鉆頭(tou)的使用(yong)方法(fa)

鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)是用來(lai)在(zai)實(shi)體(ti)材(cai)料(liao)上(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削出通(tong)孔或盲(mang)孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)主(zhu)要(yao)有麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)、中心鉆(zhan)(zhan)(zhan)、深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)和套料(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)。不同的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)有不用的功用，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)該如何使用呢？鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)在(zai)使用中應(ying)該注意什(shen)么問(wen)題呢？

鉆頭

鉆頭的使用：

1、鉆頭應裝在特(te)制(zhi)的包裝盒里(li)，避(bi)免(mian)振動相互碰撞。

2、使用時(shi)，從包(bao)裝盒(he)里取出(chu)鉆(zhan)頭應即裝到主軸的彈(dan)簧夾頭里或自動更換鉆(zhan)頭的刀具庫里。用完(wan)隨(sui)即放回到包(bao)裝盒(he)里。

3、測量鉆頭直徑要(yao)用工具顯微鏡等非接(jie)觸式測量儀器，避免(mian)切削刃與機械(xie)式測量儀接(jie)觸而被碰傷。

4、某些數控鉆床(chuang)(chuang)使用(yong)定(ding)位(wei)環(huan)某些數控鉆床(chuang)(chuang)則不(bu)使用(yong)定(ding)位(wei)環(huan)，如(ru)使用(yong)定(ding)位(wei)環(huan)的其安裝時的深(shen)度(du)(du)定(ding)位(wei)一(yi)定(ding)要(yao)準(zhun)確(que)，如(ru)不(bu)使用(yong)定(ding)位(wei)環(huan)其鉆頭裝到主軸(zhou)(zhou)上的伸長度(du)(du)要(yao)調整(zheng)一(yi)致，多主軸(zhou)(zhou)鉆床(chuang)(chuang)更要(yao)注意這一(yi)點，要(yao)使每個主軸(zhou)(zhou)的鉆孔深(shen)度(du)(du)要(yao)一(yi)致。如(ru)果不(bu)一(yi)致有可能(neng)使鉆頭鉆到臺面或無(wu)法鉆穿線(xian)路板造成報廢(fei)。

5、平(ping)時可使用40倍(bei)立體顯微鏡檢查鉆頭切(qie)削刃的(de)磨損。

6、要經(jing)常檢查主(zhu)軸和(he)彈簧(huang)夾(jia)頭(tou)的同心度(du)及彈簧(huang)夾(jia)頭(tou)的夾(jia)緊(jin)力，同心度(du)不好(hao)會造成(cheng)小直徑(jing)的鉆頭(tou)斷鉆和(he)孔(kong)徑(jing)大等情況，夾(jia)緊(jin)力不好(hao)會造成(cheng)實際轉(zhuan)速與(yu)設置(zhi)的轉(zhuan)速不符(fu)合(he)，夾(jia)頭(tou)與(yu)鉆頭(tou)之間(jian)打滑。

7、定柄(bing)鉆頭在彈簧夾頭上的(de)夾持長度為鉆柄(bing)直徑的(de)4～5倍才能夾牢(lao)。

8、要經常檢查(cha)主軸壓(ya)腳。壓(ya)腳接觸(chu)面要水平且與主軸垂直不(bu)能晃動(dong)，防(fang)止鉆(zhan)孔中(zhong)產生斷鉆(zhan)和(he)偏孔。

9、鉆床的吸(xi)(xi)塵效果要好(hao)，吸(xi)(xi)塵風可降(jiang)低鉆頭溫度，同(tong)事帶走粉(fen)塵減少摩(mo)擦產生高溫。

10、基板疊(die)層包括上(shang)(shang)、下(xia)墊板要在鉆(zhan)(zhan)床的工作臺(tai)上(shang)(shang)的一孔一槽式(shi)定位(wei)系統中(zhong)定位(wei)牢、放平(ping)。使用膠粘(zhan)帶需(xu)防止鉆(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)在膠帶上(shang)(shang)使鉆(zhan)(zhan)頭(tou)粘(zhan)附(fu)切屑，造成排屑困(kun)難和斷(duan)鉆(zhan)(zhan)。

11、訂購(gou)廠商的鉆頭，入廠檢(jian)驗時要(yao)抽檢(jian)其4％是否符合規定。并100％的用10～15倍(bei)的顯微鏡(jing)檢(jian)查其缺口、擦(ca)傷和(he)裂紋。

12、鉆(zhan)頭(tou)適(shi)時重(zhong)(zhong)磨(mo)，可(ke)增(zeng)加鉆(zhan)頭(tou)的(de)使(shi)用(yong)和重(zhong)(zhong)磨(mo)次數，延長鉆(zhan)頭(tou)壽命，降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)和費用(yong)。通常用(yong)工具顯微鏡測量(liang)，在兩條主(zhu)切(qie)削刃全長內，磨(mo)損深度(du)應小于(yu)0.2mm。重(zhong)(zhong)磨(mo)時要磨(mo)去0.25mm。普通的(de)定柄鉆(zhan)頭(tou)可(ke)重(zhong)(zhong)磨(mo)3次，鏟形頭(tou)（undercut）的(de)鉆(zhan)頭(tou)可(ke)重(zhong)(zhong)磨(mo)2次。翻磨(mo)過(guo)多其鉆(zhan)孔(kong)質量(liang)及(ji)精度(du)都(dou)會下降(jiang)，會造成(cheng)線(xian)路板成(cheng)品的(de)報廢。過(guo)度(du)的(de)翻磨(mo)效果適(shi)得其反。

13、當由于磨損(sun)且其磨損(sun)直徑與(yu)原來相(xiang)比較減(jian)小2％時，則(ze)鉆頭報廢。

14、鉆(zhan)頭(tou)參(can)數(shu)(shu)的(de)設置在一(yi)般情況下，廠商都(dou)提供一(yi)份該(gai)廠生產(chan)鉆(zhan)頭(tou)的(de)鉆(zhan)孔的(de)轉(zhuan)速(su)(su)和下速(su)(su)的(de)參(can)數(shu)(shu)表，該(gai)參(can)數(shu)(shu)僅僅是參(can)考(kao)，實(shi)際還要工藝人員經過(guo)實(shi)際使用得出一(yi)個(ge)符合實(shi)際情況的(de)鉆(zhan)頭(tou)的(de)轉(zhuan)速(su)(su)和下速(su)(su)參(can)數(shu)(shu)，通常(chang)實(shi)際參(can)數(shu)(shu)與參(can)考(kao)的(de)參(can)數(shu)(shu)有區別(bie)但是相差不會(hui)太(tai)多。