如何用麻花(hua)鉆(zhan)鉆(zhan)擴(kuo)孔(kong)（鉆(zhan)精孔(kong)）提高孔(kong)加(jia)工的精度(du)

1、正(zheng)確刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)度(du)(du)及提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)：鉆(zhan)(zhan)頭(tou)與(yu)鉸刀(dao)比較，有相似的(de)地方。如有兩條(tiao)主切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)和(he)副切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)，副切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)呈螺(luo)旋形(xing)，并(bing)有刃(ren)(ren)(ren)帶(dai)和(he)倒棱，可(ke)以增加(jia)(jia)(jia)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)平穩性。只要將(jiang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)度(du)(du)及表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)，參照鉸刃(ren)(ren)(ren)的(de)要求(qiu)加(jia)(jia)(jia)以改(gai)進和(he)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)。基本上(shang)就具備了類(lei)似鉸刃(ren)(ren)(ren)的(de)條(tiao)件(jian)，所以能擴鉆(zhan)(zhan)精度(du)(du)較高(gao)(gao)(gao)的(de)孔。磨(mo)(mo)出(chu)第二頂(ding)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(22)。根據加(jia)(jia)(jia)工材(cai)料(liao)的(de)不同一(yi)般(ban)2≤75°。例:加(jia)(jia)(jia)工鑄鐵類(lei)時，22=75°，加(jia)(jia)(jia)工鋼(gang)類(lei)時22=50°。新切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)長度(du)(du)約為(wei)(wei)3～4mm，并(bing)將(jiang)它和(he)副切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)的(de)連接處，用油石研去0.2～0.5mm的(de)小圓角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，也可(ke)將(jiang)外緣尖角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)全部磨(mo)(mo)成圓弧刃(ren)(ren)(ren)。特(te)別注意:兩條(tiao)新切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)要對稱，這樣就可(ke)以形(xing)成粗(cu)(cu)、精加(jia)(jia)(jia)工的(de)聯合切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)，減少切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)厚度(du)(du)和(he)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)變形(xing)，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)修(xiu)光能力，改(gai)善散熱條(tiao)件(jian)，有利于(yu)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)孔的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)。磨(mo)(mo)出(chu)副后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。在靠近(jin)主切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)的(de)一(yi)段棱邊(bian)上(shang)，磨(mo)(mo)出(chu)副后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)a01=6°～8°，并(bing)保(bao)留棱邊(bian)寬(kuan)度(du)(du)為(wei)(wei)0.1～0.2mm，修(xiu)磨(mo)(mo)長度(du)(du)為(wei)(wei) 4～5mm，以減少對孔壁(bi)的(de)摩(mo)擦，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)壽命。磨(mo)(mo)出(chu)負刃(ren)(ren)(ren)傾角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。一(yi)般(ban)刃(ren)(ren)(ren)傾角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)l=-10°～-15°，使(shi)切(qie)(qie)(qie)屑流向待加(jia)(jia)(jia)下表(biao)面(mian)(mian)(mian)以避免(mian)擦傷孔壁(bi)，有利于(yu)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)孔的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)。后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)不宜過大，一(yi)般(ban)為(wei)(wei)a=6°～-10°，以免(mian)產生振動(dong)，增加(jia)(jia)(jia)穩定性，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)孔的(de)精度(du)(du)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)的(de)前、后(hou)刀(dao)面(mian)(mian)(mian)用油石研磨(mo)(mo)，使(shi)其粗(cu)(cu)糙度(du)(du)達 Ra0.4。

2、確定合理的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)用(yong)(yong)量(liang)(liang)在切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)用(yong)(yong)量(liang)(liang)中，對(dui)孔精度(du)影響較大(da)(da)的(de)分別是(shi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)深度(du)和(he)進給量(liang)(liang)，對(dui)鉆頭(tou)的(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)影響較大(da)(da)的(de)是(shi)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)深度(du)和(he)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)。為此，應分別控制切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)深度(du)、切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)和(he)進給量(liang)(liang)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)深度(du):不受(shou)加(jia)工孔直徑(jing)大(da)(da)小(xiao)的(de)影響，一(yi)律(lv)在鉆精孔前保留0.5～1mm的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)深度(du)，粗糙度(du)不大(da)(da)于Ra6.3，以避(bi)免大(da)(da)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)量(liang)(liang)，減少熱量(liang)(liang)，避(bi)免產生沖(chong)擊和(he)振動，消除冷作硬化，提(ti)高加(jia)工質量(liang)(liang)和(he)延長(chang)鉆頭(tou)使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)。

切削速度(du)(du):鉆削鑄鐵(tie)類時(shi)，切削速度(du)(du)v=20m/min左右。鉆削鋼材類時(shi)，切削速度(du)(du)v=10m/min左右。換算成(cheng)機(ji)床轉速，可根據鉆精孔直徑和相應材料的切削速度(du)(du)確定。N=1000V /(pD)。進給量(liang):盡量(liang)采(cai)用機(ji)動走刀(dao)f=0.1mm/r左右。但直徑小于5mm的小鉆頭，因強度(du)(du)弱，只能用手動進給。

3、冷(leng)卻(que)潤(run)滑液：因鉆精孔(kong)系精加工(gong)，其精度(du)和表面粗糙度(du)都較高，并且切削負荷(he)小，故應選擇以潤(run)滑為主的冷(leng)卻(que)潤(run)滑液。采用10%～20%的乳化油水溶液。

4、其它要(yao)(yao)求(qiu)：選(xuan)用(yong)精(jing)(jing)度比較高(gao)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)床，若(ruo)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床主軸(zhou)徑向(xiang)圓跳動(dong)(dong)誤差(cha)較大時，可采用(yong)浮動(dong)(dong)夾頭來裝(zhuang)夾鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭加(jia)工。使用(yong)較新(xin)或各部(bu)分尺寸精(jing)(jing)度接近公差(cha)要(yao)(yao)求(qiu)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭。因鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭多(duo)次使用(yong)后會(hui)磨(mo)損，而影響孔徑精(jing)(jing)度。鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的兩(liang)(liang)個切削(xue)刃需盡量(liang)修(xiu)磨(mo)對稱，兩(liang)(liang)刃的軸(zhou)向(xiang)擺差(cha)應(ying)控制在0.05mm范圍內(nei)，使兩(liang)(liang)刃負(fu)荷均勻，以(yi)提高(gao)切削(xue)穩(wen)定性，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的徑向(xiang)擺差(cha)應(ying)小于(yu)0.03mm。預鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔應(ying)防止產生較多(duo)的冷(leng)硬(ying)層，否則(ze)會(hui)增(zeng)加(jia)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)負(fu)荷和磨(mo)損精(jing)(jing)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭。鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中(zhong)要(yao)(yao)有充足的冷(leng)卻潤(run)滑液。