一、裁切機是干什么的
自動裁(cai)切機是(shi)用于各行各業(ye)的(de)(de)片材的(de)(de)分割(ge)與裁(cai)切,它(ta)不需(xu)要(yao)任何模(mo)具(ju),通過系統軟件(jian)來控制,然后直接對(dui)產品(pin)進行裁(cai)切,只要(yao)在操(cao)作平臺上設(she)置好相應的(de)(de)參數,電腦傳輸(shu)相應的(de)(de)指(zhi)令給裁(cai)切機,裁(cai)切機就根據接受的(de)(de)設(she)計圖稿進行快速(su)裁(cai)切,自動化程序高,操(cao)作簡單,是(shi)很多行業(ye)所采用的(de)(de)裁(cai)切設(she)備(bei)。
二、裁切機有什么用
裁切(qie)機的(de)作用非常廣(guang)泛,可以(yi)應用于很多領域,包括印刷、紡織(zhi)、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等。裁切(qie)機的(de)主(zhu)要(yao)功能是對材料進行(xing)剪切(qie)。這(zhe)包括將紙張或(huo)其他材料切(qie)成所需的(de)形狀(zhuang)和大(da)小,或(huo)按(an)照要(yao)求進行(xing)翻邊和整理。與手動(dong)操作相比,裁切(qie)機可以(yi)實(shi)現更(geng)高效(xiao)的(de)生產(chan),提高生產(chan)效(xiao)率,降低人力成本。
三、裁切機的結構組成
1、刀具系統
裁(cai)切(qie)機(ji)(ji)的(de)刀具(ju)系(xi)統采用(yong)高速(su)(su)電機(ji)(ji)或液(ye)壓(ya)缸來(lai)驅動(dong)(dong),其中液(ye)壓(ya)驅動(dong)(dong)的(de)刀具(ju)速(su)(su)度較(jiao)慢(man),一般在10-30m/min之間(jian),而(er)電機(ji)(ji)驅動(dong)(dong)的(de)刀具(ju)速(su)(su)度較(jiao)快,一般在100-150m/min之間(jian)。刀具(ju)的(de)選(xuan)擇取決(jue)于(yu)被裁(cai)切(qie)的(de)材料(liao),例如:切(qie)紙(zhi)材料(liao)適(shi)用(yong)刀輪(lun),切(qie)塑料(liao)材料(liao)適(shi)用(yong)平刀,切(qie)銅鋁軟板材料(liao)適(shi)用(yong)齒輪(lun)。
2、控制系統
控(kong)制系統是裁切(qie)(qie)機的(de)(de)主(zhu)要部(bu)分之一,通(tong)過計算(suan)機程序來(lai)控(kong)制刀具的(de)(de)運動,實現不(bu)同形狀、尺寸的(de)(de)裁切(qie)(qie)。控(kong)制系統通(tong)常采用PLC或IPC控(kong)制器,控(kong)制器的(de)(de)軟(ruan)件應用程序為CAD/CAM軟(ruan)件,能夠接受輸入的(de)(de)數字化(hua)設計,通(tong)過刀具系統來(lai)切(qie)(qie)割(ge)材料(liao)。計算(suan)機與(yu)控(kong)制器之間的(de)(de)通(tong)信方(fang)式多種多樣,一般(ban)情況(kuang)下(xia)通(tong)過二進制數據進行通(tong)信。
3、固定系統
固定(ding)(ding)系統包含了(le)固定(ding)(ding)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的定(ding)(ding)位(wei)和固定(ding)(ding)方式,避免材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在裁切過(guo)程中(zhong)移動或晃動。對于(yu)紙張、塑(su)料(liao)(liao)(liao)等易(yi)變形的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),則需要(yao)采(cai)用氣壓(ya)吸盤來(lai)(lai)保持材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在裁切機(ji)上的平穩。對于(yu)銅鋁板等厚度較大的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),其固定(ding)(ding)方式多種多樣(yang),通(tong)常采(cai)用磁吸盤或螺紋固定(ding)(ding)來(lai)(lai)完(wan)成材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的固定(ding)(ding)。
4、物料輸送系統
物料(liao)(liao)輸送(song)系統是指裁(cai)切機中傳輸材料(liao)(liao)的系統,將材料(liao)(liao)從起(qi)始點傳送(song)到刀具處(chu),再(zai)將材料(liao)(liao)通過輸送(song)帶或排(pai)出口(kou)排(pai)除。物料(liao)(liao)輸送(song)系統包括輸送(song)帶、膠(jiao)輥、壓條等多種組件(jian),具體結構視(shi)裁(cai)切機種類而定(ding)。
四、裁切機的工作原理
裁切機(ji)(ji)是一種常見(jian)的(de)機(ji)(ji)械設備,它的(de)工(gong)作(zuo)原理是通過(guo)刀具對(dui)材料進(jin)行切割,從而實現對(dui)材料的(de)裁切。裁切機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)原理可以分為以下幾(ji)個步驟:
1、設定切割參數
在使(shi)用裁切(qie)(qie)(qie)機之前,需要先設定(ding)切(qie)(qie)(qie)割(ge)參(can)數,包括切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)、切(qie)(qie)(qie)割(ge)深度(du)(du)、刀具(ju)形狀等。這些參(can)數的設定(ding)會影響到切(qie)(qie)(qie)割(ge)的效(xiao)果和(he)速度(du)(du)。
2、放置材料
將需(xu)要裁(cai)切(qie)的(de)材料放置在裁(cai)切(qie)機(ji)的(de)工作臺上(shang),并固定好位置,以確保切(qie)割(ge)的(de)精度和穩定性。
3、啟動機器
啟動裁切機,讓刀具(ju)開始運(yun)(yun)轉。刀具(ju)的(de)運(yun)(yun)轉速(su)度(du)和方(fang)向可以(yi)根據設定的(de)參數進行調整(zheng)。
4、切割材料
當(dang)刀具(ju)運轉到(dao)(dao)材(cai)料(liao)上(shang)方時,開始進行切(qie)割。刀具(ju)的(de)形狀和(he)材(cai)料(liao)的(de)性質會影響到(dao)(dao)切(qie)割的(de)效(xiao)果和(he)速度。一般來說(shuo),硬度較高的(de)材(cai)料(liao)需要(yao)更加鋒(feng)利的(de)刀具(ju)才(cai)能進行切(qie)割。
5、完成切割
當(dang)切割完成后,裁切機會停止(zhi)運轉。此時(shi),可(ke)以將切割好的材料取(qu)出,并進行下(xia)一步(bu)的加(jia)工或(huo)使用(yong)。
總的(de)(de)來說,裁切(qie)機的(de)(de)工作原(yuan)理比較(jiao)簡單,但是需要注意的(de)(de)細節很多(duo)。在使(shi)用裁切(qie)機時,需要根據(ju)材(cai)料(liao)的(de)(de)性質和要求,設定合適(shi)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)參數,并進行適(shi)當的(de)(de)維護和保養(yang),以確保機器(qi)的(de)(de)常運轉和切(qie)割(ge)(ge)效果(guo)。
五、裁切機的使用方法
1、每(mei)次裁切(qie)產品之前,必須檢查裁切(qie)機臺,安全裝(zhuang)置(zhi)是否可(ke)靠。加(jia)潤滑(hua)油(you)并(bing)擦抹(mo)機臺,避免使產品沾(zhan)上油(you)污(wu)鐵(tie)銹。
2、檢查主要部件,刀是否(fou)牢(lao)固。
3、檢查機(ji)(ji)器上是否有影響機(ji)(ji)器運轉的障礙物。在確認安全情況下,方可(ke)使用。
4、打開電源(yuan)前,先檢查(cha)刀口及各(ge)調機(ji)螺絲有無松動現象,檢查(cha)刀片與裁切產品的距離,確定各(ge)操(cao)作(zuo)程序(xu)無誤時再進行下一(yi)步操(cao)作(zuo)。
5、裁切機使用(yong)前(qian)應在裁刀(dao)前(qian)左右兩端的彈簧槽加潤滑油,并(bing)且用(yong)手將(jiang)裁刀(dao)上下提幾次(ci),目的使裁刀(dao)暢順。
6、打(da)開裁切(qie)機電(dian)源,按啟(qi)動鍵(jian)(jian)與暫停鍵(jian)(jian)試裁三(san)至五遍,再(zai)根據(ju)產品的(de)尺寸按長寬度(du)設置鍵(jian)(jian)設置相應的(de)數(shu)據(ju),再(zai)按數(shu)據(ju)輸入鍵(jian)(jian),數(shu)據(ju)設定好后用廢底紙試裁確認裁切(qie)的(de)尺寸。
7、把待裁切的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)放在(zai)裁切刀的(de)中(zhong)間位(wei)置,根據產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)形狀(zhuang)用定(ding)位(wei)治(zhi)具定(ding)位(wei),杜(du)絕產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)在(zai)裁切時松動影(ying)響產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)尺寸。
8、切好的產(chan)品必須堆(dui)放(fang)整齊,堆(dui)放(fang)高(gao)度(du)≤11.5cm。
9、定(ding)時檢查裁切準確度和尺寸規格(ge)。
六、裁切機操作注意事項
1、每2小(xiao)時檢查一次刀片(pian)及各(ge)緊固螺絲松動情(qing)況,確保(bao)產品品質穩定。
2、嚴禁(jin)開(kai)機情況下加油及任(ren)何維修。
3、裁切機在運轉時嚴禁人體各個部位伸入機器內,如有異常情況必須關閉裁切機電(dian)源開(kai)關后再進行改善(shan),避免(mian)造成(cheng)人身安全(quan)事(shi)故。
4、啟動時(shi),如發現有異聲(sheng)現象,須停機檢查及維修(xiu),維修(xiu)好后才(cai)能使用。
5、機(ji)(ji)器用完后(hou)或下班時須及(ji)時關閉裁切機(ji)(ji)電源(yuan),避免因電動機(ji)(ji)轉(zhuan)動太久造成燒壞電動機(ji)(ji)。
6、清潔保養。
7、每天交接機器時必(bi)須檢查(cha)各機器設(she)備有無損傷,各緊固螺(luo)絲有無松(song)動現象(xiang)。
8、每周對裁切機衛生進行清理,并對機器(qi)各活(huo)動(dong)區打潤滑油增長機器(qi)設備壽命。