全自動生產助力提質增效

“這(zhe)是我們(men)公(gong)司的(de)織造車間，這(zhe)里的(de)設(she)備均已實(shi)現全自動(dong)化生(sheng)產。”國內一流的(de)生(sheng)產設(she)備有了自動(dong)化生(sheng)產的(de)加持，為公(gong)司生(sheng)產帶來巨大革新。

公司的縫(feng)(feng)紉(ren)車間(jian)，面前一臺全自動(dong)縫(feng)(feng)紉(ren)機正在生產(chan)毛巾(jin)，裁(cai)剪、折邊、加標、縫(feng)(feng)紉(ren)一步到位，整個過(guo)程(cheng)不需要人工操作。我們(men)是縣(xian)首家(jia)引(yin)進全自動(dong)縫(feng)(feng)紉(ren)設(she)備的廠家(jia)，使毛巾(jin)產(chan)品的縫(feng)(feng)紉(ren)過(guo)程(cheng)實現了(le)(le)全自動(dong)化生產(chan)，也對(dui)高(gao)陽縣(xian)紡織行業設(she)備升級起到了(le)(le)引(yin)領和推動(dong)作用。

全自(zi)(zi)動縫(feng)(feng)紉(ren)設(she)(she)備不僅能夠(gou)解決毛(mao)(mao)巾生產(chan)縫(feng)(feng)制效(xiao)率低(di)、縫(feng)(feng)制效(xiao)果不理想等(deng)傳統縫(feng)(feng)紉(ren)問題，更實現(xian)了毛(mao)(mao)巾的(de)智能化縫(feng)(feng)紉(ren)。“全自(zi)(zi)動毛(mao)(mao)巾橫縫(feng)(feng)機每(mei)(mei)臺每(mei)(mei)天(tian)可縫(feng)(feng)紉(ren)12000條毛(mao)(mao)巾，是人工(gong)設(she)(she)備產(chan)量(liang)的(de)12倍。”同時，全自(zi)(zi)動設(she)(she)備生產(chan)的(de)毛(mao)(mao)巾質量(liang)更優于人工(gong)縫(feng)(feng)紉(ren)設(she)(she)備，產(chan)品一等(deng)品率可達到98%，大大提高了生產(chan)效(xiao)率，降低(di)了生產(chan)成本(ben)。

數字化設備賦能高效管理

在縫紉車(che)間內，“生(sheng)產(chan)17，空閑0，故障8，關機(ji)8……”大屏幕上實時顯示著公司(si)所有設(she)備(bei)的(de)工(gong)作狀態(tai)。根據顯示的(de)設(she)備(bei)狀態(tai)，工(gong)作人員能及(ji)時調整設(she)備(bei)狀態(tai)。

“這(zhe)就(jiu)是我們公(gong)司的(de)(de)云端(duan)(duan)APP系統(tong)，可把生產數據實(shi)時采集傳(chuan)輸到云端(duan)(duan)，通過手機(ji)APP就(jiu)能夠隨時隨地關注生產狀(zhuang)態。”云端(duan)(duan)APP系統(tong)實(shi)現(xian)生產數據與(yu)管理數據的(de)(de)橫向(xiang)集成與(yu)應用，使(shi)訂單能夠全程移動可視化(hua)管理，將生產過程的(de)(de)各個環節貫穿關聯，機(ji)機(ji)互(hu)聯，人機(ji)互(hu)聯，提供(gong)一體化(hua)的(de)(de)統(tong)計分析能力(li)與(yu)實(shi)時協作管理能力(li)，避免了多系統(tong)獨(du)立發展造(zao)成的(de)(de)信息障礙與(yu)冗余。

全自動(dong)設備及(ji)云端APP系統(tong)的使用，使公司產品主要質量指(zhi)標明顯提(ti)高，生產效率提(ti)升(sheng)了20%，運營成本降低(di)了15%，產品升(sheng)級(ji)周(zhou)期縮短12%，產品不良品率降低(di)7%。