數控刀具是機械制造中用于切削(xue)加(jia)工(gong)的工(gong)具，又稱切(qie)(qie)削工(gong)具。廣義的切(qie)(qie)削工(gong)具既包括(kuo)刀(dao)(dao)(dao)具，還包括(kuo)磨(mo)具；同時“數(shu)控(kong)刀(dao)(dao)(dao)具”除切(qie)(qie)削用的刀(dao)(dao)(dao)片外，還包括(kuo)刀(dao)(dao)(dao)桿(gan)和刀(dao)(dao)(dao)柄等附件！數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)刀(dao)(dao)(dao)具可分為常規刀(dao)(dao)(dao)具和模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)化刀具(ju)兩大類。模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)化刀具(ju)是(shi)發展(zhan)方(fang)向。發展(zhan)模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)化刀具(ju)的主要優(you)點：減少換刀停機時(shi)間，提高(gao)生產(chan)加工時(shi)間；加快(kuai)換刀及安裝時(shi)間，提高(gao)小批量生產的(de)(de)(de)經濟性；提高刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)標準(zhun)化(hua)和合理化(hua)的(de)(de)(de)程度；提高刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)管理及柔性加工(gong)的(de)(de)(de)水平(ping)；擴大(da)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)利用率，充分發揮刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)性能；有效地消除刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)測量工(gong)作的(de)(de)(de)中斷(duan)現象，可采用線外預調。事實上，由于模塊刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)發展，數控刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)已形成(cheng)了(le)三大(da)系統(tong)，即車削(xue)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)系統(tong)、鉆(zhan)削(xue)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)系統(tong)和鏜銑刀具系統。

選擇數控刀具時，首先要應優先選用標準刀(dao)具(ju)，必(bi)要(yao)時才可選用(yong)各(ge)種(zhong)高效率的復合刀(dao)具(ju)及(ji)特殊(shu)的專用(yong)刀(dao)具(ju)。在選擇(ze)標準數控刀(dao)具(ju)時，應結合實際(ji)情況，盡可能選用(yong)各(ge)種(zhong)先進刀(dao)具(ju)。我們(men)選擇(ze)刀(dao)具(ju)是在(zai)數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據(ju)機床(chuang)的加工(gong)(gong)能力、工(gong)(gong)件材料的性能、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序、切削用(yong)量以及(ji)(ji)其它(ta)相關因素正(zheng)確選用(yong)刀具(ju)及(ji)(ji)刀柄。在(zai)滿足加(jia)工要求的前提下(xia)，盡(jin)量選(xuan)擇較短的刀(dao)柄，以提高刀(dao)具加(jia)工的剛性(xing)。選(xuan)取刀(dao)具時，要使(shi)刀(dao)具的尺寸與被加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的表面(mian)尺寸相適應。生產中，平面(mian)零件(jian)周邊輪廓(kuo)的加工(gong)(gong)，常采用立銑(xian)(xian)刀(dao)；銑(xian)(xian)削(xue)平面(mian)時(shi)，應選硬質合金刀(dao)片銑(xian)(xian)刀(dao)；加工(gong)(gong)凸(tu)臺(tai)、凹槽時(shi)，選(xuan)(xuan)高速(su)鋼立銑刀；加(jia)(jia)工(gong)毛坯表面或粗加(jia)(jia)工(gong)孔時，可選(xuan)(xuan)取鑲硬質合金刀片的玉米(mi)銑刀；對(dui)一些立體型(xing)面和(he)變斜角輪廓外形的加(jia)(jia)工(gong)，常(chang)采用(yong)球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。