鉆頭的使用(yong)方(fang)法

鉆(zhan)頭(tou)(tou)是用(yong)來(lai)在實體材料(liao)上鉆(zhan)削(xue)出通孔(kong)(kong)或盲孔(kong)(kong)，并能對已有的孔(kong)(kong)擴孔(kong)(kong)的刀具。常(chang)用(yong)的鉆(zhan)頭(tou)(tou)主要有麻花(hua)鉆(zhan)、扁(bian)鉆(zhan)、中心鉆(zhan)、深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)和套(tao)料(liao)鉆(zhan)。不(bu)同(tong)的鉆(zhan)頭(tou)(tou)有不(bu)用(yong)的功用(yong)，鉆(zhan)頭(tou)(tou)該如何使用(yong)呢？鉆(zhan)頭(tou)(tou)在使用(yong)中應該注意什么問題(ti)呢？

鉆頭

鉆頭的使用：

1、鉆頭應裝在特(te)制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

2、使用時，從(cong)包(bao)裝(zhuang)盒(he)里(li)(li)(li)(li)取出鉆頭應即(ji)(ji)裝(zhuang)到主軸的彈簧夾頭里(li)(li)(li)(li)或自動更換(huan)鉆頭的刀(dao)具庫里(li)(li)(li)(li)。用完隨(sui)即(ji)(ji)放回到包(bao)裝(zhuang)盒(he)里(li)(li)(li)(li)。

3、測量鉆頭(tou)直(zhi)徑要用(yong)工具顯微鏡等(deng)非接(jie)觸式(shi)測量儀器，避免(mian)切削刃與機械式(shi)測量儀接(jie)觸而被碰傷。

4、某些(xie)數控(kong)鉆(zhan)床使(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)環(huan)某些(xie)數控(kong)鉆(zhan)床則不使(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)環(huan)，如使(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)環(huan)的其(qi)安裝時(shi)的深(shen)度定(ding)位(wei)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)準(zhun)確，如不使(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)環(huan)其(qi)鉆(zhan)頭裝到主(zhu)軸(zhou)上的伸長度要(yao)調(diao)整(zheng)一(yi)(yi)致(zhi)，多主(zhu)軸(zhou)鉆(zhan)床更要(yao)注意這一(yi)(yi)點，要(yao)使(shi)每(mei)個主(zhu)軸(zhou)的鉆(zhan)孔深(shen)度要(yao)一(yi)(yi)致(zhi)。如果不一(yi)(yi)致(zhi)有可能(neng)使(shi)鉆(zhan)頭鉆(zhan)到臺面或無法鉆(zhan)穿線路板造成報廢。

5、平時可使(shi)用(yong)40倍立體(ti)顯微鏡檢查鉆頭切(qie)削刃的磨損。

6、要經常檢(jian)查主軸和彈(dan)(dan)簧夾(jia)(jia)頭(tou)的同(tong)心(xin)度及(ji)彈(dan)(dan)簧夾(jia)(jia)頭(tou)的夾(jia)(jia)緊力(li)，同(tong)心(xin)度不(bu)好會造成小(xiao)直徑(jing)(jing)的鉆頭(tou)斷鉆和孔徑(jing)(jing)大等(deng)情況(kuang)，夾(jia)(jia)緊力(li)不(bu)好會造成實際(ji)轉(zhuan)(zhuan)速與(yu)設置的轉(zhuan)(zhuan)速不(bu)符合(he)，夾(jia)(jia)頭(tou)與(yu)鉆頭(tou)之間打滑。

7、定柄(bing)鉆頭在(zai)彈簧夾頭上的夾持(chi)長度為鉆柄(bing)直徑的4～5倍才能夾牢(lao)。

8、要(yao)經常(chang)檢查主軸壓(ya)腳。壓(ya)腳接觸面要(yao)水平且與主軸垂直不(bu)能(neng)晃動，防止(zhi)鉆孔中(zhong)產生(sheng)斷鉆和偏孔。

9、鉆(zhan)(zhan)床的(de)吸塵(chen)效果要好，吸塵(chen)風可(ke)降低鉆(zhan)(zhan)頭溫度，同事帶走粉塵(chen)減少摩擦產生(sheng)高溫。

10、基板疊層包括(kuo)上、下墊板要在鉆(zhan)(zhan)床的工作臺上的一孔一槽(cao)式(shi)定(ding)位系統中定(ding)位牢、放平。使用膠粘帶需(xu)防止鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)在膠帶上使鉆(zhan)(zhan)頭粘附切屑(xie)，造成排屑(xie)困(kun)難和(he)斷鉆(zhan)(zhan)。

11、訂購(gou)廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽(chou)檢其(qi)4％是否符合規定(ding)。并100％的用(yong)10～15倍的顯(xian)微(wei)鏡檢查其(qi)缺(que)口、擦傷和裂(lie)紋(wen)。

12、鉆(zhan)頭(tou)適時重(zhong)(zhong)磨(mo)，可(ke)增加鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)使(shi)用和(he)重(zhong)(zhong)磨(mo)次(ci)(ci)數，延長鉆(zhan)頭(tou)壽命，降低生產成本和(he)費(fei)用。通常用工(gong)具顯微鏡測量(liang)，在兩條主切削刃(ren)全長內，磨(mo)損深度應小于0.2mm。重(zhong)(zhong)磨(mo)時要磨(mo)去0.25mm。普(pu)通的(de)(de)定(ding)柄鉆(zhan)頭(tou)可(ke)重(zhong)(zhong)磨(mo)3次(ci)(ci)，鏟(chan)形頭(tou)（undercut）的(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)可(ke)重(zhong)(zhong)磨(mo)2次(ci)(ci)。翻磨(mo)過多(duo)其鉆(zhan)孔質量(liang)及(ji)精度都會下(xia)降，會造成線路板成品的(de)(de)報廢。過度的(de)(de)翻磨(mo)效果(guo)適得其反(fan)。

13、當由于(yu)磨損(sun)(sun)且(qie)其磨損(sun)(sun)直徑與原來相比較減小2％時，則鉆頭報廢。

14、鉆頭(tou)參數的(de)(de)(de)(de)設置在一(yi)(yi)般情況(kuang)(kuang)下，廠商都提供一(yi)(yi)份該廠生(sheng)產鉆頭(tou)的(de)(de)(de)(de)鉆孔的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)(su)和下速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)參數表(biao)，該參數僅僅是(shi)參考(kao)，實際還要工(gong)藝(yi)人員(yuan)經過實際使用得(de)出一(yi)(yi)個(ge)符合(he)實際情況(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)(de)鉆頭(tou)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)(su)和下速(su)(su)(su)參數，通常實際參數與參考(kao)的(de)(de)(de)(de)參數有(you)區別但是(shi)相差(cha)不(bu)會太多。