全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將面粉倒入拌面機內(nei)，然后按規定25%左(zuo)右的比(bi)例進行加水，啟動運力，把面和(he)水拌均勻達顆粒(li)狀(zhuang)（10分(fen)鐘后使用(yong)最佳(jia)），即可使用(yong)

2.調整

用(yong)手輪進(jin)行調整軋輥(gun)間隙，各組(zu)軋輥(gun)間隙的參考(kao)數據(ju)是：（330以上機組(zu)例(li)外）在調(diao)整(zheng)過程(cheng)中，調(diao)緊或(huo)放(fang)松手輪的多少，有時不易一次調(diao)準，關(guan)鍵是要弄清道(dao)理(li)，耐心把握(wo)，不熟練(lian)時可停機調(diao)整(zheng)，正(zheng)常后鎖緊手輪

3.操作

把拌好的(de)面粉(fen)放(fang)入面斗內，按刀(dao)并(bing)固定擋刀(dao)板(ban)，就可開(kai)機運轉，第三組(zu)下(xia)來面板(ban)要用(yong)手引(yin)到下(xia)一組(zu)（多組(zu)照此類推(tui)）操作完畢。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該設備由面粉(fen)提升機，面粉(fen)輸送(song)機、鹽(yan)水(shui)混合(he)器、和面機、電(dian)器控制柜幾部分組(zu)成(cheng)，把送(song)來(lai)的(de)面粉(fen)和混合(he)好的(de)鹽(yan)水(shui)定量控制，形成(cheng)霧(wu)化狀(zhuang)態，使料坯顆松散，干濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種(zhong)熟(shu)化，攪拌使面(mian)粉充分吸(xi)水、嘭化形(xing)成濕面(mian)筋網絡，送(song)入復合機同時制(zhi)成兩張面(mian)片，壓(ya)(ya)和成一張，然后經(jing)四級對輥壓(ya)(ya)延(yan)(yan)，以不破壞面(mian)筋組(zu)織(zhi)的壓(ya)(ya)延(yan)(yan)比壓(ya)(ya)制(zhi)出厚0。8~2毫(hao)米的(de)面(mian)片。壓好的(de)面(mian)片經(jing)過切(qie)面(mian)刀，按不同規格切(qie)成0.8~3毫米的濕面條(tiao)。由自動給桿機把切(qie)成2400-2600毫米(mi)長(chang)的面條經挑條機提升到上(shang)架平(ping)行鏈上(shang)。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由提升、上(shang)桿、尾端(duan)剪(jian)齊(qi)、控制柜所組成。掛(gua)在鋼桿上(shang)的(de)(de)濕面條提升到烘干(gan)房運行的(de)(de)出(chu)發點(dian)，采(cai)用紅外線(xian)集成電路控制，同步地掛(gua)在移(yi)動(dong)式烘干(gan)裝置的(de)(de)吊架(jia)上(shang)。尾端(duan)剪(jian)齊(qi)機(ji)裝在預干(gan)的(de)(de)出(chu)發點(dian)上(shang)，剪(jian)下來的(de)(de)面頭(tou)隨時回收使用，由于事先剪(jian)成一(yi)定的(de)(de)長度后進入干(gan)燥工序，干(gan)面頭(tou)大為減少。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速度(du)把掛面送人三個(ge)烘干區內。1區(qu)冷(leng)風定條，防止面(mian)(mian)條伸長及表面(mian)(mian)快速烘干;2區保潮出汗(han)，為達(da)到掛面(mian)內部水分擴散及(ji)控制表面(mian)干(gan)燥程度的高溫多濕烘干(gan);3區降溫散熱(re)，以成(cheng)品為目的緩慢烘干。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干，如(ru)同直(zhi)線(xian)一樣的掛面被錨鏈從吊鉤(gou)上取下送(song)入切面機(ji)，切成(cheng)每(mei)段240毫(hao)米（長度可以(yi)調(diao)整），經計量以(yi)250克、500克(ke)包裝成優美(mei)、經濟實惠的商品。

三、全自動掛面機常識

1.操(cao)(cao)作者使用前(qian)應仔細研究說明書，嚴格(ge)按說明書進行操(cao)(cao)作。

2.自動掛面(mian)機(ji)嚴禁反轉。

3.開機(ji)前檢查各(ge)部位(wei)有無異常現象，發現問題應及時處理以免造成事(shi)故。

4.嚴防(fang)鐵器或其它較硬(ying)物質(zhi)混入面粉中，以免造成損壞機(ji)件。

5.回頭面(mian)不能直接倒入面(mian)斗(dou)內。

6.機器運(yun)轉時(shi)嚴(yan)禁將(jiang)手(shou)伸入軋輥、齒輪、鏈條(tiao)、切刀等(deng)危險部位(wei)。

7.保證各轉動(dong)部位的潤滑，有油標處，油杯內，齒(chi)輪(lun)，鏈條(tiao)上各部位油孔，每班二(er)次加(jia)注20#-30#機油，切刀表面、軋輥表面每(mei)班完畢(bi)后，加少許食用油。

8.單組機頭（60、100型）軋機、拌面(mian)聯(lian)合(he)機的(de)離合(he)一定要在(zai)停(ting)機狀態下進行離合(he)。

9.壓面(mian)前空轉10-15分鐘，冬季(ji)生產時室內溫度保持10-15度以上(shang)。

10.停機后保持機械的(de)清潔(jie)，各(ge)軋輥內(nei)無(wu)殘存，無(wu)面坯。

11.應(ying)保持各(ge)齒輪、滾動軸承的潤滑。

12.嚴禁其它硬雜物掉進軋(ya)輥(gun)及齒(chi)輪內。

13.每半年更換一次軸承油脂。

14.嚴禁將(jiang)面輥(gun)間隙調至(zhi)5毫米以上(shang)運(yun)轉