【模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)】模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)有哪些(xie) 模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)購(gou)原則(ze)

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有些模具(ju)在工(gong)作(zuo)過程中處于(yu)反復加(jia)熱(re)(re)和冷(leng)卻的狀(zhuang)態，使型(xing)腔表面受拉、壓力(li)變應力(li)的作(zuo)用，引起表面龜(gui)裂和剝(bo)落，增大摩擦力(li)，阻礙(ai)塑性(xing)變形，降低了尺寸精度(du)，從而導(dao)致模具(ju)失效。冷(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞(lao)是熱(re)(re)作(zuo)模具(ju)失效的主要(yao)形式之一，幫這類模具(ju)應具(ju)有較高的耐(nai)冷(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞(lao)性(xing)能。

（一）耐蝕性

有(you)些模具如塑料模在(zai)工作時，由(you)于塑料中存在(zai)氯、氟等元(yuan)素，受熱后分解析HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣(qi)體，侵(qin)蝕模具型腔表(biao)面(mian)，加大其表(biao)面(mian)粗糙度，加劇磨(mo)損失效。

（二）滿足工藝性能要求

模具的制造一(yi)般(ban)都要經過鍛造、切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)、熱處理等(deng)幾道(dao)工(gong)序。為保(bao)證模具的制造質(zhi)量，降低生產成(cheng)本，其材料應(ying)具有良好的可(ke)鍛性、切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)性、淬硬性、淬透(tou)性及(ji)可(ke)磨削(xue)(xue)性；還應(ying)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kai)裂(lie)傾向。

1、可鍛性

具有較低(di)的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂(lie)冷裂(lie)及(ji)析出網狀(zhuang)碳化物傾(qing)向低(di)。

2、退火工藝性

球化退(tui)(tui)火溫(wen)度(du)范圍寬(kuan)，退(tui)(tui)火硬(ying)度(du)低(di)且波(bo)動范圍小，球化率(lv)高。

3、切削加工性

切(qie)削用量大，刀具損耗低，加工表面(mian)粗糙度低。

4、氧化、脫碳(tan)敏感性

高溫(wen)加熱時抗氧化懷能(neng)好，脫碳(tan)速(su)度慢，對加熱介質不敏感(gan)，產生(sheng)麻點傾向小(xiao)。

5、淬硬性

淬火后具(ju)有均勻而高(gao)的表(biao)面硬(ying)度。

6、淬透性

淬(cui)火(huo)后能(neng)(neng)獲(huo)得較(jiao)深的淬(cui)硬層，采用緩和的淬(cui)火(huo)介質(zhi)就能(neng)(neng)淬(cui)硬。

7、淬(cui)火變(bian)形開(kai)裂傾向

常規淬火體積(ji)變(bian)化(hua)小，形(xing)(xing)狀翹曲、畸(ji)變(bian)輕微，異常變(bian)形(xing)(xing)傾向低。常規淬火開裂(lie)敏感性低，對淬火溫(wen)度及工(gong)件形(xing)(xing)狀不敏感。

8、可磨削性

砂(sha)輪(lun)(lun)相對(dui)(dui)損(sun)耗小，無燒傷(shang)極(ji)限磨(mo)削(xue)用(yong)量(liang)大，對(dui)(dui)砂(sha)輪(lun)(lun)質量(liang)及冷卻條件不敏(min)感，不易(yi)發生磨(mo)傷(shang)及磨(mo)削(xue)裂(lie)紋(wen)。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是(shi)，必須考慮經濟性(xing)這一原則，盡可能地降低制造成本。因(yin)此，在滿足使用(yong)性(xing)能的(de)前提下(xia)，首先選用(yong)價格較低的(de)，能用(yong)碳鋼就不用(yong)合金鋼，能用(yong)國產材料就不用(yong)進口材料。