焊錫絲的主要成(cheng)分

焊錫(xi)絲是由(you)錫(xi)合金和(he)助(zhu)劑兩部(bu)分組成(cheng)，合金成(cheng)份分為錫(xi)鉛、無鉛助(zhu)劑均勻(yun)灌注到(dao)錫(xi)合金中間(jian)部(bu)位。

焊錫絲雖然主要成(cheng)份是(shi)錫(xi)，但也(ye)含有其他(ta)金(jin)屬。主要分(fen)為有鉛和無鉛（即環保型(xing)(xing)）。隨著歐盟ROHS標準的(de)(de)出臺，現在越來越多的(de)(de)工廠選(xuan)擇了無鉛環保型(xing)(xing)的(de)(de)，有鉛焊錫(xi)絲也(ye)在慢慢被替用。

有鉛(qian)的，主要是由錫(xi)和鉛(qian)按各種比例組成(cheng)不同；環保的，由錫(xi)銅(tong)、錫(xi)銀(yin)銅(tong)等組成(cheng)。

1、有鉛焊(han)錫：由錫（熔點(dian)232度）和鉛（熔點(dian)327度）組成的(de)(de)合(he)金(jin)。其中錫63%和鉛37%組成的(de)(de)焊(han)錫稱為共(gong)晶焊(han)錫，熔點(dian)是183度。

2、無鉛(qian)焊錫(xi)：為(wei)適應歐盟環保要求(qiu)提出的ROHS標準。焊錫(xi)由錫(xi)銅、錫(xi)銀(yin)銅等合金做成。

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焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁(lv)--Al?對焊(han)錫(xi)影響很大，即使(shi)在0.001%的含量(liang)(liang)下(xia)會降低焊(han)錫(xi)的黏著力，焊(han)點(dian)表面下(xia)不平整(zheng)，且易產生熱龜裂。解決方式:盡(jin)量(liang)(liang)不要使(shi)用鋁(lv)質FIXTURE。?0.005%以(yi)下(xia)

2、銻--Sb大部分是焊(han)錫(xi)制(zhi)造廠商刻意加入(ru)，加入(ru)0.3%可(ke)提(ti)高WETTING能力(li)，同(tong)時(shi)可(ke)抑制(zhi)TIN?PEST（錫(xi)瘟：純(chun)錫(xi)變(bian)白色(se)粉末）。?0.30%以下

3、砷--As?有(you)INTERMETALLIC?COMPOUNDS生(sheng)產Sn3?As2?及SnAs，呈長針型結構。不會從裝配(pei)中加入砷，因此只(zhi)要(yao)多加留意原料(liao)即可。?0.03%以下

4、鉍--Bi?通(tong)常是刻意(yi)加入，會增加焊錫的(de)WETTING能力及耐疲勞性。

5、鎘--Cd?易(yi)加速焊錫氧化，導致(zhi)液態焊錫SLUGGISHNESS。當溫(wen)度緩慢下(xia)降時(shi)，錫爐底(di)部容易(yi)生成鎘的沉淀物。?0.005%以(yi)下(xia)

6、銅--Cu?熔(rong)點(dian)極高、呈六角尖型，會造成(cheng)焊點(dian)表面(mian)砂礫GRITTINESS及粘(zhan)滯SLUGGISHNESS，解決方式(1)盡量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾(zhan)錫(xi)的(de)銅面(mian)。(2)降低焊錫(xi)溫度及時(shi)(shi)間。(3)定(ding)時(shi)(shi)加(jia)入新焊錫(xi)。

7、金(jin)--Au?金(jin)含量(liang)到(dao)達(da)0.2%時，會造成(cheng)錫點的GRITTINESS（砂(sha)礫）。?0.15%以下

8、鐵--Fe?易(yi)產生FeSn以及FeSn2，當含(han)量超過0.1%會有再結(jie)晶顆(ke)粒(li)出現。?0.03%以下

9. 銀--Ag通(tong)常為刻意加(jia)入，能增強焊(han)點(dian)之耐疲勞(lao)性及硬度，但在 WETTING之后，COOLING速率不足(zu)，易(yi)生成(cheng)再結(jie)晶顆粒，造成(cheng)錫 點(dian)表面的不平滑。standard

10. 鎳--Ni會造成焊(han)錫(xi)WETTING不良，若是在零(ling)件腳(jiao)上過度生成， 易造成零(ling)件抗焊(han)。0.02%以下

11. 鋅--Zn當鋅含量超過0.005%時(shi)，會造(zao)(zao)成焊(han)(han)錫結(jie)合性變差，固化(hua) 后焊(han)(han)錫點(dian)易(yi)斷裂，因此少量鋅會造(zao)(zao)成很大問題。0.003%以下