一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊(kuai)狀石(shi)灰(hui)混合前的粉碎(sui)、粉碎(sui)必(bi)須達(da)到生產工藝要求的細度。一般來說(shuo)，生石(shi)灰(hui)被破碎(sui)機壓碎(sui)，破碎(sui)的石(shi)灰(hui)被球磨機磨碎(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合(he)比應滿足下列要(yao)求

A、物理和機(ji)械性能，特別是抗壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)要(yao)求(qiu)。一般抗壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)要(yao)求(qiu)大于10Mpa，還滿足凍(dong)融、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能要(yao)求(qiu)。

B、滿足磚成型(xing)時混(hun)合物(wu)可塑性的要求。

C、混(hun)合比應盡量(liang)降低成本，提(ti)高經濟效益。

（2）砂的設計與計算：石灰(hui)=89：11

3、混合料的制備

將生石(shi)灰(hui)(hui)和(he)粉(fen)煤灰(hui)(hui)按混合比例混合，首(shou)次(ci)在強制混合器中加入6%-9%的水。將混合料輸送(song)至(zhi)消(xiao)(xiao)解(jie)倉內(nei)，消(xiao)(xiao)解(jie)2-3小時后再攪拌。

混合物(wu)的初級混合是(shi)將混合物(wu)的組分分散(san)，增(zeng)加(jia)(jia)接(jie)觸面積(ji)，使(shi)物(wu)料(liao)均勻混合，增(zeng)強化學吸附，再通過攪(jiao)(jiao)拌使(shi)水(shui)膜(mo)包裹在固體顆(ke)粒表面，使(shi)水(shui)均勻分布(bu)。分布(bu)在攪(jiao)(jiao)拌材(cai)料(liao)中，使(shi)石(shi)灰(hui)能夠被更(geng)充分地消化，提高(gao)(gao)混合材(cai)料(liao)的加(jia)(jia)工性(xing)，提高(gao)(gao)塑性(xing)，改善制品的成(cheng)(cheng)型性(xing)能和(he)物(wu)理性(xing)能。約1.8分鐘，為了使(shi)石(shi)灰(hui)完全消化，在寒冷季節，可以使(shi)用(yong)加(jia)(jia)熱攪(jiao)(jiao)拌，即同(tong)時攪(jiao)(jiao)拌成(cheng)(cheng)蒸(zheng)汽價格壓力，應該注意，應扣除(chu)由蒸(zheng)汽冷凝的水(shui)量，以避免m中水(shui)分過多。

混合物的(de)(de)消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)主(zhu)要指石灰(hui)(hui)的(de)(de)消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)，即生(sheng)石灰(hui)(hui)轉化(hua)(hua)(hua)(hua)為(wei)(wei)熟石灰(hui)(hui)的(de)(de)過(guo)程。消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)一(yi)(yi)般(ban)用(yong)于(yu)鋼或混凝土筒倉。間歇(xie)消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)一(yi)(yi)般(ban)控制(zhi)在2-3小(xiao)(xiao)時。如果地(di)面消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)，由于(yu)散熱快、消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間長(chang)，一(yi)(yi)般(ban)需要8小(xiao)(xiao)時以上(shang)，為(wei)(wei)了增加產量(liang)，必(bi)須縮短生(sheng)產周期。一(yi)(yi)般(ban)采用(yong)提(ti)高混合料(liao)溫度(du)、提(ti)高生(sheng)石灰(hui)(hui)細度(du)、添加適當添加劑等(deng)方法，可加快生(sheng)石灰(hui)(hui)的(de)(de)消(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)速度(du)，改善型煤(mei)性(xing)能。

在形(xing)成(cheng)消化的(de)（或老(lao)化的(de)）混(hun)合(he)物(wu)之前，必須用水攪(jiao)拌第二(er)次(ci)。其(qi)目的(de)在于(yu)：一方面，消化后，部分水分蒸發，使(shi)混(hun)合(he)物(wu)的(de)水分含量降低約3.5%。為(wei)了便于(yu)成(cheng)型，需要與水混(hun)合(he)兩次(ci)，另一方面二(er)次(ci)攪(jiao)拌可以打(da)碎團聚材(cai)料，分散(san)性使(shi)材(cai)料更加均(jun)勻(yun)和(he)塑性，有利于(yu)成(cheng)型和(he)提高產品的(de)性能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成(cheng)型(xing)的質(zhi)量要求：第(di)一(yi)(yi)、形狀規(gui)格齊全，棱角整齊，表(biao)面(mian)光(guang)滑；第(di)二(er)、沒有分層(ceng)裂紋(wen)、斷裂、彎曲、飛邊(bian)等缺(que)陷；第(di)三、成(cheng)型(xing)后磚(zhuan)坯體積密度應控制在(zai)一(yi)(yi)定范圍(wei)內(nei)，在(zai)1800～2100kg/m3范圍(wei)內(nei)，單磚(zhuan)的質(zhi)量控制在(zai)27～31.00克范圍(wei)內(nei)。

粉煤(mei)灰磚(zhuan)通(tong)常采用壓(ya)制成(cheng)(cheng)型，坯(pi)料的(de)(de)壓(ya)制方(fang)式是雙面壓(ya)制。成(cheng)(cheng)型壓(ya)力越(yue)高，磚(zhuan)的(de)(de)體積密度(du)和強度(du)越(yue)高，但當(dang)壓(ya)力超過一(yi)(yi)定(ding)限度(du)時，就(jiu)會產生磚(zhuan)的(de)(de)彈性(xing)阻(zu)抗(kang)，導致膨脹和剝落(luo)，所以成(cheng)(cheng)型壓(ya)力一(yi)(yi)般不超過20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)進(jin)高壓(ya)釜養(yang)護(hu)之前，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)應(ying)在(zai)室溫下停(ting)留一段時間(jian)。其(qi)(qi)目的(de)在(zai)于使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)中的(de)多(duo)余水分蒸發，從而防止磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)在(zai)加熱過程(cheng)中由于水的(de)膨脹(zhang)而產(chan)生裂紋；其(qi)(qi)次，由于靜(jing)養(yang)，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)的(de)強度可以(yi)提高。沒(mei)有消化(hua)的(de)混合物進(jin)行消化(hua)，以(yi)避免(mian)蒸壓(ya)過程(cheng)中由于溫度升高而引起的(de)石灰(hui)快速消化(hua)和膨脹(zhang)，導致磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)產(chan)生裂紋，靜(jing)態停(ting)止時間(jian)為2～3H。

以(yi)上是總結的(de)關于粉煤(mei)灰磚機(ji)的(de)生(sheng)產工(gong)藝及(ji)流程，對(dui)磚坯的(de)質(zhi)量(liang)和強度比較(jiao)重要，當(dang)粉煤(mei)灰質(zhi)量(liang)變化時(shi)，就(jiu)需要調整生(sheng)產配比，同時(shi)還(huan)可以(yi)采用其他原材料(liao)，但需要有專業人士來設(she)置(zhi)生(sheng)產工(gong)藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚(zhuan)機(ji)(ji)大都在泥沙、礫石、雨水(shui)和(he)風雪等(deng)(deng)惡劣環境中作業，其技(ji)術狀況必(bi)然較其他機(ji)(ji)械下(xia)降得快，零件間的配合將出現不同(tong)程(cheng)度的松動、磨損、銹蝕(shi)及結垢等(deng)(deng)現象，各連接件配合性質、零件間相互位(wei)置關系和(he)機(ji)(ji)構工作協調性等(deng)(deng)都將受到(dao)不同(tong)程(cheng)度的影響，致使其動力性、經濟性、可(ke)靠性等(deng)(deng)性能(neng)指標下(xia)降，甚至引起機(ji)(ji)器(qi)事(shi)故(gu)。因而(er)，必(bi)須重視粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚(zhuan)機(ji)(ji)的保(bao)養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長(chang)時間(jian)對設備進行使用會(hui)容易在機器的(de)表面以及零部件之間(jian)的(de)相互配合(he)等(deng)都會(hui)容易受到(dao)影響，所以保養(yang)(yang)粉煤灰制磚機是一個體系化的(de)過程(cheng)，需要從很多的(de)細節開始考慮，總得來說，粉煤灰制磚機的(de)保養(yang)(yang)從清理，檢(jian)查，調整為(wei)主。

清理很(hen)好解(jie)釋，對于使用(yong)(yong)者而言養成良(liang)好的(de)設(she)備(bei)使用(yong)(yong)習慣(guan)顯得很(hen)重要(yao)，每一次(ci)使用(yong)(yong)完(wan)設(she)備(bei)之(zhi)后就需(xu)要(yao)將(jiang)設(she)備(bei)進行適當(dang)的(de)清理，尤其(qi)是里面(mian)殘(can)余的(de)雜質，以免長(chang)期的(de)吸附影響(xiang)設(she)備(bei)的(de)性能。不僅如此，在粉煤灰制磚(zhuan)機保養的(de)過程(cheng)中為(wei)了不影響(xiang)設(she)備(bei)的(de)性能，必要(yao)的(de)潤滑(hua)不可缺少(shao)，尤其(qi)是部(bu)件(jian)和部(bu)件(jian)之(zhi)間(jian)的(de)銜(xian)接(jie)等(deng)需(xu)要(yao)用(yong)(yong)更好的(de)潤滑(hua)措施作(zuo)為(wei)支持。最后是必要(yao)的(de)調整(zheng)，這也是粉煤灰制磚(zhuan)機保養的(de)重要(yao)內容，尤其(qi)是部(bu)件(jian)之(zhi)間(jian)銜(xian)接(jie)等(deng)需(xu)要(yao)定期的(de)進行緊固(gu)。

總(zong)之(zhi)，粉煤(mei)灰制磚機(ji)保養(yang)需要注意(yi)的事項有很多，從清(qing)理設備開始，到部件之(zhi)間(jian)的銜接等都是(shi)不可忽視的。