一、脈沖氬弧焊機和普通氬弧焊機的區別

1、電弧穩定性不同

普通氬弧焊機是利用恒流(liu)電弧焊(han)接，電弧比較(jiao)穩定(ding)，但是焊(han)接熱(re)量(liang)分布不均勻，焊(han)縫表面很難保持平(ping)(ping)滑。而脈沖氬弧焊(han)機則(ze)是利用高低頻脈沖交替的(de)(de)方式進行焊(han)接，可以控(kong)制電弧的(de)(de)形(xing)態和穩定(ding)性，同時(shi)可以產生(sheng)更(geng)集中(zhong)的(de)(de)熱(re)量(liang)，使焊(han)接表面更(geng)平(ping)(ping)整。

2、適用性不同

普通氬弧(hu)焊機(ji)基本適用于各種材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)薄板、中厚板并且適用范圍比較廣，而脈(mo)沖氬弧(hu)焊機(ji)通常使用于對焊接(jie)質量要求(qiu)比較高(gao)的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)或者對焊縫質量有較高(gao)要求(qiu)的(de)(de)特(te)殊材料(liao)(liao)(liao)。

3、焊接速度不同

脈沖氬(ya)弧焊機(ji)的焊接速度較快，相對(dui)于普通氬(ya)弧焊機(ji)，可以更好的控制焊接時間(jian)和焊接熱量，從而使焊接完成的時間(jian)變短。

二、氬弧焊機有脈沖好還是沒脈沖好

氬(ya)(ya)弧(hu)焊機(ji)分為帶(dai)脈沖(chong)(chong)和不帶(dai)脈沖(chong)(chong)兩種方(fang)式。帶(dai)脈沖(chong)(chong)氬(ya)(ya)弧(hu)焊機(ji)在(zai)傳統(tong)氬(ya)(ya)弧(hu)焊機(ji)的基礎上增(zeng)加了(le)脈沖(chong)(chong)，可根(gen)據需(xu)要調整(zheng)脈沖(chong)(chong)頻率和電流大小，不帶(dai)脈沖(chong)(chong)氬(ya)(ya)弧(hu)焊機(ji)則沒有(you)這個過程。

1、帶脈沖氬弧焊機的優缺點

優點：加(jia)(jia)入(ru)脈沖的帶脈沖氬弧(hu)焊機可以(yi)使焊縫(feng)更加(jia)(jia)均勻，減少熱輸(shu)入(ru)量和變形，提高焊接質(zhi)量。此外，帶脈沖氬弧(hu)焊機還可以(yi)在焊接高反射材(cai)料時(shi)，減少氣孔(kong)、翹(qiao)曲、變形等問(wen)題的發生。

缺點：由于需要(yao)加入(ru)脈沖，帶(dai)脈沖氬弧(hu)(hu)(hu)焊機會使氬弧(hu)(hu)(hu)電弧(hu)(hu)(hu)比不帶(dai)脈沖氬弧(hu)(hu)(hu)焊機更加不穩定。同(tong)時，由于需要(yao)特殊設(she)備，成(cheng)本更高(gao)。

2、不帶脈沖氬弧焊機的優缺點

優(you)點：不帶脈(mo)沖氬弧(hu)焊機(ji)設備簡單，成本低廉。同時，由于(yu)沒有脈(mo)沖干擾，氬弧(hu)電弧(hu)比(bi)較穩定。

缺點(dian)：不帶脈沖(chong)(chong)氬弧(hu)焊(han)機(ji)的焊(han)接質量(liang)相對較低，比不上帶脈沖(chong)(chong)氬弧(hu)焊(han)機(ji)。在焊(han)接高(gao)反射材料時(shi)，易(yi)發生氣孔(kong)、翹曲(qu)、變形等(deng)問題。

總的(de)來說，帶脈沖(chong)氬弧(hu)焊(han)機相對于不(bu)(bu)帶脈沖(chong)氬弧(hu)焊(han)機的(de)焊(han)接質量更高(gao)(gao)，但是(shi)設(she)備成本(ben)也(ye)更高(gao)(gao)。對于不(bu)(bu)同的(de)焊(han)接需求，選擇適合的(de)焊(han)接方式(shi)可以(yi)提高(gao)(gao)焊(han)接質量和效率(lv)。

三、脈沖氬弧焊機怎樣調節

1、將直(zhi)流(liu)(liu)(liu)與脈沖轉換開(kai)(kai)關(guan)轉到脈沖。此(ci)開(kai)(kai)關(guan)用(yong)于轉換焊機輸出(chu)(chu)為(wei)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)還是(shi)脈沖，當(dang)此(ci)開(kai)(kai)關(guan)處于直(zhi)流(liu)(liu)(liu)時焊機輸出(chu)(chu)為(wei)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)，反之則為(wei)脈沖輸出(chu)(chu)，手工焊時必須置(zhi)于直(zhi)流(liu)(liu)(liu)狀態。

2、“基值電流”調節旋(xuan)鈕(niu)：此旋(xuan)鈕(niu)在脈(mo)沖(chong)狀態下起作(zuo)用，用于調節脈(mo)沖(chong)焊接時維持電弧(hu)電流的大小。

3、“脈(mo)沖(chong)頻率”調(diao)節旋(xuan)(xuan)鈕(niu)(niu)：此(ci)旋(xuan)(xuan)鈕(niu)(niu)在脈(mo)沖(chong)狀態下(xia)才起(qi)作(zuo)用(yong)，用(yong)于調(diao)節脈(mo)沖(chong)焊接電流(liu)出現(xian)的次數(shu)（快慢）脈(mo)沖(chong)頻率越(yue)高，焊接波紋越(yue)密，反之，則越(yue)稀。

4、“脈沖(chong)寬(kuan)(kuan)(kuan)度”（占(zhan)空比）：此旋鈕在脈沖(chong)狀態下才起(qi)作(zuo)用。用于(yu)調節脈沖(chong)焊接(jie)電流(liu)出現持續時間(jian)的大小，脈沖(chong)寬(kuan)(kuan)(kuan)度越寬(kuan)(kuan)(kuan)，焊縫相對寬(kuan)(kuan)(kuan)而(er)深，反之則窄而(er)淺。

5、脈(mo)沖(chong)占空比(bi)：是在脈(mo)沖(chong)焊接(jie)的(de)(de)時候(hou)才用的(de)(de)，它(ta)是影(ying)響(xiang)(xiang)你焊接(jie)時候(hou)的(de)(de)熱影(ying)響(xiang)(xiang)區(qu)域的(de)(de)寬度。

6、脈沖電流(liu)：實際(ji)就是(shi)脈沖幅度，它是(shi)影響熔池的深度的。

7、滯后關氣(qi)時(shi)間：是氬氣(qi)延后關氣(qi)的一個(ge)設置(zhi)。一般調到4就可以了。