2018年4月(yue)9日(ri)，《經(jing)濟(ji)日(ri)報》生態周刊欄目刊登了題(ti)為(wei)《天能(neng)集團(tuan) 打造閉(bi)環(huan)式(shi)綠色(se)產(chan)(chan)業鏈》的文章。文中特別點贊天能(neng)把(ba)綠色(se)發展(zhan)理(li)念注入企業成(cheng)長基因中，大(da)力(li)發展(zhan)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)產(chan)(chan)業，打造出(chu)一條閉(bi)環(huan)式(shi)綠色(se)產(chan)(chan)業鏈，引領產(chan)(chan)業向(xiang)綠色(se)、高端、智能(neng)方向(xiang)發展(zhan)。

天能集團通過產業轉型(xing)升級和(he)技(ji)術創新(xin)，不僅(jin)促進企業經濟效益和(he)社會(hui)效益齊飛，還為整個行(xing)業發(fa)展探索(suo)出天能特色(se)的綠色(se)、生(sheng)態、可(ke)持續發(fa)展新(xin)模(mo)式。

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天能集團的全(quan)自動化裝配車間

走進(jin)位于浙江湖州市(shi)長興(xing)縣和平鎮的(de)天能(neng)集團循環(huan)經濟產(chan)業園，滿目青(qing)翠讓人感(gan)覺這里(li)不是工(gong)廠(chang)而是花園。據(ju)介(jie)紹，這里(li)澆花養魚的(de)水(shui)(shui)是經污水(shui)(shui)處理過的(de)工(gong)業用(yong)水(shui)(shui)，達(da)到了國家二級(ji)城市(shi)用(yong)水(shui)(shui)標準，重復(fu)利用(yong)率達(da)100%。

這座(zuo)天(tian)能(neng)(neng)集團(tuan)斥資30億(yi)元建(jian)設的(de)占(zhan)地達(da)1000畝的(de)循環經(jing)濟產(chan)(chan)業園里，包括“年回收(shou)(shou)處理(li)30萬(wan)噸(dun)(dun)廢(fei)鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)”及“年產(chan)(chan)2000萬(wan)千伏安動(dong)力(li)儲能(neng)(neng)用密(mi)封(feng)鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)”兩大項目。記者在天(tian)能(neng)(neng)電(dian)源材料公(gong)司車間看到，智能(neng)(neng)化抓斗(dou)(dou)將滿(man)斗(dou)(dou)的(de)廢(fei)舊電(dian)池(chi)轉移到粉碎(sui)機進行下一步處理(li)；工人在屏幕上操控著從意大利(li)引(yin)進的(de)鉛(qian)蓄(xu)電(dian)池(chi)回收(shou)(shou)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)……通過(guo)采用全濕法(fa)密(mi)閉(bi)生(sheng)產(chan)(chan)，徹底改(gai)變了傳統的(de)蓄(xu)電(dian)池(chi)拆解造(zao)成的(de)污染及繁重的(de)體力(li)勞動(dong)。據介紹，每天(tian)有(you)400多噸(dun)(dun)廢(fei)舊電(dian)池(chi)在這里“粉身碎(sui)骨”“脫胎重生(sheng)”。

“從(cong)廢舊(jiu)(jiu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)回(hui)收(shou)到(dao)破(po)碎(sui)、分(fen)選(xuan)、熔煉、精煉，再到(dao)重新(xin)(xin)組裝(zhuang)成(cheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)，我們(men)將每一步驟(zou)細(xi)細(xi)分(fen)開(kai)：從(cong)廢舊(jiu)(jiu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)中分(fen)離(li)出(chu)(chu)含鉛物質，重新(xin)(xin)煉成(cheng)鉛；分(fen)離(li)出(chu)(chu)廢塑(su)料(liao)，重新(xin)(xin)制造電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)外(wai)殼；分(fen)離(li)出(chu)(chu)廢酸，提(ti)純(chun)生產成(cheng)濃硫酸，用(yong)于制造電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)加酸。廢舊(jiu)(jiu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)金屬回(hui)收(shou)率(lv)可達(da)99%以上，塑(su)料(liao)回(hui)收(shou)率(lv)達(da)99%，殘(can)酸回(hui)收(shou)率(lv)達(da)100%，工業用(yong)水重復利用(yong)率(lv)也達(da)100%”。天能集團董(dong)事長張天任說。

2009年，天能集團從意大(da)(da)利引進了(le)國(guo)際蓄電(dian)池(chi)資(zi)源(yuan)(yuan)回(hui)收再利用技術(shu)(shu)水平(ping)領先(xian)的(de)(de)(de)全自動機械破碎設備和水力(li)分(fen)選工藝技術(shu)(shu)設備，但是(shi)因為(wei)(wei)國(guo)內外(wai)廢舊電(dian)池(chi)的(de)(de)(de)差異，這(zhe)套進口設備的(de)(de)(de)運行效率并不(bu)如預期。當面臨社會效益和經(jing)濟效益的(de)(de)(de)兩難(nan)選擇時(shi)，天能堅持“寧可不(bu)賺錢也不(bu)能犧牲環境、浪(lang)費資(zi)源(yuan)(yuan)”，頂著虧損的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)毅(yi)然決定推廣清(qing)潔生產(chan)，通過設備的(de)(de)(de)調試(shi)和純氧助(zhu)燃、精(jing)煉保銻、專(zhuan)利合金配(pei)制、廢煙氣處理等技術(shu)(shu)革新，最終實現了(le)廢舊鉛酸蓄電(dian)池(chi)的(de)(de)(de)無(wu)害化(hua)處理，并在此過程中打(da)造出了(le)國(guo)內鉛蓄電(dian)池(chi)行業(ye)的(de)(de)(de)一條“生產(chan)—銷(xiao)售(shou)—回(hui)收—冶煉—再生產(chan)”的(de)(de)(de)閉環式綠色(se)產(chan)業(ye)鏈，大(da)(da)幅提高了(le)資(zi)源(yuan)(yuan)利用率，為(wei)(wei)再生鉛行業(ye)的(de)(de)(de)轉型(xing)升級、技術(shu)(shu)創新起(qi)到帶動作用。

當前(qian)鉛污染防(fang)治重心已由生產環節轉移(yi)到再生鉛環節，天能(neng)打造的這(zhe)一閉(bi)環式循(xun)環經濟產業鏈(lian)改變了鉛蓄電(dian)池產業的發展(zhan)之路。從廢(fei)料中直接回收再生鉛不需要(yao)像原(yuan)生鉛那樣采(cai)礦(kuang)、選(xuan)礦(kuang)，因此(ci)成(cheng)本(ben)、能(neng)耗、排(pai)(pai)放(fang)得以大幅降低。天能(neng)目前(qian)提(ti)取(qu)再生鉛的生產成(cheng)本(ben)比原(yuan)生鉛低38%，能(neng)耗僅為原(yuan)生鉛的35%。相比于傳統的原(yuan)生鉛生產方式，每生產一噸(dun)再生鉛可節約標煤60%，節水50%，減少固體廢(fei)物60%，減排(pai)(pai)二氧化(hua)硫(liu)66%。

近年來，天能集團還通過“一(yi)(yi)圈(quan)一(yi)(yi)鏈(lian)”來促(cu)進企業的高(gao)質量可持續(xu)發展，為國家的生態文(wen)明建設(she)作出貢獻。

“一(yi)圈(quan)(quan)(quan)”，就是循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟(ji)生(sheng)(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)(quan)。天能集(ji)團對在(zai)浙江(jiang)長興(xing)發展的(de)循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟(ji)產業(ye)(ye)進行了(le)復(fu)制推廣，2011年(nian)起在(zai)河南(nan)濮陽建設了(le)年(nian)處(chu)理10萬(wan)噸的(de)循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟(ji)產業(ye)(ye)園(yuan)。通(tong)過在(zai)全國各(ge)地的(de)30萬(wan)個(ge)營銷(xiao)網(wang)點，將廢(fei)舊電池分散回(hui)收、集(ji)中(zhong)處(chu)置、無害化再生(sheng)(sheng)利用，形成(cheng)了(le)閉(bi)環(huan)式的(de)循(xun)環(huan)經(jing)(jing)濟(ji)生(sheng)(sheng)態(tai)圈(quan)(quan)(quan)。

“一鏈”，就是(shi)綠(lv)(lv)(lv)色智(zhi)造(zao)產(chan)(chan)業鏈。天(tian)能集(ji)(ji)團從綠(lv)(lv)(lv)色產(chan)(chan)品、綠(lv)(lv)(lv)色車間、綠(lv)(lv)(lv)色工(gong)廠(chang)、綠(lv)(lv)(lv)色園區(qu)、綠(lv)(lv)(lv)色標(biao)準、綠(lv)(lv)(lv)色供應鏈等入手，借助互聯網、大數據、云計算等手段，把(ba)綠(lv)(lv)(lv)色智(zhi)造(zao)這條主線貫穿(chuan)到(dao)生產(chan)(chan)經營的(de)(de)全流程，引(yin)領產(chan)(chan)業向綠(lv)(lv)(lv)色、高(gao)端、智(zhi)能方向發展。2017年(nian)工(gong)信部公(gong)布(bu)的(de)(de)第一批綠(lv)(lv)(lv)色制造(zao)體(ti)系示(shi)范名(ming)單中，天(tian)能集(ji)(ji)團就有3家(jia)公(gong)司榜上有名(ming)，其中兩家(jia)被評為(wei)綠(lv)(lv)(lv)色工(gong)廠(chang)示(shi)范企業，一家(jia)被評為(wei)綠(lv)(lv)(lv)色供應鏈管理示(shi)范企業。

“作為(wei)(wei)(wei)以電動車環保動力電池(chi)制造(zao)為(wei)(wei)(wei)主，集(ji)(ji)鋰(li)離子電池(chi)、風能(neng)太陽能(neng)儲能(neng)電池(chi)的(de)研發、生產(chan)、銷(xiao)售(shou)，以及(ji)電池(chi)回收(shou)、循環利用(yong)等為(wei)(wei)(wei)一體的(de)大型實(shi)業集(ji)(ji)團(tuan)，天能(neng)集(ji)(ji)團(tuan)的(de)目(mu)的(de)就是要用(yong)綠色點亮百(bai)姓生活。”張天任說。