一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足(zu)以下(xia)全(quan)部條件的彈簧(huang)直接載荷(he)式(shi)安全(quan)閥，其校驗周期(qi)最長可以延長至3年：

1、安全閥制造(zao)企業(ye)已(yi)取得國家質(zhi)檢(jian)部門頒發的制造(zao)許可(ke)證；

2、安(an)全閥(fa)制造企業能提供(gong)證明(ming)，證明(ming)其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直(zhi)接載荷式安(an)全閥(fa)》標準進行(xing)了強壓(ya)處理(li)(li)或者(zhe)加溫強壓(ya)處理(li)(li)，并(bing)且同一(yi)熱處理(li)(li)爐同規格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規定負荷下的變(bian)形(xing)(xing)量(liang)或者(zhe)剛度，其變(bian)形(xing)(xing)量(liang)或者(zhe)剛度的偏(pian)差(cha)不大于15%；

3、安(an)全閥內(nei)件的材(cai)料耐介質腐蝕；

4、安全(quan)閥在使用過程(cheng)中未發生過開(kai)啟；

5、壓力容器及安全閥閥體在使用(yong)時無明顯(xian)銹蝕；

6、壓力容器(qi)內盛(sheng)裝非粘性(xing)及毒性(xing)程度中(zhong)度及中(zhong)度以下的介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表面無(wu)裂紋、變形、腐蝕等損壞情況(kuang)。

（2）閥蓋、閥座(zuo)及其(qi)他關鍵部件(jian)未發生磨(mo)損、疲勞(lao)等現(xian)象。

2、泄漏檢測

（1）在(zai)壓力(li)達到穩態后，關(guan)閉壓力(li)源，記錄(lu)一(yi)段(duan)時(shi)間內的消世漏量。

（2）泄漏應小于規定(ding)的限值，否(fou)則需進(jin)行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟閉壓力差(cha)應符合規定的要求，否則需進(jin)行調整或更換(huan)閥(fa)簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上限(xian)壓(ya)力(li)后，記錄(lu)安(an)全閥關閉(bi)的時間和達(da)到下限(xian)壓(ya)力(li)后重新開啟的時間。

（2）響應時間應符合規定的(de)要求，否(fou)則需進行調(diao)整或(huo)更(geng)換閥簧(huang)。

5、封存和標識

（1）校驗合格的安全閥需進行封(feng)存，以確保(bao)其不被非授權人(ren)員(yuan)更改。

（2）在安(an)全閥上加貼標識，標明校驗(yan)日期、校驗(yan)結果等信息。