一、窯爐易出現哪些傷害
1、熱焰傷害
窯(yao)爐的工(gong)作環境通常會有高溫火(huo)焰(yan)存在,這些超高溫的熱(re)焰(yan)和輻射熱(re)會給操(cao)(cao)(cao)作人員(yuan)帶來一(yi)定的灼傷或燙傷風險。在操(cao)(cao)(cao)作過程中,操(cao)(cao)(cao)作人員(yuan)應當(dang)做好防護措(cuo)施,避免直接(jie)接(jie)觸高溫火(huo)焰(yan)。
2、爆炸傷害
爆炸是窯爐諸(zhu)多傷害類型中(zhong)危害最(zui)大的一種,其(qi)危險性主要(yao)來源于窯爐內高壓(ya)氣(qi)體或易燃氣(qi)體的存在(zai)。在(zai)日(ri)常(chang)操作過程中(zhong),如發(fa)現異味或者在(zai)窯爐周圍(wei)聞到燃氣(qi)味,應立即停(ting)止操作,進行排查處(chu)理,避免發(fa)生窯爐爆炸的風險。
3、煙塵傷害
窯爐在(zai)正常工作(zuo)時會產生大量(liang)的(de)廢氣(qi)和煙塵,長期(qi)在(zai)此環境下作(zuo)業(ye)可能會引起呼吸道(dao)和皮膚方面的(de)疾(ji)病。為了避免煙塵帶來的(de)危害(hai),操作(zuo)人員在(zai)作(zuo)業(ye)時應穿戴防護措施,如口(kou)罩、工作(zuo)服等。
4、電擊傷害
窯爐(lu)的高(gao)溫環境往(wang)往(wang)會造成電池(chi)或者維修人員(yuan)的短路,因此在窯爐(lu)操作(zuo)期(qi)間,應保持(chi)設備周圍的安全距離(li),避免接觸到(dao)帶電部(bu)件。
5、噪聲傷害
據調查(cha),窯爐工作噪音十(shi)分(fen)巨大,在長(chang)期(qi)的(de)作業過程(cheng)中,這種(zhong)巨大的(de)噪聲(sheng)聲(sheng)音會(hui)對(dui)人的(de)健(jian)康(kang)產生(sheng)非常大的(de)影響。為了(le)避免噪音帶來(lai)的(de)機體傷(shang)害,操作人員應配備耳塞(sai)等(deng)防護(hu)裝(zhuang)備。
窯爐是工業生產中必(bi)不可(ke)(ke)少的(de)設備,但在(zai)使用過(guo)(guo)程中需要(yao)注意其(qi)帶來的(de)危害。通(tong)過(guo)(guo)加(jia)強安(an)全(quan)意識,做好防護措(cuo)施,操(cao)作(zuo)人員可(ke)(ke)以(yi)有(you)效地降低窯爐操(cao)作(zuo)中的(de)傷害風險,保障(zhang)自身和他人的(de)安(an)全(quan)。
二、窯爐操作規程
1、啟動前的準備工作
(1)檢查窯爐各部位是否運轉(zhuan)正常。
(2)檢查供電線路和設(she)備開關(guan)是否(fou)正常。
(3)檢查空氣(qi)、水、燃料等供(gong)給(gei)是否(fou)充足。
(4)檢查(cha)鋼材和配件是否齊全。
(5)對窯爐進(jin)行基本清潔。
2、啟動步驟
(1)按照操作規程操作窯爐控制設(she)備。
(2)按照流程操(cao)作設(she)備(bei)。
(3)核(he)對各種指示設備是(shi)否正常。
(4)檢查是否按規定下發了操作指(zhi)令。
3、運行過程中的操作
(1)嚴格遵(zun)守(shou)操作規程。
(2)注意各種指示(shi)(shi)設備的指示(shi)(shi)。
(3)注意燃料(liao)的正常供(gong)應。
(4)注意窯爐狀(zhuang)況變化。
(5)及時(shi)進行維修保養。
4、停車步驟
(1)按照操作規程準確停車。
(2)切斷電源和(he)燃(ran)料供(gong)應(ying)。
(3)進行設備的(de)清洗和保養。
三、窯爐安全配合注意事項
1、窯爐安全防范
(1)窯爐周圍禁止亂堆亂放。
(2)禁止(zhi)在窯爐上(shang)焊接、切割或其(qi)他高溫作業。
(3)定期檢查窯爐各部位,及(ji)時消除隱患。
(4)設置安全圍(wei)欄,禁(jin)止(zhi)非操作(zuo)人員(yuan)進入。
2、危險源識別與排除
(1)嚴格控制燃料和空氣供給,避免氧(yang)氣過量或燃料泄露等事故。
(2)設置自(zi)動(dong)停機裝置,防止(zhi)事故發生。
(3)注意窯爐狀況,及時發現和排(pai)除故障。
3、窯爐操作人員的個人安全防護
(1)穿戴符(fu)合要(yao)求的(de)安全防護(hu)裝備。
(2)遵守操作(zuo)規(gui)程,禁止抽(chou)煙、喝酒等危害安全的行為。
(3)定期進行健康體檢。