一、裁切機常見故障原因及解決方法

1、裁切時設備會有雜音

如果有這(zhe)種狀況呈(cheng)現，應該是沖柱的(de)光滑缺乏(fa)所(suo)導致(zhi)的(de)。這(zhe)時(shi)操(cao)作(zuo)(zuo)人員應停(ting)機檢查(cha)，依照相(xiang)應的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規定加光滑油(you)。

2、刀模呈現損傷

通常有三種(zhong)狀況導致這種(zhong)現象的發生：

（1）不正確(que)地運用刀模(mo)，加速對刀模(mo)的損害。

（2）裁斷行程過深。

（3）儲放設備的(de)方(fang)式不恰當。

3、裁切時產品呈現白邊

（1）對位不良。

（2）放料端(duan)/收料端(duan)滑膜導(dao)致的。

4、裁切刀抬不起

（1）應檢查裁(cai)切機內的行程(cheng)開關及凸輪是(shi)否正常，凸輪螺絲是(shi)否松(song)了。

（2）可以用手扭動凸輪來試切。

（3）檢查傳(chuan)動的連桿是否有生銹或不暢(chang)順(shun)。

（4）裁切(qie)前的彈簧是否太緊(jin)，有沒有加油。

5、裁切不均勻

裁(cai)斷機壓力不穩，會導致產品裁(cai)切不到位(wei)，呈現(xian)產品與廢料(liao)撕不斷的(de)(de)狀況(kuang)；也(ye)會呈現(xian)間接性裁(cai)切不均勻的(de)(de)狀況(kuang)。可能是什么原因(yin)形成的(de)(de)？

（1）深度時(shi)(shi)刻(ke)至反常：導致計時(shi)(shi)禁絕確或電(dian)磁閥供電(dian)不安穩；需要替換時(shi)(shi)刻(ke)制繼電(dian)器。

（2）行程(cheng)開關反常：呈(cheng)現有(you)時靈，有(you)時不靈的(de)狀況(kuang)；需要(yao)替換行程(cheng)開關。

（3）繼電器等相關電器材松動：形成接觸不良，導致換向閥不到位；需(xu)要(yao)緊固銜接線端。

（4）油泵磨損：導致供油缺乏；需(xu)要替換油泵。

（5）油缸內漏：導致泄壓；需要替換油缸。

（6）刀模線過長：超出設備能力運用范圍；需(xu)要運用與刀模(mo)線相匹配的設備。

（7）液壓油太臟，進油濾芯堵塞：使供油缺乏；需要(yao)清洗或替換濾芯。

（8）電磁閥閥芯發卡、不暢：導致油缸供油缺乏；需要清洗電磁閥閥芯。

二、怎么維護保養自動裁切機

1、做好(hao)日常的清潔處理，不僅可以(yi)幫助我(wo)們更(geng)好(hao)的使用裁切機設(she)備，同時也能夠保證(zheng)我(wo)們的工作更(geng)加(jia)順暢。

2、我們(men)還需要進行一些保養。比如在(zai)設(she)(she)備(bei)的(de)上(shang)下刀調整(zheng)處，也就是蝸輪(lun)蝸桿的(de)位置應當(dang)添加適量的(de)黃油(you)(you)；在(zai)設(she)(she)備(bei)的(de)下刀軸離合(he)處也需要添加適量的(de)潤滑油(you)(you)。

3、我(wo)們還應當(dang)在裁切機(ji)設備的(de)放料座一集(ji)滑(hua)動(dong)(dong)軸承(cheng)的(de)表面等位置添(tian)加適(shi)量的(de)潤滑(hua)油(you)，并且進行左右移(yi)動(dong)(dong)，檢查是(shi)否順(shun)暢(chang)。

4、在廢料卷(juan)取支(zhi)撐軸加注(zhu)黃油(you)(you)，并左(zuo)右(you)移(yi)動機構多次，確保無異常；包括(kuo)無牙螺桿組上傳(chuan)動軸的(de)位(wei)置也(ye)需要添(tian)加適量(liang)黃油(you)(you)，并保持(chi)左(zuo)右(you)移(yi)動數次。對于(yu)裁(cai)切機設(she)備當中的(de)左(zuo)右(you)氣缸的(de)密封處需保持(chi)保持(chi)清(qing)潔。對于(yu)該(gai)設(she)備的(de)放料軸壓板處的(de)滑動軸承(cheng)的(de)表(biao)面，也(ye)需要添(tian)加適量(liang)的(de)潤滑油(you)(you)。

5、定期(qi)檢(jian)查修理開關、保險、手柄、保證其工(gong)作可靠。

6、定期(qi)檢查(cha)全自(zi)動上膠折邊機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是(shi)否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并(bing)報備件補(bu)充。