【工(gong)業(ye)烘(hong)干(gan)機操(cao)作(zuo)】工(gong)業(ye)烘(hong)干(gan)機操(cao)作(zuo)規程 工(gong)業(ye)烘(hong)干(gan)機安全操(cao)作(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業(ye)前(qian)，應對流程中(zhong)的關鍵部位和(he)設(she)備(bei)(bei)進(jin)行(xing)認真檢查。新投產(chan)的項目應對機電系統(tong)進(jin)行(xing)全面調試，滿足設(she)備(bei)(bei)使用性能(neng)的要求并通過正式驗(yan)收后，方可(ke)投入(ru)使用。長時間停用的和(he)維修后首次使用的設(she)備(bei)(bei)，使用前(qian)應進(jin)行(xing)單(dan)機調試，并經主管烘干負責人批(pi)準后，方可(ke)投入(ru)作業(ye)。

2、逐臺檢(jian)(jian)查(cha)各減(jian)速機、傳(chuan)動部位是否已加(jia)足潤(run)滑油(you)。檢(jian)(jian)查(cha)調整各傳(chuan)動帶(dai)松(song)緊度。

3、檢查(cha)烘(hong)干機的聲、光(guang)報警裝置是否正常。

4、檢查(cha)熱風室過熱報警裝(zhuang)置與各安全溫度監控(kong)儀是否正常。

5、檢查(cha)防(fang)雷接地裝(zhuang)置是否(fou)接地良好。

6、機(ji)械設備(bei)和(he)傳動(dong)裝(zhuang)置的機(ji)座是(shi)否穩固(gu)。

7、螺(luo)栓連接部位及(ji)焊接處是否牢固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍的(de)防護欄桿以及鋪設(she)的(de)防滑(hua)鋼(gang)板或(huo)鋼(gang)格柵是否牢固。

9、檢查換熱器進冷風(feng)口(kou)及風(feng)機(ji)裸露在外風(feng)口(kou)的防護網罩(zhao)是否完好。

10、檢查(cha)電源線的銹蝕(shi)情(qing)況。

11、檢查(cha)電氣設備、電動機的接地保護、安全保險裝置和(he)絕緣(yuan)情(qing)況(kuang)。

二、作業中定期巡視

烘干作(zuo)業(ye)期間，嚴密觀察設(she)備運(yun)行情(qing)(qing)況。出現以下(xia)異常情(qing)(qing)況及時處(chu)理(li)，排除故障后方可重新生產(chan)：

1）易堵的部位有無物料堵塞；

2）輸送帶跑(pao)偏有無(wu)超(chao)過范圍；

3）電(dian)動機(ji)、減速(su)器(qi)表面溫(wen)度、軸承溫(wen)升是否(fou)超(chao)過規定范圍；

4）法(fa)蘭聯接處有(you)無松(song)動和粉塵外泄；

5）風管(guan)(guan)和溜管(guan)(guan)有無堵塞和粉塵聚集現象；

6）熱風管及其它(ta)焊接件有(you)無開焊漏風漏糧；

7）各設備電流、電壓(ya)指數是(shi)否正常；

8）各(ge)臺設(she)備的運行情況(kuang)，有無異常聲音及異常氣味(wei)等現象；

9）烘(hong)后糧(liang)食(shi)產量(liang)、水分(fen)、色澤是否符合要求。

三、安全操作

1、參照(zhao)廠家使用(yong)說(shuo)明書進(jin)行。

2、烘干作(zuo)業中應遵循(xun)以(yi)下原則(ze)：

a）逆工藝流程開(kai)車(che)；

b）順(shun)工(gong)藝流程停車；

c）故障(zhang)時(shi)，故障(zhang)點以(yi)前的設備順工藝(yi)流(liu)程瞬時(shi)停車(che)，停止進(jin)料；故障(zhang)點后的設備順工藝(yi)流(liu)程依(yi)次停車(che)，排(pai)盡糧食。

3、電(dian)氣控制(zhi)面板上(shang)應有“聯(lian)鎖”和(he)“解除聯(lian)鎖”兩種(zhong)功(gong)能。烘干系統的聯(lian)鎖設備如下(xia)：

a）烘干機的高(gao)、低料位(wei)與(yu)進糧(liang)輸送設備(bei)；

b）烘前倉的高、低料位與進倉輸(shu)送(song)設備；

c）爐(lu)膛溫度與熱風爐(lu)鼓(gu)風機；

d）熱風(feng)(feng)爐引風(feng)(feng)機(ji)與(yu)鼓風(feng)(feng)機(ji)；

e）出渣(zha)機與爐排(pai)。

4、系統(tong)的開、停(ting)機順序如下：

烘(hong)爐→裝糧(liang)→排糧(liang)→熱(re)風機→爐膛升(sheng)溫→調整(zheng)烘(hong)干(gan)機工(gong)藝參(can)數直至(zhi)烘(hong)后糧(liang)食水(shui)分(fen)達到要求→正常(chang)生產(chan)。

注意事項：

a）先開(kai)引風(feng)機，后開(kai)鼓風(feng)機；

b）先(xian)開出渣機，后開爐排；

c）爐膛(tang)升溫(wen)（≥300℃）前必(bi)須開啟(qi)熱風機散熱，停機時必(bi)須降(jiang)溫(wen)（<300℃）后方可(ke)關閉引風機和熱風機。

5、臨時(shi)停(ting)機(ji)少于20 h。當單機(ji)及(ji)系統故障(zhang)造成臨時(shi)停(ting)機(ji)時(shi)，應立即進行(xing)以下操作：

a）關閉故障點前的設備(bei)，停(ting)止(zhi)進糧；

b）臨時(shi)停機(ji)(ji)，熱風(feng)爐可(ke)不熄(xi)火(huo)，關閉鼓(gu)風(feng)機(ji)(ji)，當煙氣(qi)溫(wen)度降至300℃以下時(shi)，關閉引風(feng)機(ji)(ji)和熱風(feng)機(ji)(ji)；

c）關閉排(pai)糧電動機，停止(zhi)排(pai)糧；

d）停機后(hou)，每2h應排糧(liang)(liang)20 min～30 min，防止糧(liang)(liang)食結拱。

因停(ting)電造成(cheng)停(ting)機，應立即(ji)打開(kai)熱風爐(lu)和(he)(he)換(huan)熱器(qi)的所(suo)有爐(lu)門和(he)(he)配冷風閘門，進(jin)行自然通(tong)風降低爐(lu)溫(wen)和(he)(he)換(huan)熱器(qi)溫(wen)度。

6、因換熱器(qi)及烘干機故障引起的長時間停機（20h~10d），當烘干機內部(bu)出現局部(bu)滯流等故障造成停機時，應立即進行如下操作(zuo)：

a）關閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進糧；

b）短時(shi)停機，熱風(feng)(feng)爐(lu)可(ke)不熄火，應先關閉鼓(gu)風(feng)(feng)機，當煙(yan)氣溫度降至300℃以下時(shi)，關閉引風(feng)(feng)機，隨著糧食的(de)逐漸排空自上而下依次(ci)關閉所有熱風(feng)(feng)機；

c）直至烘干機內的糧食(shi)排(pai)盡，關閉冷風機和排(pai)糧電動機，才(cai)能進(jin)人對故障處進(jin)行處理。

當換熱器出(chu)現局部堵塞(sai)或爐膛內出(chu)現故障造成停機時，應立(li)即進行如(ru)下操(cao)作：

a）關閉烘干機前的(de)所有設備，烘干機停止(zhi)進糧；

b）短時停機，熱風爐可不熄火，應先關(guan)閉(bi)鼓風機，當煙(yan)氣溫度降至300℃以下(xia)時，關(guan)閉(bi)引風機和熱風機；

c）關閉排糧電動(dong)機，停止排糧；

d）停機后(hou)，每2 h應排糧20 min~30 min，防(fang)止糧食結拱；

e）繼續降(jiang)(jiang)低爐(lu)溫(wen)，當爐(lu)膛、煙氣和(he)換熱器溫(wen)度均降(jiang)(jiang)至50℃以下時才能進(jin)人對故障處(chu)進(jin)行處(chu)理。

7、烘干(gan)期結束停(ting)(ting)機(ji)或(huo)10d以上(shang)停(ting)(ting)機(ji)：

a）從前至后(hou)依次關閉(bi)烘干(gan)機前的設備(bei)；

b）隨著烘干機內糧(liang)食逐(zhu)漸排空，自(zi)上(shang)而下(xia)關閉(bi)熱(re)(re)風機及(ji)進風閘門，逐(zhu)步減少熱(re)(re)風爐的(de)加煤量；逐(zhu)步降(jiang)低熱(re)(re)風爐爐溫；

c）保持冷卻風機開啟，直(zhi)至糧食完(wan)全冷卻后排出烘干機；

d）關閉(bi)烘干機的排糧機構，關閉(bi)冷卻(que)風機；

e）從(cong)前至后依次關閉烘干機后邊的輸送、清理設備；

g）停(ting)爐(lu)、熄(xi)滅爐(lu)膛內的余火；

f）徹(che)底清除(chu)烘干機(ji)(ji)(ji)內(nei)的雜(za)物，也(ye)可打開冷風(feng)機(ji)(ji)(ji)和熱風(feng)機(ji)(ji)(ji)向機(ji)(ji)(ji)內(nei)吹冷風(feng)，直到完全(quan)清除(chu)積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗(gang)前須進行安全技(ji)術(shu)及操作規(gui)程培訓(xun)，培訓(xun)合格后方可上崗(gang)。

3、操作人員(yuan)應嚴格按照安全操作規程及有(you)關規章制(zhi)度執(zhi)行。

4、高(gao)空(kong)操作和維修人(ren)員必須做好(hao)安(an)全防(fang)(fang)護措(cuo)施(shi)，注意(yi)防(fang)(fang)滑，防(fang)(fang)止(zhi)高(gao)空(kong)落物。

5、操(cao)作(zuo)人員衣著整齊(qi)，須(xu)佩戴(dai)安(an)全防護用品(pin)，女同(tong)志(zhi)須(xu)把頭發束(shu)起。

6、嚴禁(jin)進入存有(you)安全隱患的部位冒(mao)險作業。

7、施工(gong)現場嚴禁非操(cao)作(zuo)人員隨(sui)意行(xing)走(zou)。

8、應嚴格(ge)執(zhi)行安全用(yong)電規(gui)程，非電工嚴禁(jin)進行接電作業。

9、現(xian)場(chang)用火嚴格執行消防制(zhi)度(du)。

10、在(zai)班期間嚴(yan)禁酗酒(jiu)，文(wen)明作(zuo)業(ye)。

11、嚴(yan)禁酒后和(he)過度疲勞者上崗(gang)作業(ye)。

12、嚴禁在機器運轉時排除(chu)故(gu)障。

13、夜間施工應配備足夠的照(zhao)明設施。

14、安(an)全標志。

15、防護裝(zhuang)置(zhi)、外露(lu)運動的篩(shai)體、風機(ji)進(jin)、出口、排糧(liang)鏈輪、設備高(gao)速運轉機(ji)構等(deng)對(dui)人體有危(wei)險的部位(wei)應有醒目的警示(shi)(shi)牌(pai)或明顯的提示(shi)(shi)標志。

16、應在醒目位置標明主要旋轉(zhuan)(zhuan)件(jian)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)。