履帶式挖掘機安全操作規程

一、作業前準備

1、仔細閱讀(du)挖掘機相(xiang)關使(shi)(shi)用說(shuo)明材料，熟悉所駕駛車輛的使(shi)(shi)用和(he)保(bao)養狀況。

2、詳細了(le)解施工現場(chang)任務情況，檢查挖(wa)掘(jue)(jue)機停機處土壤(rang)堅實性(xing)和(he)平穩性(xing)。在挖(wa)掘(jue)(jue)基坑、溝(gou)槽時，檢查路塹和(he)溝(gou)槽邊坡穩定性(xing)。

3、嚴(yan)禁任何(he)人員(yuan)在(zai)作業區內停留(liu)，工作場地應便(bian)于自卸車(che)出(chu)入。

4、檢查挖掘機液(ye)壓系(xi)統、發動(dong)(dong)機、傳動(dong)(dong)裝置、制動(dong)(dong)裝置、回(hui)轉(zhuan)裝置以及儀器、儀表，在經(jing)試運轉(zhuan)并確認(ren)正常后才可以工作。

二、作業與行駛中要求

1、操作開始前應(ying)發出(chu)信(xin)號(hao)。

2、作(zuo)業(ye)時(shi)，要(yao)注意選擇和創造合理的工作(zuo)面(mian)，嚴禁(jin)掏洞挖掘。嚴禁(jin)將挖掘機(ji)布置在兩個挖掘面(mian)內同時(shi)作(zuo)業(ye)。嚴禁(jin)在電線等高(gao)空架設物下作(zuo)業(ye)。

3、作(zuo)業時，禁(jin)止(zhi)隨(sui)便調(diao)節(jie)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)、調(diao)速器以(yi)及液壓(ya)系統(tong)、電器系統(tong)。禁(jin)止(zhi)用鏟(chan)斗(dou)擊碎或用回轉機(ji)(ji)械方(fang)(fang)式破碎堅固物(wu)體。禁(jin)止(zhi)用鏟(chan)斗(dou)桿或鏟(chan)斗(dou)油(you)缸頂起挖掘(jue)(jue)機(ji)(ji)。禁(jin)止(zhi)用挖掘(jue)(jue)機(ji)(ji)動(dong)臂拖拉位于側面重(zhong)物(wu)。禁(jin)止(zhi)工作(zuo)裝置(zhi)以(yi)突然(ran)下降的方(fang)(fang)式進行挖掘(jue)(jue)。

4、挖掘機應在汽車(che)停穩后再進行裝料(liao)，卸料(liao)時，在不碰及汽車(che)任何部(bu)位的情(qing)況下，鏟斗應盡量(liang)放低(di)，并禁止鏟斗從駕駛室上越過。

5、液壓挖掘機正(zheng)常工作(zuo)時，液壓油(you)溫應(ying)在50度(du)到80度(du)之(zhi)間。機械使用前(qian)，若低于20度(du)時，要進行預熱運轉。達到或超(chao)過80度(du)時，應(ying)停機散熱。

三、作業后要求

1、挖掘(jue)機(ji)行走(zou)時，應有專人指揮(hui)，且與高(gao)壓(ya)線距離不(bu)得(de)少于(yu)5米。禁止(zhi)倒退行走(zou)。

2、在下(xia)坡(po)行(xing)走時應低速(su)、勻速(su)行(xing)駛，禁止滑(hua)行(xing)和變速(su)。

3、挖掘機停放位置和行走路(lu)線應與(yu)路(lu)面、溝(gou)渠、基坑保持安全(quan)距離(li)。

4、挖掘機在斜坡(po)停車，鏟斗(dou)必須放(fang)到地面，所有操作桿置(zhi)于中(zhong)位(wei)。

5、工作結束后，應將(jiang)機身轉正，將(jiang)鏟斗放到(dao)地面，并將(jiang)所有操作桿置(zhi)(zhi)于(yu)空擋位置(zhi)(zhi)。各部位制(zhi)動器制(zhi)動，關好機械門窗后，駕駛員方可離開。

履帶式挖機維護方法

1、合理選用(yong)液(ye)壓(ya)油(you)，在考(kao)慮液(ye)壓(ya)回(hui)路工作溫(wen)度(du)和效率的前提下，應使液(ye)壓(ya)油(you)黏度(du)處于16-36x10-6mm2/s之間(jian)，與(yu)環境最低溫(wen)度(du)對(dui)應的短(duan)(duan)時(shi)間(jian)冷啟(qi)動的黏度(du)應≤1000X10-6mm2/s，對(dui)應于短(duan)(duan)時(shi)間(jian)允許(xu)的泄漏油(you)溫(wen)90℃時(shi)的黏度(du)應≥10X10-6mm2/s。

2、良好(hao)的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)散(san)熱(re)系統(tong)(tong)對(dui)于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)溫(wen)控制系統(tong)(tong)的改善有重要作用，雖然各廠家采用的具體方式(shi)有所(suo)不同，但(dan)基本思路卻是一樣的。當出現(xian)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)過熱(re)時(shi)，對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)散(san)熱(re)溫(wen)控系統(tong)(tong)的檢(jian)查(cha)步驟如下：

（1）液(ye)壓油散熱(re)器是(shi)否有污(wu)物(wu)堵塞，導致(zhi)散熱(re)效率下降，必(bi)要(yao)時(shi)清洗散熱(re)器。

（2）在極端條件下(xia)檢(jian)測風(feng)扇轉(zhuan)速的系(xi)統實際(ji)工(gong)作壓(ya)力，以(yi)確定該(gai)回路(lu)的液壓(ya)件是否(fou)有故障，油溫(wen)傳感器(qi)或控制電(dian)路(lu)的工(gong)作是否(fou)正(zheng)常，此時風(feng)扇轉(zhuan)速和系(xi)統工(gong)作壓(ya)力均(jun)應為最大值(zhi)。否(fou)則，應對(dui)系(xi)統相應參(can)數進行(xing)調整或更換受損元(yuan)件。

3、排除非正(zheng)常內泄主(zhu)要指(zhi)，因(yin)系統液壓油受污染造成方向閥，壓力閥卡咬所引(yin)起(qi)的非正(zheng)常內泄。檢查(cha)(cha)(cha)的方法(fa)是測壓力、查(cha)(cha)(cha)功(gong)能，或(huo)聽是否有異常噪聲或(huo)觸摸檢查(cha)(cha)(cha)溫(wen)度是否局(ju)部(bu)過高(gao)。

4、防止(zhi)元(yuan)(yuan)件(jian)容積(ji)效率下降。對非正常磨(mo)損和正常磨(mo)損，都應(ying)(ying)引起重(zhong)視。前者可能(neng)在很短的時間內發生，可通(tong)過檢查(cha)油的品質并結(jie)合系統的功能(neng)好壞（如執行(xing)元(yuan)(yuan)件(jian)動作是否(fou)正常，速度(du)是否(fou)下降等(deng)）進行(xing)判斷.后者則應(ying)(ying)遵循一定(ding)的規律，應(ying)(ying)綜合考察，及時采取措施(shi)。