【臥式鏜床(chuang)】什(shen)么(me)是臥式鏜床(chuang) 如何安全(quan)操作臥式鏜床(chuang)

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什么是臥式鏜床

臥式(shi)鏜(tang)床(chuang)(chuang)是鏜(tang)床(chuang)(chuang)中應(ying)用(yong)最(zui)廣(guang)泛的一(yi)種。它主要是孔加工，鏜(tang)孔精度可達IT7，除擴大工件(jian)上已(yi)鑄出(chu)或已(yi)加工的孔外，臥式(shi)鏜(tang)床(chuang)(chuang)還能(neng)銑削(xue)平面(mian)、鉆削(xue)、加工端面(mian)和凸緣的外圓，以(yi)及切(qie)螺紋等，主要用(yong)在單件(jian)小批量生產(chan)和修(xiu)理車間，加工孔的圓度誤差不(bu)超過5微米(mi)，表(biao)面(mian)粗糙度為Ra0.63～1.25微米(mi)。臥式(shi)鏜(tang)床(chuang)(chuang)的主參數為主軸直徑。

臥式鏜床結構組成

主(zhu)軸(zhou)(zhou)水平布置、主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱(xiang)(xiang)能(neng)沿(yan)前(qian)立柱導軌(gui)垂(chui)直(zhi)移動(dong)的(de)(de)(de)鏜(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)床。使用(yong)臥式鏜(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)床加(jia)工(gong)時(shi)，刀具(ju)裝(zhuang)在主(zhu)軸(zhou)(zhou)、鏜(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)桿(gan)(gan)或平旋盤上(shang)，通(tong)過主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱(xiang)(xiang)可獲得(de)需要的(de)(de)(de)各種轉速和進給量，同(tong)時(shi)可隨著主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱(xiang)(xiang)沿(yan)前(qian)立柱的(de)(de)(de)導軌(gui)上(shang)下移動(dong)。工(gong)件安裝(zhuang)在工(gong)作(zuo)臺上(shang)，工(gong)作(zuo)臺可隨下滑座(zuo)和上(shang)滑座(zuo)作(zuo)縱橫向(xiang)移動(dong)，還可繞上(shang)滑座(zuo)的(de)(de)(de)圓(yuan)導軌(gui)回轉至所需要的(de)(de)(de)角度，以適應(ying)各種加(jia)工(gong)情況。當鏜(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)桿(gan)(gan)較(jiao)長時(shi)，可用(yong)后立柱上(shang)的(de)(de)(de)尾架來支承其一端，以增加(jia)剛度。為了加(jia)工(gong)大(da)孔距工(gong)件或長箱(xiang)(xiang)體，有的(de)(de)(de)臥式鏜(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)床把工(gong)作(zuo)臺橫向(xiang)行(xing)程加(jia)大(da)兩倍左右，采(cai)用(yong)加(jia)大(da)床身主(zhu)導軌(gui)寬度和帶輔(fu)助導軌(gui)的(de)(de)(de)方法增加(jia)下滑座(zuo)剛度。

臥式鏜床安全規程

1．遵守(shou)銑鏜工(gong)一(yi)般安全操作規程(cheng)。按規定穿戴(dai)好勞動(dong)保護用(yong)品.

2．檢查操作手柄、開(kai)關(guan)、旋(xuan)鈕、夾具機構(gou)、液壓活塞的聯結是否處(chu)在正確位置，操作是否靈活，安全裝(zhuang)置是否齊全、可靠。

3．檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙(ai)物。

4．嚴禁超(chao)性能使用機床。按(an)工(gong)件材料選用全(quan)理的切削(xue)速度(du)和進(jin)給量。

5．裝(zhuang)卸較(jiao)重的工(gong)件時，必須根據工(gong)件重量和形狀(zhuang)選用合理的吊(diao)具和吊(diao)裝(zhuang)方法。

6．主軸(zhou)轉動，移動時(shi)，嚴禁(jin)用手觸摸主軸(zhou)及安裝在主軸(zhou)端(duan)部(bu)的(de)刀具。

7．更換刀具(ju)時(shi)，必須先停(ting)機，經確認(ren)后(hou)才能更換，更換時(shi)應該注意刀刃的傷害。

8．禁(jin)止踩踏設備的導軌面及油漆表面或(huo)在其上面放(fang)置物品。嚴禁(jin)在工(gong)作臺上敲打或(huo)校直工(gong)件。

9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。

10．使用(yong)(yong)平(ping)旋(xuan)徑向刀(dao)架(jia)單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式(shi)(shi)下用(yong)(yong)M43換到平(ping)旋(xuan)盤(pan)方式(shi)(shi)，若(ruo)U軸要(yao)移動，則須確(que)保U軸手動夾緊裝置已經松開(kai)。

11．在工作中需要旋工作臺（B軸）時(shi)，應確保其(qi)(qi)(qi)在旋轉時(shi)不會碰到機床的其(qi)(qi)(qi)它部(bu)件，也不能(neng)碰到機床周圍的其(qi)(qi)(qi)它物體。

12．機床運行時，禁止觸碰旋(xuan)轉(zhuan)的絲軸(zhou)、光桿、主軸(zhou)、平旋(xuan)盤周圍(wei)，操作(zuo)者不得停留在機床的移動(dong)部(bu)件上。

13．機床運轉時操作者不準擅(shan)自離開工作崗位(wei)或(huo)托人看管。

14．機(ji)床運行中(zhong)出現(xian)異常現(xian)象及(ji)響(xiang)聲，應立即(ji)停機(ji)，查明原因，及(ji)時(shi)處理。

15．當機床的(de)主軸箱(xiang)，工作臺處(chu)于(yu)或接近運動極限位(wei)置，操作者(zhe)不得進入下列區域：

（1）主軸箱底面與(yu)床(chuang)身之間；

（2）鏜軸與工作之(zhi)間(jian)；

（3）鏜軸伸出時與(yu)床身或與(yu)工(gong)作(zuo)臺面之間(jian)；

（4）工作臺運(yun)動時與主軸(zhou)箱之間；

（5）鏜(tang)軸(zhou)轉(zhuan)動時，后(hou)尾(wei)筒與墻、油箱之間(jian)；

（6）工作臺與前主柱之間；

（7）其(qi)他有(you)可能(neng)造成擠壓(ya)的區域；

16．機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，最后切斷電源。