一、工業自動化系統和智能化項目的區別

簡(jian)單來說(shuo)，智能化比(bi)自動化更全面，所(suo)需的技術含量(liang)更高。

自動化是(shi)在(zai)人工不干預或極少干預的情(qing)況(kuang)(kuang)下按(an)照(zhao)設(she)定(ding)的程(cheng)序和(he)步驟(zou)完成(cheng)搬運、組裝、檢測等作業(ye)過程(cheng)。而(er)智能化是(shi)在(zai)自動化基(ji)礎上(shang)更深一步，不僅僅是(shi)按(an)照(zhao)預定(ding)程(cheng)序和(he)步驟(zou)完成(cheng)作業(ye)，還可(ke)以在(zai)深度學習后(hou)自主(zhu)判斷作業(ye)過程(cheng)中的其(qi)他情(qing)況(kuang)(kuang)，相互之(zhi)間的數據串聯讓產品在(zai)整(zheng)個(ge)作業(ye)過程(cheng)中處(chu)于可(ke)追溯狀態。

自動化好比(bi)人(ren)在機(ji)械式的(de)以固定方式去擰一顆螺(luo)絲(si)(si)，在擰這(zhe)顆螺(luo)絲(si)(si)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)有(you)無(wu)其他異常也并(bing)未進(jin)行校(xiao)正(zheng)和判斷(duan)(duan)；而智能化就在這(zhe)個過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)會看螺(luo)絲(si)(si)孔(kong)在哪里(li)、螺(luo)絲(si)(si)對不對、有(you)沒有(you)擰好，并(bing)進(jin)行判斷(duan)(duan)和調整擰螺(luo)絲(si)(si)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)。

二、工業自動化系統的基本組成介紹

雖然工(gong)業(ye)智能化(hua)系統(tong)的(de)(de)功能更全(quan)面，但造價(jia)也(ye)更高，在目前(qian)很多工(gong)業(ye)活(huo)動(dong)(dong)中，工(gong)業(ye)自動(dong)(dong)化(hua)系統(tong)使用頻率還是比較高的(de)(de)，那么你知(zhi)道工(gong)業(ye)自動(dong)(dong)化(hua)系統(tong)的(de)(de)基本(ben)組成有哪些嗎(ma)？

工業自動化系統(tong)通過集(ji)成(cheng)各(ge)種(zhong)硬件設備和軟(ruan)件系統(tong)，實現(xian)對工業生(sheng)產(chan)過程的監測(ce)、控制、優(you)化和管理(li)，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率、質量和安全性。

1、硬件組成

（1）控(kong)制(zhi)器：工業自(zi)動化(hua)系(xi)統的(de)核心部件，負責接(jie)收和處理來自(zi)傳(chuan)感器的(de)信號，并根據預設的(de)控(kong)制(zhi)算法(fa)發(fa)出(chu)控(kong)制(zhi)信號，實(shi)現對(dui)生產過程的(de)控(kong)制(zhi)。常見的(de)控(kong)制(zhi)器有PLC（可編程邏輯(ji)控(kong)制(zhi)器）、DCS（分布式控(kong)制(zhi)系(xi)統）等。

（2）傳(chuan)感器(qi)：用于感知生產過(guo)程中的(de)各種物理量或狀態，并將其轉換(huan)為電信號傳(chuan)輸給控(kong)制器(qi)。常見(jian)的(de)傳(chuan)感器(qi)有(you)溫(wen)度傳(chuan)感器(qi)、壓力傳(chuan)感器(qi)、流量傳(chuan)感器(qi)等。

（3）執行器(qi)：根據(ju)控制器(qi)發出的信號，執行相應的動(dong)作(zuo)，對生產過程(cheng)進行控制。常見的執行器(qi)有電動(dong)閥門、電機、氣(qi)缸等(deng)。

（4）通(tong)(tong)信設(she)備：用于實現(xian)各個(ge)硬件設(she)備之間的(de)(de)數據通(tong)(tong)信，以及(ji)與上位機(ji)或其他系(xi)統(tong)的(de)(de)數據交互。常(chang)見的(de)(de)通(tong)(tong)信設(she)備有(you)以太網交換(huan)機(ji)、無線路由器等(deng)。

（5）人(ren)機界面：提供(gong)操(cao)作人(ren)員與系統進(jin)(jin)行(xing)交(jiao)互的界面，包括觸摸屏、鍵盤、顯示器等(deng)。通(tong)過人(ren)機界面，操(cao)作人(ren)員可以對生產(chan)過程(cheng)進(jin)(jin)行(xing)監測、操(cao)作和參數設置(zhi)。

2、軟件組成

（1）監(jian)控(kong)軟件：用于實(shi)時(shi)監(jian)測生產過程中(zhong)的各種(zhong)數(shu)據(ju)，包括溫度(du)、壓力、流量等，并將數(shu)據(ju)顯(xian)示在人機(ji)界(jie)面上。監(jian)控(kong)軟件還可以進(jin)行報警(jing)處(chu)理、數(shu)據(ju)記錄和(he)歷史數(shu)據(ju)查詢等功能。

（2）控制軟(ruan)件(jian)：根據預設的控制算法，對生產(chan)過程(cheng)進行控制。控制軟(ruan)件(jian)可以(yi)實現開關量(liang)控制、模擬量(liang)控制、PID控制等。

（3）數(shu)(shu)據(ju)(ju)處(chu)理軟件：對(dui)監測到的數(shu)(shu)據(ju)(ju)進(jin)行(xing)處(chu)理和分(fen)析，提(ti)取有用的信(xin)息，為生產過程的優化和決策(ce)提(ti)供支持。數(shu)(shu)據(ju)(ju)處(chu)理軟件可以(yi)進(jin)行(xing)數(shu)(shu)據(ju)(ju)挖掘、統計分(fen)析、趨(qu)勢預測等。

（4）數據(ju)存(cun)儲軟(ruan)件(jian)：用于將監測到的(de)數據(ju)進行(xing)存(cun)儲，以(yi)(yi)備后續的(de)查(cha)詢和分析。數據(ju)存(cun)儲軟(ruan)件(jian)可以(yi)(yi)采用數據(ju)庫或者云存(cun)儲等方式。

（5）通(tong)信(xin)(xin)軟件：實現硬件設備之間的(de)數(shu)據通(tong)信(xin)(xin)，以及與(yu)上位機或其他系統的(de)數(shu)據交互。通(tong)信(xin)(xin)軟件可以采(cai)用各種通(tong)信(xin)(xin)協議，如Modbus、OPC等。