一、氬弧焊機使用方法

1、準備工作

在使用氬(ya)弧(hu)焊(han)機(ji)之前(qian)，首先需(xu)要(yao)做好一些準備(bei)工(gong)作。首先要(yao)檢查焊(han)機(ji)的電(dian)源線(xian)(xian)是(shi)(shi)否接(jie)好，保(bao)(bao)護(hu)氣體的氣瓶是(shi)(shi)否充足，焊(han)槍和接(jie)地線(xian)(xian)是(shi)(shi)否連接(jie)牢(lao)固。同(tong)時，還需(xu)要(yao)檢查焊(han)機(ji)的各項(xiang)參數(shu)設(she)置是(shi)(shi)否正(zheng)確，包括(kuo)焊(han)接(jie)電(dian)流、保(bao)(bao)護(hu)氣體流量等。

2、調節保護氣體流量

氬(ya)氣(qi)(qi)是氬(ya)弧焊機中常用的(de)(de)保(bao)護(hu)氣(qi)(qi)體，它可以有(you)效地防止(zhi)空氣(qi)(qi)中的(de)(de)氧氣(qi)(qi)和(he)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)對(dui)焊接(jie)熔池的(de)(de)影響。在(zai)使用氬(ya)弧焊機之前(qian)，需要根據焊接(jie)材(cai)料的(de)(de)類(lei)型和(he)厚(hou)度(du)，調節(jie)好保(bao)護(hu)氣(qi)(qi)體的(de)(de)流(liu)量。一般來(lai)說，保(bao)護(hu)氣(qi)(qi)體的(de)(de)流(liu)量越大，對(dui)焊接(jie)熔池的(de)(de)保(bao)護(hu)效果(guo)就越好。

3、調節焊接電流

焊(han)(han)接(jie)電流(liu)是影響焊(han)(han)接(jie)質量的重要參數之一。在使(shi)用氬(ya)弧焊(han)(han)機進行(xing)焊(han)(han)接(jie)時，需要根據焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)的類型和厚度，調節好焊(han)(han)接(jie)電流(liu)。一般來說，焊(han)(han)接(jie)電流(liu)越(yue)大，焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)的溫度就(jiu)越(yue)高，焊(han)(han)接(jie)的熔(rong)透(tou)性和焊(han)(han)縫質量就(jiu)會(hui)更好。

4、焊接操作

當(dang)進行氬弧焊(han)(han)機的(de)焊(han)(han)接操作時(shi)，需要(yao)將焊(han)(han)槍對準焊(han)(han)接位置，保持(chi)(chi)適當(dang)的(de)焊(han)(han)接角(jiao)度和(he)距離(li)。同時(shi)，需要(yao)保持(chi)(chi)穩定(ding)的(de)焊(han)(han)接速度和(he)均勻的(de)焊(han)(han)接力度，以確保焊(han)(han)接熔(rong)池的(de)形(xing)成和(he)填充。在焊(han)(han)接過程中，需要(yao)注意保持(chi)(chi)焊(han)(han)接熔(rong)池的(de)穩定(ding)和(he)避免出(chu)現(xian)氣(qi)孔、夾(jia)渣(zha)等焊(han)(han)接缺陷。

5、控制焊接熱輸入

在進行氬弧焊(han)(han)機的焊(han)(han)接操(cao)作時(shi)，需(xu)要注意控制好(hao)焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)入(ru)(ru)。過(guo)大的焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)入(ru)(ru)會導(dao)致焊(han)(han)接熔(rong)池(chi)過(guo)熱(re)(re)，容易產生焊(han)(han)接變形和裂紋；而過(guo)小(xiao)的焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)入(ru)(ru)則會導(dao)致焊(han)(han)接熔(rong)池(chi)不充分，焊(han)(han)縫質量不佳(jia)。因此(ci)，在進行焊(han)(han)接操(cao)作時(shi)，需(xu)要根據實際情況控制好(hao)焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)入(ru)(ru)。

6、完成焊接后的處理

在完成品牌氬弧焊機的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作后(hou)，需要(yao)對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件進行(xing)(xing)適(shi)當(dang)的(de)(de)處(chu)理。首先(xian)要(yao)等待焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件冷卻后(hou)，進行(xing)(xing)打磨(mo)和(he)(he)清(qing)理焊(han)(han)(han)(han)縫，以確保焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)表面(mian)的(de)(de)平整和(he)(he)清(qing)潔。同(tong)時，還需要(yao)對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件進行(xing)(xing)必(bi)要(yao)的(de)(de)熱處(chu)理和(he)(he)表面(mian)處(chu)理，以提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件的(de)(de)整體性能和(he)(he)外觀(guan)質量(liang)。

二、氬弧焊機使用的安全規定

1、應檢查(cha)并確認(ren)電(dian)源、電(dian)壓符合要求，接地裝置安全可(ke)靠。

2、應檢查并(bing)確認氣管、水管不受外壓和無(wu)外漏。

3、應根據(ju)材質的性能、尺寸、形狀先確定(ding)極性，再確定(ding)電壓、電流和氬氣(qi)的流量。

4、安(an)裝的氬(ya)氣(qi)減壓閥、管接頭不(bu)得沾有油脂。安(an)裝后，應(ying)進行(xing)試(shi)驗(yan)并確認無障(zhang)礙和漏氣(qi)。

5、冷(leng)卻水(shui)(shui)應保(bao)持清潔，水(shui)(shui)冷(leng)型焊(han)機(ji)在焊(han)接過(guo)程(cheng)中，冷(leng)卻水(shui)(shui)的流量(liang)應正常，不得斷水(shui)(shui)施焊(han)。

6、高頻(pin)引弧的焊機，其高頻(pin)防(fang)護(hu)裝置(zhi)應良好(hao)，亦可通過降低頻(pin)率進行防(fang)護(hu)；不得(de)發生短(duan)路(lu)，振蕩器(qi)電源線路(lu)中的聯(lian)鎖開關嚴禁分接。

7、使(shi)用氬弧焊時(shi)，操(cao)作者應戴(dai)防(fang)毒面罩(zhao)，釷鎢(wu)棒(bang)的打磨應設有抽(chou)風(feng)裝置(zhi)，貯存時(shi)宜放在鉛盒內。鎢(wu)極(ji)粗細應根據(ju)焊接厚度確定(ding)，更換(huan)鎢(wu)極(ji)時(shi)，必須切斷電(dian)源。磨削鎢(wu)極(ji)端頭時(shi)，操(cao)作人(ren)員必須戴(dai)手套和口罩(zhao)，磨削下來的粉塵，應及(ji)時(shi)清除，釷、鈰、鎢(wu)極(ji)不得隨身(shen)攜帶。

8、焊機作(zuo)業(ye)附近不宜設置(zhi)有震動的其他機械(xie)設備(bei)，不得放置(zhi)易燃、易爆(bao)物品。工(gong)作(zuo)場所應有良好的通風措(cuo)施。

9、氮氣(qi)瓶和氬氣(qi)瓶與(yu)焊(han)接地點不(bu)應(ying)靠得(de)太(tai)近，并應(ying)直立固(gu)定放置(zhi)，不(bu)得(de)倒放。

10、作業后，應切斷電源，關(guan)閉水源和氣源。焊接(jie)人員必須及時(shi)脫(tuo)去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。