一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生(sheng)產廠家數量(liang)繁多，有相(xiang)當一部分(fen)安全閥制造(zao)企業工裝設備簡(jian)單落后，人員(yuan)素(su)質(zhi)較差，不嚴(yan)格執行技術規范和(he)工藝(yi)紀律，材(cai)料檢測手段(duan)得不到(dao)保(bao)證(zheng)，試驗(yan)條(tiao)件簡(jian)陋，根(gen)本無法保(bao)證(zheng)安全閥的(de)制造(zao)質(zhi)量(liang)，而且外觀粗糙，銘牌標記不統(tong)一、不清楚，內在質(zhi)量(liang)低劣。其質(zhi)量(liang)上的(de)缺陷主要(yao)有：

（1）彈(dan)簧材質不(bu)符合要求，熱(re)(re)處理工藝(yi)不(bu)當(dang)，甚至有的企業用非彈(dan)簧鋼(gang)作彈(dan)簧造(zao)成起(qi)跳壓力(li)不(bu)準，尤其受熱(re)(re)以(yi)后易產(chan)生塑(su)性變形(xing)，且彈(dan)簧繞制工藝(yi)粗(cu)糙，長短(duan)不(bu)一，端面不(bu)平。

（2）排(pai)放喉(hou)徑(jing)(jing)尺寸不能保(bao)證。如有的(de)安(an)全(quan)閥，其銘牌標明喉(hou)徑(jing)(jing)為(wei)直(zhi)徑(jing)(jing)32mm，經實際測量僅(jin)為(wei)28~29mm，安(an)全(quan)閥的(de)排(pai)放量取決于喉(hou)徑(jing)(jing)，直(zhi)徑(jing)(jing)32mm的(de)截面積是(shi)804平(ping)方毫(hao)米(mi)(mi)，而直(zhi)徑(jing)(jing)28mm的(de)截面積僅(jin)為(wei)616平(ping)方毫(hao)米(mi)(mi)，這一問題(ti)嚴重地影響(xiang)到安(an)全(quan)閥的(de)排(pai)放能力。

（3）安(an)全閥的(de)提升(sheng)高(gao)度(du)未按(an)“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定(ding)執行(xing)，僅用(yong)“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定(ding)的(de)數值(zhi)盲目代(dai)用(yong)而未做(zuo)任何試(shi)驗，實際上提升(sheng)高(gao)度(du)受彈(dan)簧(huang)性能和(he)調節擋圈的(de)制約，不作(zuo)試(shi)驗按(an)公式(shi)計算是不準(zhun)確的(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮排(pai)放(fang)(fang)能力，僅根據(ju)接口法蘭公稱直(zhi)徑錯將全(quan)啟(qi)(qi)式(shi)選用(yong)為(wei)微啟(qi)(qi)式(shi)，則排(pai)放(fang)(fang)量(liang)遠(yuan)遠(yuan)達不到(dao)要求，盡管安裝了安全(quan)閥(fa)也起不到(dao)應有(you)的作用(yong)。

（2）未根(gen)據(ju)不同(tong)的工作壓力選擇適應(ying)的安(an)全閥(fa)。安(an)全閥(fa)的開啟壓力是通過調節(jie)(jie)彈簧的壓縮量來實現(xian)的，而(er)每(mei)一種彈簧的剛度不同(tong)，有(you)一定的調節(jie)(jie)范圍。

（3）未考(kao)慮工(gong)作介(jie)質和工(gong)作溫度(du)，在檢驗蒸(zheng)汽(qi)系統(tong)時，經常發現有些(xie)單位將一(yi)些(xie)不耐高溫的安(an)全(quan)閥用于蒸(zheng)汽(qi)系統(tong)。如有一(yi)單位選(xuan)用了A27W-1T安(an)全(quan)閥，該安(an)全(quan)閥閥座密封(feng)材料是(shi)銅合(he)金，而(er)銅合(he)金的密封(feng)面(mian)密封(feng)性差，且有粘(zhan)連等(deng)問題，故只(zhi)適用于溫度(du)低于120度(du)的場合(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的(de)單位安(an)全閥未能(neng)垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，尤其是杠桿式安(an)全閥，如不垂(chui)直安(an)裝(zhuang)會因(yin)閥桿未能(neng)保持垂(chui)直的(de)位置(zhi)而影響其正確及時地動作。

（2）對于蒸(zheng)汽或易燃(ran)、有(you)毒介(jie)質的(de)(de)設備，在其安(an)全閥出口處未裝(zhuang)導(dao)(dao)管(guan)，或裝(zhuang)了導(dao)(dao)管(guan)后(hou)未能引至安(an)全地(di)點。有(you)些單位的(de)(de)鍋爐(lu)安(an)全閥出口導(dao)(dao)管(guan)直接通向(xiang)室外正對行人，這是(shi)非(fei)常危險的(de)(de)。

（3）安全閥的(de)出口導管口徑較小，影(ying)響(xiang)了安(an)(an)全(quan)閥(fa)排放量。如果幾個安(an)(an)全(quan)閥(fa)共同(tong)裝設在同(tong)一(yi)根與鍋筒直接相連的(de)短(duan)管上，短(duan)管的(de)截(jie)(jie)面(mian)積(ji)應不小于所有安(an)(an)全(quan)閥(fa)流(liu)通截(jie)(jie)面(mian)積(ji)的(de)1.25倍(bei)。

（4）未能正(zheng)確(que)使用設(she)(she)備與安全閥(fa)(fa)之(zhi)間(jian)的(de)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，對(dui)于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒介質，可在設(she)(she)備與安全閥(fa)(fa)之(zhi)間(jian)裝設(she)(she)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，便于(yu)安全閥(fa)(fa)的(de)清洗和校驗。但在實際(ji)使用中許多截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)不全開，甚(shen)至有的(de)長期關閉，加之(zhi)未能維護保(bao)養，有的(de)已很難靈(ling)活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未(wei)能(neng)認真執行安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)每年至少校(xiao)驗(yan)一(yi)(yi)(yi)次的規定。安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)在使用(yong)中一(yi)(yi)(yi)旦(dan)起(qi)跳(tiao)，回(hui)落(luo)時(shi)閥(fa)(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)(fa)座之間就會留(liu)有一(yi)(yi)(yi)層水漬，時(shi)間一(yi)(yi)(yi)長便會生(sheng)成氧化鐵。未(wei)起(qi)跳(tiao)的安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)經過長期(qi)使用(yong)，一(yi)(yi)(yi)般密封面(mian)都(dou)會殘留(liu)一(yi)(yi)(yi)些雜質，生(sheng)成污(wu)銹和產生(sheng)腐蝕(shi)，從而(er)使安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的密封性能(neng)有所下降。從安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)的使用(yong)管(guan)理方面(mian)來講，安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)每年都(dou)要進行一(yi)(yi)(yi)次研磨(mo)，這(zhe)樣就可以(yi)把校(xiao)驗(yan)和維修結(jie)合起(qi)來進行。但實際(ji)上超期(qi)不校(xiao)的現象極(ji)為(wei)普遍。

（2）新安全閥未經校驗就直接使用(yong)。安全閥出廠時所調(diao)整的(de)開啟壓力(li)往往并非正好是用(yong)戶所需要的(de)，因此(ci)必須按(an)用(yong)戶使用(yong)工況進行調(diao)試后，方可安裝使用(yong)。

（3）安(an)(an)全(quan)閥開(kai)啟(qi)(qi)壓(ya)(ya)力的選定(ding)偏高。不少在用(yong)設(she)備安(an)(an)全(quan)法(fa)的校驗(yan)，不是根據(ju)檢驗(yan)報告核定(ding)的最高工作壓(ya)(ya)力，而是根據(ju)設(she)備設(she)計壓(ya)(ya)力進行校驗(yan)的。部分校驗(yan)單位選定(ding)開(kai)啟(qi)(qi)壓(ya)(ya)力時，執行規定(ding)不統一(yi)，選定(ding)的開(kai)啟(qi)(qi)壓(ya)(ya)力值較混亂。

（4）安全閥(fa)校驗(yan)(yan)存在誤(wu)差。安全閥(fa)校驗(yan)(yan)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質大多利用空氣或氮氣，校驗(yan)(yan)僅作氣密性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)開(kai)啟(qi)壓力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，對于安全閥(fa)提升高度(du)和(he)排放量等項目(mu)則無法測試(shi)(shi)。另外，冷態校驗(yan)(yan)與實(shi)際工(gong)況(kuang)不同時，開(kai)啟(qi)壓力的(de)確(que)也存在一(yi)定的(de)誤(wu)差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥經常(chang)處(chu)于緊閉(bi)狀態，當(dang)壓(ya)力超過設定值時，閥門(men)才會(hui)打開。但是，如果長(chang)時間沒(mei)有(you)使用，閥門(men)內的(de)零(ling)件可能會(hui)出(chu)現粘結和堆積(ji)物(wu)，閥門(men)失效的(de)風(feng)險就會(hui)增加。因此(ci)，在進(jin)行(xing)安全閥的(de)安裝、使用和維護時，必須遵(zun)循相關的(de)標準和規定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整(zheng)時(shi)，必須準確了(le)解相(xiang)關參(can)數和設定值。

3、流體泄漏

安(an)(an)全(quan)閥(fa)在工作(zuo)時會(hui)(hui)產生流(liu)體泄漏的問題，這不僅浪費成(cheng)本，而且(qie)也會(hui)(hui)導致環境和健(jian)康(kang)問題。如果流(liu)體泄漏存(cun)在嚴重問題，則需要(yao)停止(zhi)使用安(an)(an)全(quan)閥(fa)并檢查門(men)的密封性。此外，安(an)(an)裝閥(fa)門(men)的管道系統(tong)也要(yao)嚴格遵(zun)守(shou)相關(guan)規定，以確保安(an)(an)全(quan)、可(ke)靠的工作(zuo)狀態。