【切(qie)削(xue)液(ye)配方(fang)】切(qie)削(xue)液(ye)的(de)配方(fang)是什么 切(qie)削(xue)液(ye)有什么作用呢

切削液的配方是什么

1、透明水溶性切削液

乙二醇 65.8%

四硼酸鈉(na) 3.0%

偏硅酸鈉 1.0%

磷酸鈉(na) 0.2%

水 余量

該圖片由注冊用戶"秋天的浮萍"提供，版權聲明反饋

2、乳化切削油

石(shi)油(you)磺酸鈉 13%

聚氧(yang)乙烯(xi)烷(wan)基酚(fen)醚（OP-10） 6.5%

氯化石蠟(la) 10~30%

環烷酸鉛 5%

三乙醇胺油酸皂 2.5%

高速機械油（5號） 余量

3、防銹極壓乳化油

氯化石蠟 10%

硫化油酸 9%

石油(you)磺(huang)酸鋇 20%

油酸 2%

三乙醇胺 5%

機(ji)械油（10號） 余量(liang)

4、其他普通切削液（按照比例計算）

硫化棉子油500;

棉子油(you)1350;

硫磺70;

機(ji)械油（10號） 2200；

切削液有什么作用呢

1、潤滑

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)過程(cheng)中的潤滑(hua)作用，可以減(jian)(jian)小(xiao)前刀面(mian)與(yu)切(qie)(qie)(qie)屑、后刀面(mian)與(yu)已(yi)加(jia)工(gong)表(biao)面(mian)間的摩擦，形成部分潤滑(hua)膜，從(cong)而(er)(er)減(jian)(jian)小(xiao)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)、摩擦和(he)功率(lv)消(xiao)耗，降低刀具與(yu)工(gong)件坯料(liao)摩擦部位(wei)的表(biao)面(mian)溫度和(he)刀具磨(mo)損(sun)，改善(shan)工(gong)件材料(liao)的切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)性能。在磨(mo)削(xue)(xue)過程(cheng)中，加(jia)入磨(mo)削(xue)(xue)液(ye)后，磨(mo)削(xue)(xue)液(ye)滲入砂輪(lun)磨(mo)粒(li)(li)－工(gong)件及(ji)磨(mo)粒(li)(li)－磨(mo)屑之間形成潤滑(hua)膜，使(shi)界(jie)面(mian)間的摩擦減(jian)(jian)小(xiao)，防止(zhi)磨(mo)粒(li)(li)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃磨(mo)損(sun)和(he)粘附切(qie)(qie)(qie)屑，從(cong)而(er)(er)減(jian)(jian)小(xiao)磨(mo)削(xue)(xue)力(li)和(he)摩擦熱，提高砂輪(lun)耐用度以及(ji)工(gong)件表(biao)面(mian)質量。

2、冷卻

切(qie)削(xue)液的(de)(de)冷卻作(zuo)用(yong)(yong)是通過它和因切(qie)削(xue)而發熱的(de)(de)刀(dao)(dao)具（或(huo)砂輪）、切(qie)屑和工件間的(de)(de)對(dui)流和汽(qi)化作(zuo)用(yong)(yong)，把切(qie)削(xue)熱從刀(dao)(dao)具和工件處帶走(zou)，從而有效地(di)降(jiang)低切(qie)削(xue)溫度(du)，減少工件和刀(dao)(dao)具的(de)(de)熱變形，保持刀(dao)(dao)具硬度(du)，提高(gao)加工精度(du)和刀(dao)(dao)具耐用(yong)(yong)度(du)。切(qie)削(xue)液的(de)(de)冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽(qi)化熱以及粘度(du)（或(huo)流動性）有關(guan)。水(shui)的(de)(de)導熱系數和比熱均(jun)高(gao)于油，因此水(shui)的(de)(de)冷卻性能要優于油。

3、清洗

在金(jin)屬切削(xue)過程中，要求切削(xue)液有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)清洗(xi)(xi)作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油(you)(you)污(wu)和砂粒(li)，防止機床和工(gong)(gong)件(jian)、刀具的(de)沾污(wu)，使刀具或(huo)砂輪(lun)的(de)切削(xue)刃口保(bao)持鋒(feng)利(li)，不致影響切削(xue)效(xiao)果(guo)(guo)。對(dui)于油(you)(you)基切削(xue)油(you)(you)，粘(zhan)度越低，清洗(xi)(xi)能(neng)(neng)(neng)力越強，尤其(qi)是含有(you)(you)煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等輕組份的(de)切削(xue)油(you)(you)，滲(shen)透性和清洗(xi)(xi)性能(neng)(neng)(neng)就越好(hao)。含有(you)(you)表面活(huo)性劑(ji)的(de)水基切削(xue)液，清洗(xi)(xi)效(xiao)果(guo)(guo)較好(hao)，因為它(ta)能(neng)(neng)(neng)在表面上(shang)形(xing)成吸(xi)附(fu)膜，阻止粒(li)子和油(you)(you)泥等粘(zhan)附(fu)在工(gong)(gong)件(jian)、刀具及砂輪(lun)上(shang)，同時它(ta)能(neng)(neng)(neng)滲(shen)入到粒(li)子和油(you)(you)泥粘(zhan)附(fu)的(de)界(jie)面上(shang)，把它(ta)從界(jie)面上(shang)分離(li)，隨切削(xue)液帶走，保(bao)持界(jie)面清潔。

4、防銹

在金屬切削過程中，工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定(ding)的防(fang)銹能(neng)力，防(fang)止(zhi)環境介(jie)質及殘存(cun)切削(xue)液中的油泥等腐(fu)蝕性物(wu)質對(dui)金屬產生(sheng)侵蝕。特(te)別是在(zai)我國南方地區潮濕(shi)多(duo)雨季(ji)節，更應(ying)注(zhu)意工(gong)序間防(fang)銹措施。

切削液存放注意事項

1、存放的油品需(xu)保持桶(tong)身清(qing)潔(jie)，標識清(qing)晰;

2、保持(chi)倉庫(ku)地面(mian)清(qing)潔，方便及時發現油品泄(xie)漏;

3、油品(pin)出(chu)庫時，應(ying)遵循先入先出(chu);

4、切削(xue)液(ye)不(bu)易與其他油品混用;

5、切削液換(huan)新(xin)液時，應將原來的(de)液體清理干凈(jing)再換(huan)新(xin)液。