia)(jia)(jia)了(le)32KV時，熔(rong)深(shen)增加(jia)(jia)(jia)(jia)4倍，熔(rong)寬(kuan)增加(jia)(jia)(jia)(jia)1倍多(duo)。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)加(jia)電(dian)子束電(dian)流(liu)時，功(gong)(gong)率雖(sui)然(ran)增(zeng)(zeng)加(jia)，但是(shi)由于空間電(dian)荷效應和(he)熱擾(rao)動(dong)加(jia)劇，使電(dian)子光學系(xi)統的聚(ju)焦(jiao)性(xing)能變壞，其焦(jiao)點(dian)的功(gong)(gong)率密度增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)低(di)，所以熔深的增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)小。

3、焊接速度

焊(han)(han)接速(su)(su)度(du)(du)增加(jia)時，線能量減(jian)少(shao)，焊(han)(han)縫熔(rong)深、熔(rong)寬均減(jian)少(shao)，當降低(di)焊(han)(han)接速(su)(su)度(du)(du)時，其焦(jiao)點的功率(lv)密度(du)(du)沒(mei)有變化，所(suo)以對熔(rong)深的影響不大。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當工(gong)件(jian)(jian)距離(li)變化(hua)后，為(wei)了獲得最佳聚(ju)焦(jiao)條件(jian)(jian)，必須調節磁透鏡的聚(ju)焦(jiao)電流，當工(gong)作距離(li)增(zeng)大(da)時，聚(ju)焦(jiao)電流減少，功(gong)率密(mi)度值也在減少，工(gong)件(jian)(jian)距離(li)減少時，束焊(han)的壓縮比增(zeng)大(da)，使斑點直徑變小，增(zeng)加(jia)了電子(zi)束功(gong)率密(mi)度，則熔(rong)深相應增(zeng)大(da)，但工(gong)作距離(li)大(da)小會使過(guo)多(duo)的金屬(shu)蒸汽進入(ru)槍體造成(cheng)放電，因而在不影響電子(zi)槍穩定工(gong)作的前提下(xia)，可以采用盡可能短的工(gong)作距離(li)。

5、焦點位置

在電子(zi)束(shu)焦(jiao)點的上下附近，存(cun)在著功率密度(du)近乎相(xiang)等的一(yi)段區(qu)(qu)(qu)(qu)域，即(ji)活性(xing)區(qu)(qu)(qu)(qu)域，焊(han)接時(shi)，一(yi)般工(gong)件都處(chu)在活性(xing)區(qu)(qu)(qu)(qu)域內，活性(xing)區(qu)(qu)(qu)(qu)域的長度(du)于(yu)電子(zi)束(shu)的會(hui)聚角有(you)關，當電子(zi)束(shu)焦(jiao)點位于(yu)工(gong)件上方時(shi)為，上焦(jiao)距，而(er)焦(jiao)點處(chu)活性(xing)區(qu)(qu)(qu)(qu)域不同(tong)范圍內進行焊(han)接時(shi)，其橫截面(mian)(mian)的形(xing)狀及熔(rong)深(shen)有(you)所不同(tong)，下聚焦(jiao)時(shi)熔(rong)深(shen)大，表面(mian)(mian)聚焦(jiao)時(shi)次之，上聚焦(jiao)時(shi)最低。

6、直徑

其它(ta)參(can)數(shu)固定時，焦(jiao)點(dian)直徑(jing)取(qu)決于陰極與聚(ju)焦(jiao)透鏡套筒之間的距離，焦(jiao)點(dian)直徑(jing)減(jian)(jian)少(shao)，熔寬減(jian)(jian)少(shao)，熔深變化不大。