焊錫絲的主要成分
焊錫(xi)(xi)絲是(shi)由錫(xi)(xi)合(he)金(jin)和助劑兩部(bu)分組成(cheng),合(he)金(jin)成(cheng)份分為錫(xi)(xi)鉛、無鉛助劑均勻灌(guan)注到錫(xi)(xi)合(he)金(jin)中間部(bu)位。
焊錫絲雖然主要成份是(shi)錫(xi),但也含有(you)其他金屬。主要分為(wei)有(you)鉛和無(wu)鉛(即環(huan)保(bao)型)。隨著歐盟ROHS標準(zhun)的(de)出臺,現在(zai)越來越多(duo)的(de)工廠(chang)選(xuan)擇了無(wu)鉛環(huan)保(bao)型的(de),有(you)鉛焊(han)錫(xi)絲也在(zai)慢慢被替用。
有鉛的(de),主要是由錫(xi)和鉛按各種比例組成不同(tong);環保的(de),由錫(xi)銅(tong)、錫(xi)銀銅(tong)等組成。
1、有鉛(qian)焊(han)錫(xi):由錫(xi)(熔點232度)和(he)鉛(qian)(熔點327度)組成(cheng)的合(he)金。其(qi)中錫(xi)63%和(he)鉛(qian)37%組成(cheng)的焊(han)錫(xi)稱為共晶焊(han)錫(xi),熔點是(shi)183度。
2、無鉛焊(han)錫(xi):為(wei)適應歐盟環保要求(qiu)提出的ROHS標準(zhun)。焊(han)錫(xi)由錫(xi)銅、錫(xi)銀(yin)銅等合金做成。
焊錫絲的合金允許含量和作用
1、鋁--Al?對焊錫影響很大(da),即使(shi)在(zai)0.001%的含量(liang)下會(hui)降低焊錫的黏著力,焊點(dian)表面下不(bu)平(ping)整,且易產生熱龜裂(lie)。解決(jue)方(fang)式:盡(jin)量(liang)不(bu)要使(shi)用鋁質FIXTURE。?0.005%以(yi)下
2、銻--Sb大部分是焊錫制造廠商刻(ke)意加入,加入0.3%可提高(gao)WETTING能力,同時可抑(yi)制TIN?PEST(錫瘟:純錫變白色粉末)。?0.30%以下
3、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產Sn3?As2?及SnAs,呈長針(zhen)型(xing)結構。不(bu)會從裝配中加入砷,因此只要多加留意(yi)原(yuan)料即可。?0.03%以下(xia)
4、鉍--Bi?通常是刻意加(jia)入,會(hui)增加(jia)焊錫(xi)的WETTING能(neng)力及耐疲勞性(xing)。
5、鎘--Cd?易加速(su)焊錫氧(yang)化,導致液態(tai)焊錫SLUGGISHNESS。當(dang)溫度緩慢下降時,錫爐底部容易生成鎘的沉淀(dian)物。?0.005%以下
6、銅--Cu?熔點極高、呈六角尖型,會造(zao)成焊點表面(mian)砂(sha)礫GRITTINESS及(ji)粘滯SLUGGISHNESS,解決方(fang)式(1)盡(jin)量(liang)用SOLDER?POWDER蓋住不(bu)用沾錫的銅面(mian)。(2)降(jiang)低(di)焊錫溫(wen)度及(ji)時(shi)間。(3)定時(shi)加入新焊錫。
7、金--Au?金含量到達0.2%時,會造成(cheng)錫點的GRITTINESS(砂礫)。?0.15%以(yi)下
8、鐵--Fe?易(yi)產(chan)生FeSn以及FeSn2,當含量超過0.1%會(hui)有再結晶顆(ke)粒出現。?0.03%以下
9. 銀--Ag通常為刻(ke)意加(jia)入(ru),能增強焊點之耐疲勞性及硬度(du),但在 WETTING之后,COOLING速率(lv)不(bu)足,易生成(cheng)再結晶顆粒,造成(cheng)錫 點表面(mian)的不(bu)平(ping)滑。standard
10. 鎳--Ni會(hui)造成焊(han)(han)錫(xi)WETTING不良,若(ruo)是在零件腳上過度生成, 易造成零件抗焊(han)(han)。0.02%以下(xia)
11. 鋅(xin)--Zn當鋅(xin)含量(liang)超過0.005%時,會造(zao)成焊錫(xi)結(jie)合(he)性變差,固化 后(hou)焊錫(xi)點易斷裂,因此少(shao)量(liang)鋅(xin)會造(zao)成很大問(wen)題(ti)。0.003%以(yi)下
申明:以上內容源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。