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壓鑄機行業簡介

一、壓鑄機是干什么用的

壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)就是(shi)用(yong)于(yu)壓(ya)(ya)力鑄(zhu)造的機(ji)(ji)器，是(shi)在壓(ya)(ya)力作用(yong)下把熔(rong)融金屬液壓(ya)(ya)射到(dao)模具中冷卻成型(xing)，開(kai)模后可(ke)以得到(dao)固體(ti)金屬鑄(zhu)件的一系列工(gong)(gong)業(ye)鑄(zhu)造機(ji)(ji)械，最初用(yong)于(yu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)鉛字。隨著科學技(ji)術和工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產的進步，尤其是(shi)隨著汽車、摩托車以及家用(yong)電(dian)器等工(gong)(gong)業(ye)的發(fa)展(zhan)，壓(ya)(ya)鑄(zhu)技(ji)術已(yi)獲得極其迅速的發(fa)展(zhan)。

二、壓鑄機種類有哪些

壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)的分類(lei)(lei)方法很多，按(an)使用(yong)范圍分為(wei)(wei)通(tong)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)和專(zhuan)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)；按(an)鎖模力(li)大小(xiao)分為(wei)(wei)小(xiao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)（≤4000kN）、中(zhong)型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)（4000kN～10000 kN）和大型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)（≥10000kN）；通(tong)常，壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)主要按(an)機(ji)(ji)(ji)器結構和壓(ya)(ya)(ya)(ya)射室(shi)的位(wei)置及其(qi)工作條件(jian)加(jia)以(yi)分類(lei)(lei)，一般分為(wei)(wei)熱壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)及冷壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)兩種，按(an)其(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)結構和布(bu)置方式(shi)又分臥式(shi)、立式(shi)兩種形式(shi)。

三、壓鑄機的組成結構

壓(ya)鑄機主要由合模機構、壓(ya)射機構、液壓(ya)系統和電力控制系統等(deng)各部分(fen)組成。除(chu)此之外，壓(ya)鑄機還有零部件及機座、其(qi)他裝置、輔助裝置等(deng)部分(fen)。

1、合模機構

驅動(dong)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)進(jin)行合(he)(he)攏(long)和開(kai)(kai)啟的動(dong)作。當模(mo)具合(he)(he)攏(long)后(hou)，具有足夠的能力將模(mo)具鎖(suo)緊(jin)，確(que)保在壓(ya)射填充的過程(cheng)中模(mo)具分型面不會(hui)脹(zhang)開(kai)(kai)。鎖(suo)緊(jin)模(mo)具的力即稱為鎖(suo)模(mo)力（又稱合(he)(he)型力），單位(wei)為千(qian)牛（kN），是表征壓(ya)鑄(zhu)機(ji)大(da)小的首要參數。

2、壓射機構

按(an)規定的(de)速度推送(song)壓(ya)室內的(de)金屬液(ye)(ye)，并有足(zu)夠(gou)的(de)能量使之流經模具內的(de)澆(jiao)道和(he)內澆(jiao)口，進而填充入模具型腔，隨(sui)后保持一(yi)定的(de)壓(ya)力傳遞給(gei)正在凝固的(de)金屬液(ye)(ye)，直至形成(cheng)壓(ya)鑄件為止。在壓(ya)射(she)動作(zuo)全(quan)部完成(cheng)后，壓(ya)射(she)沖頭返回復位。

3、液壓系統

為壓(ya)鑄機的運行提(ti)供足夠的動力和能量(liang)。

4、電氣控制系統

控制壓鑄機(ji)各機(ji)構的執(zhi)行動作按預定程序運行。

四、壓鑄機的工作原理

1、熱室壓鑄機

熱(re)室壓(ya)(ya)鑄機(ji)的熔(rong)爐放置在(zai)機(ji)器內，機(ji)器工作(zuo)前，先將金屬(shu)液(ye)澆入(ru)熔(rong)爐內，帶有壓(ya)(ya)室及鵝(e)頸通道的澆壺和壓(ya)(ya)射(she)沖頭(tou)都浸泡(pao)在(zai)金屬(shu)液(ye)中。模(mo)具的開、合動作(zuo)呈水平移動，開模(mo)后，壓(ya)(ya)鑄件(jian)留(liu)在(zai)動模(mo)。

2、立式冷室壓鑄機

壓(ya)室(shi)呈(cheng)垂直放置，而上沖頭處于壓(ya)室(shi)上方(fang)，下沖頭則位于堵住噴嘴孔口處，以免金屬液澆入(ru)壓(ya)室(shi)內自行流入(ru)噴嘴孔。模(mo)具的開、合動(dong)作呈(cheng)水(shui)平移動(dong)，開模(mo)后，壓(ya)鑄件留在動(dong)模(mo)。工作步驟如下：

1）合攏模具；

2）以人工(gong)或其他(ta)方(fang)式將(jiang)金屬(shu)液澆(jiao)入壓室；

3）上沖(chong)頭以較(jiao)低的壓射速度下移，進入壓室內及至剛接觸金屬液液面(mian)；

4）上沖頭轉為較高的壓(ya)射速度壓(ya)下，而下沖頭則(ze)與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快(kuai)速下移；

5）當下沖(chong)頭(tou)下移(yi)至讓出噴(pen)嘴孔口時，正好下到最底部而(er)被(bei)撐(cheng)住(zhu)；于是，上、下沖(chong)頭(tou)一同(tong)擠壓(ya)金屬液高速向噴(pen)嘴孔（直澆道的一部分(fen)）噴(pen)射；

6）金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內澆口填充進入模具型(xing)腔(qiang)；

7）填充完(wan)畢，但上沖頭仍保(bao)持一定的壓力(li)，直至型腔內的金(jin)屬液完(wan)全(quan)凝(ning)固成壓鑄件1為止(zhi)；澆(jiao)道和(he)壓室內的金(jin)屬液分(fen)別(bie)凝(ning)固為直澆(jiao)口和(he)余料(liao)餅(bing)；

8）上沖頭提升(sheng)復(fu)位；同(tong)時，下沖頭向上動作，將尚(shang)與直(zhi)澆口相連的余(yu)料餅切離；

9）下沖頭(tou)繼續上升，把余料餅(bing)舉出壓室頂面，再以(yi)人工或其他(ta)方式取走；

10）下沖(chong)頭下移復位至堵住噴嘴孔(kong)口；

11）打開(kai)模具，壓(ya)鑄件和直澆口一同(tong)留在動模上，隨即頂出并取出壓(ya)鑄件；一旦切離余(yu)料(liao)餅之(zhi)后(hou)，開(kai)模動作(zuo)可以立(li)即執(zhi)行，也可以稍緩至適當的時候執(zhi)行，與下沖頭完成上舉和復位的動作(zuo)無關(guan)；

至此，完成一次壓鑄循環。

3、臥式冷室壓鑄機

壓(ya)(ya)(ya)室呈水平放置(zhi)，壓(ya)(ya)(ya)射(she)沖頭處于壓(ya)(ya)(ya)室最右(you)端虛線位置(zhi)。模具的開(kai)、合動作呈水平移動，開(kai)模后，壓(ya)(ya)(ya)鑄件留(liu)在動模。工作步驟如(ru)下：

1）合攏模具；

2）將金屬液以(yi)人(ren)工或其他方式澆入壓室；

3）壓射沖頭(tou)按預(yu)定(ding)的(de)(de)速度和一定(ding)的(de)(de)壓力推送金屬液，使之通過模(mo)具(ju)的(de)(de)澆道，從內澆口填(tian)充進(jin)入(ru)模(mo)具(ju)型腔；

4）填充完畢，沖(chong)頭保(bao)持一(yi)定(ding)的(de)壓(ya)力，直(zhi)至金(jin)屬液完全(quan)凝固成(cheng)為(wei)(wei)(wei)壓(ya)鑄件為(wei)(wei)(wei)止；這時，澆道和澆口(kou)套（沒有澆口(kou)套的(de)模具(ju)在該處(chu)即為(wei)(wei)(wei)連(lian)體壓(ya)室(shi)）內的(de)金(jin)屬液也同時凝固，成(cheng)為(wei)(wei)(wei)澆口(kou)和余料(liao)餅；

5）打(da)開模(mo)具(ju)，沖(chong)(chong)頭(tou)與(yu)開模(mo)動作同步移(yi)動，從(cong)而推著余料餅隨著壓(ya)鑄(zhu)件(jian)和(he)澆(jiao)口一同留在動模(mo)而脫離(li)定模(mo)，到達(da)一定的距離(li)時，沖(chong)(chong)頭(tou)便返回復位；

6）開模后，壓鑄件(jian)、澆口和(he)余料餅留在動模上，隨即頂(ding)出并(bing)取(qu)出壓鑄件(jian)；

至此，完成一次壓(ya)鑄循環。

4、全立式冷室壓鑄機

壓室垂直放置在機(ji)器的下(xia)部，模(mo)具的開、合動作為上下(xia)移動，故稱為全立式壓鑄機(ji)。通(tong)常模(mo)具的動模(mo)固定(ding)在上方，開模(mo)后(hou)，壓鑄件留在動模(mo)。工作步驟如下(xia)：

1）將金屬液以人工(gong)或(huo)其他方式澆入壓室(shi)；

2）合攏模具；

3）沖頭上(shang)移壓送(song)金屬液，通過澆道、分流器，從(cong)內澆口2填充(chong)進(jin)入模具型腔；

4）填充(chong)完畢，沖頭保持(chi)一定(ding)的(de)壓力(li)直至(zhi)金(jin)屬(shu)液完全凝(ning)固成為壓鑄(zhu)件為止；這時，澆道和壓室(shi)內的(de)金(jin)屬(shu)液也同時凝(ning)固，而壓室(shi)內的(de)便成為余(yu)料餅；

5）打開模具(ju)，沖頭與開模動作同步向(xiang)上移(yi)動，從而使余料(liao)餅跟隨壓鑄件和澆口(kou)一(yi)同隨著動模上移(yi)而脫離(li)定模，到達一(yi)定的距離(li)時(shi)，沖頭便下移(yi)復(fu)位(wei)；

6）開模后，隨(sui)即(ji)頂出并取出壓鑄件；

至(zhi)此，完成一(yi)次(ci)壓鑄(zhu)循環。