機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精密(mi)機床系(xi)指座(zuo)標鏜(tang)床、螺(luo)(luo)紋(wen)磨(mo)(mo)床、蝸(gua)桿磨(mo)(mo)床、齒輪(lun)磨(mo)(mo)床、光學磨(mo)(mo)床、高精度(du)外園磨(mo)(mo)床、高精度(du)滾(gun)刀磨(mo)(mo)床、高精度(du)螺(luo)(luo)紋(wen)車床以及其他高精度(du)機床而言。

1. 精密機床必(bi)須嚴格(ge)定(ding)人定(ding)機并(bing)保持較長時間的相對穩定(ding)。

2. 操(cao)作(zuo)者(zhe)必須經過(guo)考試合格，持(chi)有(you)本(ben)機床的《設備操(cao)作(zuo)證》，方可操(cao)作(zuo)本(ben)機床。

3. 操作者(zhe)須熟悉本機床的結構、性能(neng)、加工(gong)規范(fan)、操作程(cheng)序(xu)方法和維護(hu)保(bao)養規程(cheng)。

4. 操作者(zhe)應保(bao)持本(ben)(ben)機床(chuang)及全(quan)部(bu)附件的完正(zheng)與良好，對(dui)本(ben)(ben)機床(chuang)的技(ji)術狀(zhuang)態(tai)負責。

5. 精密機(ji)床所使用的(de)工具，必須是標(biao)準(zhun)的(de)、專用的(de)。

操作者(zhe)應保(bao)持工(gong)作間(jian)(jian)的整潔(jie)，做到(dao)無積灰、無切(qie)屑，不堆放與工(gong)作無關的工(gong)件(jian)和(he)什物(wu)。打(da)掃工(gong)作間(jian)(jian)時(shi)，只準用拖把拖，不得(de)用掃帚掃。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細閱讀(du)交接班(ban)記錄，了解(jie)上一班(ban)機床運(yun)轉情況和(he)存(cun)在(zai)問題。

2、 檢查(cha)機床外露導軌(gui)面、滑動(dong)面、轉(zhuan)動(dong)面及工作臺(tai)面等(deng)，如有工具、障(zhang)礙物、雜質、油污(wu)、切(qie)屑等(deng)，必(bi)須清理(li)、擦試(shi)干凈、上(shang)油。

3、 檢查(cha)機床工作臺面(mian)(mian)、導軌面(mian)(mian)及各主要滑動(dong)面(mian)(mian)有(you)無新的拉、研、碰(peng)傷、如(ru)有(you)，應(ying)通知、班組長(chang)或設(she)備員(yuan)一起(qi)查(cha)看(kan)，并做好(hao)記錄。

4、 檢查安(an)全(quan)防護、制動（止動）、限位和換向裝置應齊全(quan)完好。

5、 檢查(cha)機械、液壓、氣動等操作(zuo)(zuo)手丙、伐門、開關(guan)應(ying)處于非工作(zuo)(zuo)的位置上。

6、 檢(jian)查(cha)電器配電箱應關閉(bi)牢靠，電氣(qi)接地良(liang)好。

7、 檢查潤(run)滑(hua)系統儲油(you)(you)(you)(you)(you)部位的油(you)(you)(you)(you)(you)量應(ying)符合(he)要求，封(feng)閉良好。油(you)(you)(you)(you)(you)標、油(you)(you)(you)(you)(you)窗、油(you)(you)(you)(you)(you)杯、油(you)(you)(you)(you)(you)嘴、油(you)(you)(you)(you)(you)線、油(you)(you)(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)(you)(you)管(guan)和分(fen)油(you)(you)(you)(you)(you)器等應(ying)齊全完好，安裝正確。按潤(run)滑(hua)圖表現規定進(jin)行人工加油(you)(you)(you)(you)(you)或機動泵打油(you)(you)(you)(you)(you)，查看油(you)(you)(you)(you)(you)窗是(shi)否來油(you)(you)(you)(you)(you)。

8、 停車(che)(che)(che)一個班以上的(de)機床，應按說明書規(gui)定及(ji)液(ye)體靜壓裝置使用規(gui)定（詳見附錄Ⅰ）的(de)開車(che)(che)(che)程序和(he)要求作空(kong)運轉試車(che)(che)(che)五分鐘以上。檢查：

（1） 操縱手柄、伐門、開關(guan)等是否靈(ling)活、準確(que)、可靠。

（2） 機(ji)床的(de)防護(hu)、制動、聯鎖、夾緊機(ji)構等裝置是否起作用。

（3） 根據工(gong)件(jian)加工(gong)要求(qiu)，檢查運(yun)動部件(jian)是(shi)否有足夠行程。調整并緊固限位(wei)、定程當鐵和換向碰(peng)塊(kuai)。

（4） 由機動泵(beng)或手拉泵(beng)潤(run)(run)(run)滑(hua)的部位是否有(you)(you)油，潤(run)(run)(run)滑(hua)是否有(you)(you)油，潤(run)(run)(run)滑(hua)是否良好。

（5） 機(ji)械、液壓(ya)(ya)、靜壓(ya)(ya)、氣動等(deng)裝置的動作(zuo)、工(gong)作(zuo)循環、溫度、音聲等(deng)是否(fou)正常，壓(ya)(ya)力（液壓(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)）是否(fou)符(fu)合(he)規定(ding)。確認(ren)一切正常后，方可開始(shi)工(gong)作(zuo)。

凡(fan)連(lian)班(ban)(ban)交(jiao)接班(ban)(ban)的(de)設(she)備(bei)，交(jiao)接班(ban)(ban)一(yi)起按(an)上(shang)述（8條(tiao)）規(gui)定進行檢查，待交(jiao)接班(ban)(ban)清楚后(hou)(hou)，交(jiao)班(ban)(ban)人(ren)始能(neng)離去。凡(fan)隔(ge)班(ban)(ban)接班(ban)(ban)的(de)設(she)備(bei)，如(ru)發現上(shang)一(yi)班(ban)(ban)有(you)嚴重違犯操(cao)作規(gui)程(cheng)現象，必(bi)(bi)須通(tong)知(zhi)班(ban)(ban)組長或設(she)備(bei)員一(yi)起查看，并做好記錄，否則按(an)本班(ban)(ban)違犯操(cao)作規(gui)程(cheng)處理。在設(she)備(bei)檢修或調整之后(hou)(hou)，也必(bi)(bi)須按(an)上(shang)述（8條(tiao)）規(gui)定詳細檢查設(she)備(bei)，確認(ren)一(yi)切(qie)無誤后(hou)(hou)，方(fang)能(neng)開始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅守崗位(wei)，精(jing)心操(cao)作，不做與(yu)工作無(wu)關的(de)事。因事離開機床時要停車，關閉(bi)電源(yuan)、氣源(yuan)。

2、按說(shuo)明書規定選用進刀(dao)量、切削速度(du)及砂輪的線速度(du)。不準(zhun)任意提高進刀(dao)量和切削速度(du)，不準(zhun)任意提高砂輪的線速度(du)。

3、絕對禁(jin)止在精密機床上加(jia)工(gong)(gong)胚(pei)料及(ji)進行粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作。不要求(qiu)高精度(du)的工(gong)(gong)件，也不準在精密機床上加(jia)工(gong)(gong)。

4、刀(dao)具(ju)、工件(jian)應裝夾(jia)正(zheng)(zheng)確、緊固牢(lao)靠(kao)。裝卸(xie)較重的工件(jian)或夾(jia)具(ju)只準(zhun)用手動(dong)葫(hu)蘆。找正(zheng)(zheng)刀(dao)具(ju)、工件(jian)不準(zhun)高(gao)打(da)，不準(zhun)用加(jia)長手柄增加(jia)力短的方法(fa)緊固。

5、不(bu)準在機床不(bu)主(zhu)軸錐孔(kong)、尾座套筒錐孔(kong)及其他工(gong)具(ju)安(an)裝孔(kong)內安(an)裝與其錐度或孔(kong)徑不(bu)符，表面有劃傷和不(bu)清(qing)潔(jie)的頂針(zhen)、刀(dao)具(ju)、刀(dao)套等。

6、傳(chuan)動(dong)及進給機(ji)構的(de)(de)機(ji)械變速，刀具與工(gong)(gong)件的(de)(de)裝夾、調整以及工(gong)(gong)件的(de)(de)工(gong)(gong)序間的(de)(de)人工(gong)(gong)測量等，均應(ying)在(zai)切削(xue)終止(zhi)，刀具退離工(gong)(gong)件后停車進行。

7、 加工過程中，刀具未(wei)離開工件(jian)不(bu)準停車。

8、 應保持發具的鋒(feng)利，如變鈍或(huo)有(you)崩裂應及時(shi)磨鋒(feng)或(huo)更換。

9、 液壓系統(tong)除節(jie)流伐(fa)外其他液壓伐(fa)門不準私自調正。

10、機(ji)床上(shang)特別是導軌面和工(gong)作臺面，不準直(zhi)接放置工(gong)具(ju)、工(gong)件(jian)及其他雜物。

11、經常清(qing)除機床(chuang)上(shang)的切屑、油污保持機床(chuang)清(qing)潔。