麻花鉆結構

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。

1、柄部

分直柄(bing)和莫氏錐柄(bing)兩(liang)種。其作用是：鉆(zhan)削時傳(chuan)遞切削動(dong)力和固定鉆(zhan)頭(tou)的夾持(chi)與定心。

2、頸部

直(zhi)(zhi)徑較大的鉆頭在頸部(bu)刻有商標、直(zhi)(zhi)徑尺和(he)材料(liao)牌號。

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3、工作部分

由切(qie)削(xue)(xue)部分和(he)(he)導(dao)向(xiang)部分組成(cheng)(cheng)。兩切(qie)削(xue)(xue)刃起切(qie)削(xue)(xue)作用。棱邊起導(dao)向(xiang)作用和(he)(he)減少摩擦的(de)作用。它的(de)兩條(tiao)螺(luo)(luo)旋槽的(de)作用是構成(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)(xue)刃，排(pai)出(chu)切(qie)屑和(he)(he)進切(qie)削(xue)(xue)液。螺(luo)(luo)旋槽的(de)表(biao)面(mian)即為鉆頭(tou)的(de)前面(mian)。

標準麻花鉆角度

麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

1、頂角

麻花(hua)鉆(zhan)的(de)兩切削刃之間的(de)夾角叫頂角。角度一(yi)般為118°，鉆(zhan)軟材(cai)料時可(ke)(ke)取小些，鉆(zhan)硬材(cai)料時可(ke)(ke)取大(da)些。

2、橫刃斜角

橫(heng)(heng)刃與主切削刃之間的夾角(jiao)叫頂角(jiao)，通常為55°。橫(heng)(heng)刃斜角(jiao)的大小(xiao)隨刃磨(mo)后(hou)角(jiao)的大小(xiao)而變化。后(hou)角(jiao)大，橫(heng)(heng)刃斜角(jiao)減(jian)小(xiao)，橫(heng)(heng)刃變長，鉆削時周向力(li)增大。后(hou)角(jiao)小(xiao)，則情況反(fan)之。

3、前角

一般(ban)為(wei)-30°~30°，外緣處(chu)最大，靠近(jin)鉆(zhan)頭中心(xin)處(chu)變為(wei)負前角。麻花鉆(zhan)的螺旋角越大，前角也(ye)越大。

4、后角

麻花鉆的(de)后角(jiao)也是(shi)變化(hua)的(de)，外(wai)緣處最小，靠(kao)近鉆頭中心(xin)處的(de)后角(jiao)最大(da)。一般為8°~12°。

標準麻花鉆角度作用及特點

1、螺旋角β

螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)是鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽上最外(wai)圓的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線(xian)展開(kai)成直(zhi)線(xian)后與鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭軸(zhou)線(xian)的(de)夾角(jiao)。由于(yu)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽上各點的(de)導程相同，因(yin)而鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭不同直(zhi)徑處的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)是不同的(de)，外(wai)徑處螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)最大，越(yue)接(jie)近中心螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)越(yue)小。增大螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)則前角(jiao)增大，有利于(yu)排屑(xie)，但鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭剛(gang)度下(xia)降。標準麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)為18°～38°。對于直徑較小(xiao)的鉆頭，螺旋角應取較小(xiao)值，以保證鉆頭的剛度。

2、前(qian)角γOm

由于(yu)麻花鉆的前刀面(mian)是螺旋面(mian)，主切削刃上各點的前角(jiao)是不同的。從外圓到(dao)中心，前角(jiao)逐漸(jian)減小(xiao)。刀尖處前角(jiao)約為(wei)30°，靠(kao)近橫刃處則為-30°左(zuo)右。橫刃上(shang)的前角(jiao)為-50°～-60°。

3、后角αOm

麻花鉆主切削刃上選定(ding)點的(de)(de)后角，是(shi)通過該(gai)點柱剖面中(zhong)的(de)(de)進給后角αOm來表示的。柱剖面是過主(zhu)切削刃選定(ding)點m，作與鉆頭(tou)軸(zhou)線平行的(de)直線，該直線繞鉆頭(tou)軸(zhou)心旋轉所形(xing)成的(de)圓(yuan)柱面。αOm沿主切(qie)削刃也是變(bian)化的，越接近中心αOm越(yue)大(da)。麻花鉆外圓處的后(hou)角α，通常取8°～10°，橫(heng)刃處后(hou)角(jiao)取20°～25°。這樣能彌(mi)補由于鉆頭軸向進給(gei)運動而使(shi)主切削刃上各點實際工作(zuo)后角減小所產生的影響(xiang)，并能與前角變化相適應。

4、主(zhu)偏角κrm

主(zhu)偏角是主(zhu)切削刃選定點m的(de)(de)切線在(zai)基(ji)面(mian)投影與進給方向(xiang)的(de)(de)夾角(jiao)。麻花鉆(zhan)的(de)(de)基(ji)面(mian)是(shi)過主(zhu)切削刃選定點包含鉆(zhan)頭軸線的(de)(de)平面(mian)。由(you)于鉆(zhan)頭主(zhu)切削刃不(bu)通過軸心線，故主(zhu)切削刃上各點基(ji)面(mian)不(bu)同，各點的(de)(de)主(zhu)偏角(jiao)也不(bu)同。當頂角(jiao)磨出后(hou)，各點主(zhu)偏角(jiao)也隨之確(que)定。主(zhu)偏角(jiao)和頂角(jiao)是(shi)兩個不(bu)同的(de)(de)概念。

5、鋒角2φ

鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為118°。

6、橫刃斜角(jiao)ψ

橫刃斜角是(shi)主切削刃與橫刃在垂直于鉆(zhan)頭軸線(xian)的(de)(de)平(ping)面上(shang)投影(ying)的(de)(de)夾角。當(dang)麻花鉆(zhan)后(hou)刀面磨出后(hou)，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)ψ增大(da)，則橫刃(ren)長度(du)和軸向抗力減小(xiao)。標準(zhun)麻花鉆(zhan)的橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)約為(wei)50°～55°。